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部門
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噴涂車間?；穫}庫
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工種
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儲存管理操作
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作業(yè)單元
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?；穬Υ孀鳂I(yè)
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安全作業(yè)程序
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可能發(fā)生的傷害
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安全預(yù)防措施
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1、 腐蝕品搬運、發(fā)料、領(lǐng)料作業(yè)前必須配戴防毒口罩、橡膠手套、膠圍裙、膠鞋、防護(hù)眼鏡；
2、 堆放、搬運作業(yè)動作應(yīng)輕穩(wěn)、堆放層疊應(yīng)整齊、穩(wěn)固、禁止超高、傾斜、防止傾倒、墜落導(dǎo)致容器破裂泄漏；
3、 堆放、搬運油漆、稀釋劑等易液體應(yīng)輕搬輕放，防止撞擊摩擦、震動摔碰產(chǎn)生火花引起火災(zāi)或燃爆；
4、 檢查化學(xué)品的包裝容器是否牢固、密封，發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質(zhì)、分解等情況時，應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行安全處理，嚴(yán)防跑、冒、滴、漏；
5、 禁止汽車進(jìn)入庫房；
6、 禁止用叉車搬運易燃易爆化學(xué)品（如涂料、燃?xì)猓?/div>
7、 裝卸油漆、稀釋劑類物品時，操作人員不得穿戴易產(chǎn)生靜電的工作服、帽和使用易產(chǎn)生火花的工具，嚴(yán)防震動、撞擊、重壓、摩擦和倒置；
8、 油漆、稀釋劑倉庫內(nèi)禁止使用手機(jī)；
9、 庫房內(nèi)禁止開箱、開桶、分裝、驗收檢查，必須在庫房外進(jìn)行；
10、 庫存物品應(yīng)當(dāng)分類、分垛儲存、垛與垛間距不小于1米，垛與墻間距不小于0.5米，垛與梁、柱的間距不小于0.3米，主要通道的寬度不小于2米 ；
11、 易燃液體、酸堿類必須隔開儲存，禁止混存，必須符合安全距離的規(guī)定；
12、 裝卸作業(yè)完畢后，應(yīng)及時洗手、洗臉、漱口、淋浴。中途不得飲食、吸煙，并且必須保持現(xiàn)場空氣流通，防止沾染皮膚，黏膜等。如出現(xiàn)頭暈、頭痛等中毒現(xiàn)象，應(yīng)按救護(hù)知識進(jìn)行急救，嚴(yán)重者要立即送醫(yī)院治療；
13、 裝卸作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)對庫房進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后，方可離人。
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1、堆放在庫房內(nèi)的油漆、稀釋劑等甲乙類易燃液體傾倒墜落而泄漏導(dǎo)致易燃?xì)怏w聚積在房內(nèi)濃度過高引起員工急性中毒；
2、油漆稀釋劑等泄漏濃度過高達(dá)到爆炸下限遇火源引起火災(zāi)或爆炸；
3、員工因違反操作規(guī)程不配戴防毒口罩而導(dǎo)致職業(yè)中毒；
4、酸堿類化學(xué)品腐蝕傷害。
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1、 作業(yè)前應(yīng)先開啟排風(fēng)機(jī)、排氣扇，確認(rèn)正常后才能進(jìn)行作業(yè)；
2、 作業(yè)前應(yīng)檢查測試洗眼器是否正常，確保正常后才能進(jìn)行作業(yè)；
3、 禁止攜帶火種、吸煙、使用明火；
4、 禁止使用鐵質(zhì)工具敲打油桶，防止火花產(chǎn)生；
5、 禁止穿化纖衣服及帶釘鞋；
6、 未經(jīng)申請批準(zhǔn)，庫房內(nèi)禁止動火作業(yè)；
7、 倉庫必須配齊消防器材并及時檢查，確保良好；
8、 每日應(yīng)進(jìn)行防火檢查，消除火險隱患；
9、 甲、乙類易燃液體進(jìn)入庫房內(nèi)前必須消除靜電；
10、 油漆堆放不應(yīng)超高（堆放不超過3層）；
11、 油漆存放不應(yīng)超量（防止構(gòu)成重大危險源）；
12、 作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)了解掌握所儲存化學(xué)品的MSDS；
13、 禁止在調(diào)漆房內(nèi)進(jìn)食、喝水；
14、 禁止酒后或帶病上崗；
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