一、氨氣配氣操作
1、操作人員必須熟悉,了解氨氣的特性及其操作要求,并經(jīng)操作訓(xùn)練與考試合格,不準(zhǔn)獨(dú)立進(jìn)行操作。
2、非本車間人員未經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),禁止進(jìn)入熱處理車間。當(dāng)班人員應(yīng)隨時(shí)提高警惕,嚴(yán)防破壞,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即采取措施并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
3、非操作人員不得任意動(dòng)用設(shè)備、儀表。
4、嚴(yán)格遵守防火制度,車間內(nèi)嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁堆放易燃物。在車間內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火工程,必須有切實(shí)可行的安全措施并經(jīng)有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可施工。
5、車間內(nèi)應(yīng)有良好的自然通風(fēng)并應(yīng)有事故排風(fēng)裝置,每班檢查完好。每月進(jìn)行一次安全檢查,對(duì)查出的隱患和存在的問(wèn)題要及時(shí)處理。
6、當(dāng)氨氣的壓力過(guò)高或不穩(wěn)定時(shí),應(yīng)設(shè)置調(diào)壓裝置,下面以TZY-自動(dòng)式調(diào)節(jié)器為例,說(shuō)明調(diào)節(jié)操作。
(1)、調(diào)節(jié)器的啟動(dòng):
1)、調(diào)節(jié)器上的針形閥應(yīng)開(kāi)啟在全開(kāi)狀態(tài);
2)、打開(kāi)旁路調(diào)節(jié),在基本穩(wěn)定的情況下,先緩緩開(kāi)啟下游截?cái)嚅y門,同時(shí)調(diào)節(jié)止回閥手輪,使調(diào)節(jié)彈簧與閥后壓力基本平衡;
3)、緩緩開(kāi)啟上游截?cái)嚅y門,同肘緩慢關(guān)閉旁道截?cái)嚅y門,隨即關(guān)小止回閥后的針形閥,直至浮動(dòng)閥開(kāi)始啟動(dòng);
4)、調(diào)節(jié)止回閥手輪及小針形閥,使其達(dá)到所要求的給定壓力,直到調(diào)節(jié)器穩(wěn)定工作;
5)、針形閥操作原則,是當(dāng)調(diào)節(jié)止回閥手輪,閥后壓力遲鈍不靈時(shí),可關(guān)小針形閥;
6)、調(diào)節(jié)器啟動(dòng)時(shí),應(yīng)細(xì)心操作,均勻緩慢,不可匆忙。
(2)、調(diào)節(jié)器停止工作:
緩慢關(guān)閉上游截?cái)嚅y門,同時(shí)緩慢開(kāi)啟旁通閥門,使旁路投入生產(chǎn),然后緩慢關(guān)閉下游截?cái)嚅y門。
7.CW一430型雙波紋管差壓計(jì)的操作要求
開(kāi)表前控制閥兩手轱處于停表狀態(tài)(反時(shí)針擰緊手輪),孔板引壓管上高低閥及儀表底部三個(gè)放空閥應(yīng)全部關(guān)閉。
(1)、開(kāi)表:
1)、打開(kāi)平衡閥;
2)、打開(kāi)儀表底部的三個(gè)放空閥,檢查時(shí)針上條,上好墨水卡片,對(duì)準(zhǔn)時(shí)間弧線,校正零位,關(guān)閉儀表底部的三個(gè)放空閥;
3)、打開(kāi)引壓管上高、低壓閥,關(guān)閉平衡閥(順時(shí)針?lè)较驍Q動(dòng)控制閥兩手輪,直至頂緊為止);
4)檢查引壓管及所有閥門是否有滲漏(如有滲漏應(yīng)進(jìn)行處理,以免影響計(jì)量)。
(2)、停表:
1)、打開(kāi)平衡閥(反時(shí)針擰松控制閥兩手輪);
2)、關(guān)閉孔板上引壓管的高低壓閥;
3)、打開(kāi)儀表底部三個(gè)放空閥,檢查靜差壓指針是否回到零位,并酌情調(diào)整,關(guān)閉儀表底部的三個(gè)放空閥;
4)、關(guān)閉平衡閥(反時(shí)針擰制閥兩手輪,直至擰緊為止,使表處于停表狀態(tài))。
8.送氣、停氣
(1)、送氣:
1)、按崗位分工與上級(jí)配氣站和使用單位(用戶)聯(lián)系,校對(duì)儀表,做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,檢查流程上全部閥門(上游閥、下游閥、旁道閥、放空閥、孔板上高、低閥,必須全部關(guān)閉);
2)、按使用單位(用戶)所需用壓力,啟動(dòng)TZY-自動(dòng)式凋節(jié)器,然后開(kāi)CW-430型儀表,進(jìn)行記錄運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)、關(guān)氣:
關(guān)氣時(shí)記錄下聯(lián)系人姓名、關(guān)氣時(shí)間,關(guān)閉上、下游截?cái)嚅y門,按儀表操作規(guī)程停表。
(3)、轉(zhuǎn)旁通:
1)、按儀表操作規(guī)程停表;
2)、緩慢開(kāi)旁通閥門,同時(shí)緩慢關(guān)上游閥及下游閥,使旁路投入正常運(yùn)行。
9.巡回檢查內(nèi)容:
(1)、值班人員每半小時(shí)觀察一次氣量和壓力變化及高、低警報(bào)器,調(diào)壓系統(tǒng)的安全閥。當(dāng)氣流量、壓力發(fā)生較大變化或有其它異?,F(xiàn)象出現(xiàn)時(shí),要仔細(xì)觀察,找出原因,進(jìn)行處理,重大問(wèn)題要及時(shí)向車間和設(shè)備動(dòng)力部門匯報(bào);
(2)、值班人員每隔2小時(shí)按站內(nèi)工藝流程,巡回線路檢查一次。
二、氨氣使用安全規(guī)程
1、凡需使用氨氣的個(gè)人,必須對(duì)氨氣的特性有所了解。
2、嚴(yán)禁在氨氣配氣站內(nèi)或使用氨氣的場(chǎng)所堆放易燃物品或吸煙。不準(zhǔn)在車間內(nèi)休息或涼衣物。
3、嚴(yán)禁利用氨氣管道作電焊接地線。嚴(yán)禁用鐵器敲擊管道與閥體,以免引起火花。
4、使用氨氣的場(chǎng)所應(yīng)備有足夠數(shù)量的消防器材。
5、車間當(dāng)班人員必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,認(rèn)真作好值班記錄,工作期間不得擅離職守。
6、氨氣加熱爐、退火爐、鍋爐等必須特別注意下列要求:
(1)、引入使用點(diǎn)的氨氣母管上的總頭閉閥應(yīng)裝設(shè)在安全和便于操作的地點(diǎn),且應(yīng)無(wú)泄漏,經(jīng)常保持完好,有油水分離器或排水管時(shí),應(yīng)每班進(jìn)行排污;
(2)、點(diǎn)火前應(yīng)先檢查各種閘(閥)門,管道等是否有漏氣、漏風(fēng)等現(xiàn)象,鼓氣設(shè)備等是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,煙道抽力是否符合開(kāi)爐標(biāo)準(zhǔn),操作區(qū)內(nèi)是否有明火等;
(3)、打開(kāi)室內(nèi)門窗及窯門,再開(kāi)通風(fēng)機(jī)對(duì)車間進(jìn)行吹除,5~10分鐘,待余氣排除干凈后,方準(zhǔn)點(diǎn)火;
(4)、在燃燒過(guò)程中經(jīng)常觀察爐內(nèi)燃燒情況及氨氣壓力變化。隨時(shí)注意調(diào)整空氣與氨氣的比例,以保證燃燒正常。
7.點(diǎn)火時(shí)必須嚴(yán)格遵守“先點(diǎn)火,后開(kāi)氣,再調(diào)壓”的操作順序,嚴(yán)禁違章操作:
(1)、點(diǎn)火用氨氣干管應(yīng)預(yù)先檢驗(yàn)兩個(gè)關(guān)閉閥是否靈敏、可靠;
(2)、點(diǎn)火操作順序:
1)、微微開(kāi)啟空氣閥;
2)、用點(diǎn)火棒靠近氣源出口;
3)、緩慢打開(kāi)氨氣閥,待燒嘴點(diǎn)燃后移去火源;
4)、調(diào)整氨氣與空氣的比例,待燃燒正常(視燒嘴燃燒不見(jiàn)火苗為原則),然后關(guān)閉爐門,并打開(kāi)爐門冷卻水閥。
(3)、?;鸩僮黜樞颍?br />
1)、關(guān)閉氨氣總閥及分閥;
2)、停止鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn);