一、儲(chǔ)氣井的構(gòu)造及主要配件
1、CNG地下儲(chǔ)氣井由井筒、井底封頭、固井鋼筋水泥、井口裝置（井口法
蘭）、四通、進(jìn)出氣球閥、壓力表、安全閥、排污管及排污球閥、排污針閥等組成。
2、構(gòu)件及參數(shù)
CNG地下儲(chǔ)氣井一般分高、中、低三組設(shè)置，其容積比一般為1:2:3，井筒深度一般為80-200米，井筒直徑為177.8-244.5mm，設(shè)計(jì)壓力為32MPa，最大工作壓力為25MPa,排污管一般為∮14-∮18mm不銹鋼管，距筒底50-100mm,儲(chǔ)氣井最高使用年限為25年，儲(chǔ)存介質(zhì)符合GB18047-2000《車(chē)用壓縮天然氣》要求。
二、置換及嚴(yán)密性試驗(yàn)
儲(chǔ)氣井在安裝完畢后、維修后或投入運(yùn)行后每年需進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，其
操作步驟：
1、將清水注入井筒；
2、將壓縮天然氣注入井內(nèi)，打開(kāi)排污閥緩慢置換出井內(nèi)清水；
3、清水置換完成后加壓至2.5MPa，保壓15min左右并進(jìn)行初次檢查；
4、繼續(xù)升壓至12.5MPa，若無(wú)異常，按2.5MPa逐次進(jìn)行升壓至25MPa，經(jīng)8h氣體溫度恒定后，穩(wěn)壓16h，觀察壓力無(wú)明顯降壓即合格，可投入正常運(yùn)行。
三、日常巡檢
1、用便攜式燃?xì)庑孤﹫?bào)警儀或肥皂水檢查各管件接口有否泄漏；
2、安全閥有檢測(cè)標(biāo)志，且在有效期內(nèi)，安全閥底閥處于開(kāi)啟狀態(tài)；
3、壓力表或壓力傳感器顯示正常，壓力表有定期檢驗(yàn)標(biāo)志，且在有效期內(nèi)；
4、儲(chǔ)氣井壓力小于或等于25MPa,若壓力超高，必須立即停止壓縮機(jī)運(yùn)行，開(kāi)啟放散閥緩慢泄壓至額定工作壓力；
5、檢查燃?xì)庑孤﹫?bào)警儀是否工作正常；
6、檢查滅火器狀況，有定期檢驗(yàn)標(biāo)示，且在有效期內(nèi)；
7、檢查井筒有無(wú)沉降、上竄及震動(dòng)變形等現(xiàn)象；
8、儲(chǔ)氣井周?chē)鸁o(wú)化學(xué)腐蝕性排放物。
四、儲(chǔ)氣井排污操作
儲(chǔ)氣井運(yùn)行期間必須定期排污，根據(jù)積液情況排污周期為1-3個(gè)月，排位操
作流程為：
1、關(guān)閉管路上球閥，打開(kāi)排污針閥下的排污球閥；
2、打開(kāi)排污針閥實(shí)施排污；
3、排污完成后依次關(guān)閉排污針閥、排污球閥，開(kāi)啟管路球閥，進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)；
4、排污操作時(shí)操作人員站在排污閥側(cè)面，排污管固定牢靠，排放液收集到排污池統(tǒng)一處理，以免污染環(huán)境。
五、維護(hù)保養(yǎng)
為了保證CNG地下儲(chǔ)氣井安全運(yùn)行,應(yīng)定期對(duì)儲(chǔ)氣井及井口設(shè)施進(jìn)行維護(hù)保
養(yǎng),維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容包括:井口法蘭及連接螺栓、安全閥及管路閥門(mén)、壓力表、排污管及閥門(mén)、管路固定裝置、井口平臺(tái)、燃?xì)庑孤﹫?bào)警儀等。
1、定期對(duì)井口平臺(tái)進(jìn)行維護(hù)，保證平臺(tái)光滑無(wú)裂縫；
2、定期對(duì)井口法蘭、連接螺栓、固管設(shè)施進(jìn)行緊固和除銹刷漆，保證其安全可靠；
3、定期對(duì)管路閥門(mén)接口進(jìn)行緊固和維護(hù)，保證其嚴(yán)密無(wú)泄漏、閥門(mén)啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密；
4、按要求對(duì)儲(chǔ)氣井、安全閥、壓力表進(jìn)行定期檢驗(yàn)檢測(cè)，保證安全運(yùn)行；
5、定期對(duì)燃?xì)庑孤﹫?bào)警儀進(jìn)行標(biāo)定，保證其及時(shí)檢測(cè)出泄漏情況，并得到及時(shí)處置；
6、如發(fā)現(xiàn)井筒沉降、上竄等重大隱患時(shí)，必須立即停止一切運(yùn)行、采取措施卸放壓力，通知建造和檢驗(yàn)檢測(cè)單位進(jìn)行處理；
六、應(yīng)急處置
CNG地下儲(chǔ)氣井運(yùn)行中可能發(fā)生的險(xiǎn)情有：泄漏（閥門(mén)、管件接口損壞）、超壓、井筒下沉、上竄引發(fā)井口裝置及管路受損、自然災(zāi)害造成設(shè)施損壞、井下泄漏、井管爆裂等。當(dāng)發(fā)生以上險(xiǎn)情時(shí)，立即啟動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)處置方案，處置程序：
 1、停止一切作業(yè)，包括停止壓縮機(jī)運(yùn)行、充裝作業(yè)；
 2、切斷電源及進(jìn)氣氣源；
 3、疏散周?chē)巳汉蛙?chē)輛，并在一定范圍內(nèi)設(shè)置警戒線；
 4、控制明火和一切可能產(chǎn)生危害的熱源；
 5、采取措施卸放儲(chǔ)氣井壓力；
 6、如果現(xiàn)場(chǎng)得不到有效控制應(yīng)立即撥打“119”請(qǐng)求外部救援；
 7、在做好初期處置的同時(shí)向上級(jí)匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)情況，執(zhí)行上級(jí)指令；
 8、只有當(dāng)隱患徹底消除后才能恢復(fù)正常運(yùn)行。
七、注意事項(xiàng)
 1、壓力容器操作人員必須經(jīng)相應(yīng)安全教育培訓(xùn)，取得壓力容器操作資格證持證上崗；
 2、作業(yè)人員穿防靜電工作服、佩帶勞防用品，使用防爆工具；
 3、儲(chǔ)氣井設(shè)置警示標(biāo)志；
 4、按要求配備滅火器等消防設(shè)施；
 5、定期進(jìn)行應(yīng)急培訓(xùn)和演練；
 6、詳細(xì)記錄安全檢查、維護(hù)維修、檢驗(yàn)檢測(cè)及演練記錄。