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一、崗位任務(wù)與管理范圍：

（一）、任務(wù)：

將銅冶煉來的高溫并含塵、酸霧、砷、鉛、氟、硒等雜質(zhì)的爐氣進(jìn)行凈化和降溫，使?fàn)t氣達(dá)到凈化指標(biāo)要求，以保證后面工段的正常操作和設(shè)備正常運(yùn)行。

（二）、管理范圍：

1、由電除塵進(jìn)口至干燥塔進(jìn)口止，包括在此區(qū)域內(nèi)的一切建筑物、設(shè)備、管道、電器、儀表、安全裝置等。

2、應(yīng)管設(shè)備：

（1）、電除塵?? ?????? ?????? ?????? ?????? ?????? 一臺

（2）、冷卻塔?? ?????? ?????? ?????? ?????? ?????? 一臺

（3）、洗滌塔?? ?????? ?????? ?????? ?????? ?????? 一臺

（4）、斜管沉降器??????? ?????? ?????? ?????? 二臺

（5）、板式稀酸冷卻器 ?????? ?????? ?????? 一臺

（6）、電除霧器????? ?????? ?????? ?????? ?????? 四臺

（7）、高位水槽????? ?????? ?????? ?????? ?????? 一臺

（8）、稀酸循環(huán)泵??????? ?????? ?????? ?????? 四臺

（9）、污酸輸送泵??????? ?????? ?????? ?????? 四臺

二、操作指標(biāo)：

（一）電除塵器

??? 入口煙氣量：??????????????? 48200Nm³/h

入口煙氣溫度：?????????????? 350℃

入口氣體壓力：?????????????? -2500Pa

入口含塵量：??????????????? <27.1g/Nm³

1＃電場：?? ?????? ?????? 二次電壓　　45～50KV

2＃電場：?? ?????? ?????? 二次電壓　　40～50KV

3?！?＃電場：?????? ?? 二次電壓　　45～50KV

（二）電除霧器

工作溫度：﹤40℃

工作壓力：﹤－800毫米水柱

絕緣箱控制溫度：120±20℃

出口酸霧指標(biāo)：二級≤0.005 g/Nm³

一級電除霧：??? ?????? 二次電壓　　40～50KV

二級電除霧：??? ?????? 二次電壓　　40～50KV

（三）冷卻塔

冷卻塔進(jìn)口氣溫℃?????? ?????? 290--360

冷卻塔出口氣溫℃?????? ?????? 60～65

冷卻塔進(jìn)口酸溫℃?????? ?????? <65

冷卻塔 ～10--15%（視實(shí)際操作中的氟含量和酸溫再定）

（四）洗滌塔

洗滌塔出口氣溫℃?????? ?????? 38--40

洗滌塔進(jìn)口酸溫℃?????? ?????? <40

洗滌塔 ～1--5%（視實(shí)際操作中的氟含量和酸溫再定）

三、凈化工段設(shè)備及技術(shù)特性

四、開停車方法：

（一）、開車前的準(zhǔn)備

1、電除塵

a首先應(yīng)拆除電除塵所有接地線。

b詳細(xì)檢查電除塵器各電場內(nèi)是否有異物，極間距是否合適、振打錘是否完整，極線是否斷裂或松動。（電工檢查）

c詳細(xì)檢查陽極，陰極分布板及振打設(shè)備，主要?jiǎng)幼黛`活，不缺油。（電工檢查）

d檢查傳動機(jī)構(gòu)是否加滿潤滑油，所有傳動機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不得反轉(zhuǎn)?；叶穬?nèi)是否有異物。

e詳細(xì)檢查陰極振打絕緣箱、石英管、電加熱器是否接好，并試送電。（電工檢查）

f請電工檢查整流機(jī)組，整流變壓器，濾塵電纜及電場接地，接地電阻要＜10Ω，各電場要搖測接地合格。

g請電工檢查陰極絕緣箱、絕緣電阻，要求≥100MΩ。

h請電工指導(dǎo)作好試送電工作，必須等電工到場方可進(jìn)行。

i送電合格后，等待通氣。

2、電除霧

開車前的檢查和準(zhǔn)備：

a電工按要求仔細(xì)檢查調(diào)整恒流高壓直流機(jī)組，檢查調(diào)整完畢后待用。

b檢查供電系統(tǒng)的所有設(shè)備，檢查電場對地絕緣電阻是否合格。電除霧器本體接地電阻應(yīng)﹤2Ω，方可送電。

c電除霧器絕緣箱內(nèi)遠(yuǎn)紅外加熱器，在開車前24小時(shí)應(yīng)通電升溫：

升溫：應(yīng)按10－15℃/時(shí)，緩慢升溫至規(guī)定值120℃。

恒溫時(shí)間：達(dá)到規(guī)定值120±20℃后，恒溫12－24小時(shí)。

要求：恒溫檢測儀表，靈敏可靠，能自動調(diào)節(jié)溫度至規(guī)定值。

d給電除霧器進(jìn)口管道上的安全水封加水至溢流口。

e空載試車或載開車前，應(yīng)向沉淀電極管內(nèi)壁噴水一次（約10分鐘），使其表面盡量濕潤，形成導(dǎo)電膜，才能模擬生產(chǎn)狀態(tài)，電除霧器的工作條件，測試出電流、電壓。

五、正常操作

（一）開車

1開車前2小時(shí)給高位水槽，空塔，洗滌塔，安全水封加水。

2開車前半小時(shí)開啟電除塵所有傳動機(jī)構(gòu)。（振打，埋刮板，星型閥）

3開車前半小時(shí)開啟循環(huán)酸泵（空塔，洗滌塔，并通知開循環(huán)水）。

4通氣后10—15分鐘給電除霧送電。

5當(dāng)電除塵出口溫度≥220℃時(shí)，給電除塵1#，2#電場送電，當(dāng)≥250℃時(shí)，給電除塵3#，4#電場送電。

6當(dāng)電除塵出口溫度≥220℃時(shí)，停頂部電加熱器，陰極振打（側(cè)面）加熱器溫度保持≥200℃。

（二）停車

1停電除霧，遠(yuǎn)紅外加熱器繼續(xù)保溫，高壓接地。

2停電除塵開電加熱器保溫，振打繼續(xù)開，半小時(shí)后停振打（順序，振打—埋刮板—星型閥）。

3循環(huán)泵停車

①如果停風(fēng)機(jī)，停車停循環(huán)泵；

②如果不聽風(fēng)機(jī)（吹氣），看電除塵溫度，當(dāng)電除塵出口溫度＜70℃?？账?，當(dāng)空塔出口溫度＜45℃停洗滌塔泵。

六、注意事項(xiàng)

（一）電除塵

1隨時(shí)注意進(jìn)出口溫度各絕緣箱溫度不得偏離操作指標(biāo)。

2隨時(shí)檢查各電場電壓、電流做到及時(shí)調(diào)整。

3隨時(shí)檢查設(shè)備漏氣，做到隨時(shí)檢修。

4及時(shí)檢修各振打設(shè)備使之處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

5按記錄表要求及時(shí)記錄，做到準(zhǔn)確清楚。

6了解除塵效率情況及時(shí)分析變化原因，不斷改進(jìn)操作。

7當(dāng)出口溫度≥270℃頂部絕緣箱電加熱器可停止加熱。陰極振打絕緣箱溫度應(yīng)控制≥230℃。

（二）電除霧

①注意電除霧器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，填寫好運(yùn)行記錄。如遇跳閘應(yīng)及時(shí)合上，如繼續(xù)跳閘應(yīng)通知電工檢查。

②在運(yùn)行和升壓時(shí)要注意電除霧器各部位有無放電現(xiàn)象。

③每小時(shí)巡回檢查電除霧器一次，送電或停電應(yīng)及時(shí)作好記錄。

恒流高壓直流機(jī)組不允許空載運(yùn)行。

④電除霧安全封內(nèi)的水如被抽走（負(fù)壓突然消失）應(yīng)立即加水，并檢查原因，如仍不能繼續(xù)維持水封水位時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告值班負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理。

⑤嚴(yán)禁可燃?xì)怏w進(jìn)入電場。如有特殊情況，必須先切斷電源，停止向電除霧器送電。

七、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

1各酸泵、閥門、絲杠、班班檢查，擦洗并加油。

2酸泵閥門及時(shí)更換填料，不能泄漏。

3運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備開車前應(yīng)先盤車，各備用泵每班盤車一次，酸泵停車時(shí)先關(guān)進(jìn)口閥。

4嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，時(shí)刻監(jiān)視氣體溫度和冷卻水情況，嚴(yán)防斷水或停泵燒壞設(shè)備，冷卻塔如果酸泵酸量不高，立即開啟備用泵，如果備用泵不上酸，應(yīng)立即停車，讓高位水槽的水進(jìn)入到冷卻塔中。

5電除霧器通常應(yīng)每月停車一次，擦凈高壓瓷頭及恒流高壓直流機(jī)組高壓瓷瓶，每半年取變壓器油樣化驗(yàn)一次。

6電暈極線由于粉塵的粘附、腐蝕而引起斷線或無法糾正的彎曲等現(xiàn)象，需予以更換。使用硫磺及鋅精礦時(shí)，電暈極線往往有形成絕緣皮膜的現(xiàn)象，一般1－5年需全部更換。

八、異常現(xiàn)象和處理方法

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