1、操作人員必須進行培訓，合格后方能上崗。
        2、工作前必須按規(guī)定正確穿戴和使用勞動防護用品
        3、檢查確認爐外殼地線連接良好，冷卻水管無漏水。
        4、爐體使用的冷卻水，要符合水質(zhì)硬度要求。
        5、開機工作應按程序進行；發(fā)現(xiàn)異常，要及時處理。
        6、開機時，不準進入爐后和變壓器附近。
        7、添加爐料時，應戴上絕緣手套，用小鏟從電爐側(cè)后部緩慢均勻加入。爐料不宜太干，以免造成微細金泥飛揚損失，也不宜太濕，以免引起坩堝內(nèi)“放炮”現(xiàn)象及能耗增加。
        8熔煉過程中，必須保證感應線圈內(nèi)的冷卻水暢通。經(jīng)常檢查爐體和線圈，防止發(fā)生短路。坩堝使用后期，要密切注意其狀況，如發(fā)現(xiàn)有砂眼、損壞或壁厚不夠尺寸等，必須及時更換。
        9、連續(xù)熔煉時，中間空坩堝時間不宜太長，以免縮短坩堝使用壽命、增加電耗。熔煉結(jié)束后，應用爐蓋將坩堝蓋好。
        10、熔煉過程中，如發(fā)現(xiàn)坩堝有小砂眼或小面積破損，為了繼續(xù)維持使用，可用熔化的瀝青和石墨粉進行簡單修補，修補后經(jīng)燒結(jié)即可重新使用。
        11、石墨坩堝在熔煉時本身具有一定的還原作用，因此在溶劑的使用和配比方面應與普通黏土坩堝區(qū)別對待。
        12、操作時必須兩人以上。工作中，不準打開爐箱體門。
        13、在工作前和工作完畢，關(guān)機、放電后，對爐體高壓部件用四氯化碳清理，室內(nèi)衛(wèi)生要保持干凈。
        14、檢修爐時應停爐、關(guān)機，振蕩管冷卻水要持續(xù)冷卻15~20分鐘后停機、對電容器進行放電處理后，方能檢查修理。      
        15、帶電檢查電容器是否擊穿時，必須停高壓后打開爐后門，距電容器6m以外送高壓(陰雨天不準開門帶電檢查)。在操作臺前另一工作人員必須做好監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)異常要立即關(guān)掉高壓。
        16、工作完畢，切斷電源。