??????? 工作注意事項
??????? 1、壓差、壓力表指示不穩(wěn)定時， 不得投入使用。
??????? 2、水冷卻循環(huán)泵運行時，冷卻水不得中斷。
??????? 3、正常工作時，高位槽內(nèi)導熱油應保持高液位，貯油槽的導熱油處于低液位。
??????? 4、定期檢修各種閥門，防止泄漏，定期給運行機械加潤滑油。
??????? 5、導熱油出口溫度不得超過工作溫度，升溫速度按升溫曲線進行，不得陡然升溫或者降溫。
??????? 6、啟動鼓風機前，必須先開引風機，停止引風機前先停鼓風機。
??????? 7、不符合標準要求的燃煤，不得加入爐膛，緊急停爐時，不得用水澆灌。
??????? 8運行中循環(huán)泵出現(xiàn)故障時，應立即啟動備用循環(huán)泵工作。反應鍋暫時不需要加溫或僅需部分供熱時，可打開旁路回油閥，同時減少燃煤量和鼓風量。
??????? 9、如果突然停電或者線路故障，循環(huán)泵不能運轉(zhuǎn)時，打開冷油置換閥，讓冷油流入爐內(nèi)，回到貯油罐。緊急停爐時，停止加煤和鼓風，清除燃煤，采取滅火措施。
??????? 10、導熱油爐啟動時應先啟動循環(huán)泵，運轉(zhuǎn)正常后再點火，停機時，必須先?；?，待油溫降到100℃以下時，才能停止循環(huán)泵。
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??????? 1.有機熱載體變質(zhì)?
??????? 有機熱載體熱穩(wěn)定性和氧化安定性是評價導熱油的兩個重要指標，使用過程中會發(fā)生氧化反應和熱裂解反應。液相強制循環(huán)熱載體爐最容易發(fā)生熱載體過早變質(zhì)問題，甚至僅使用一兩年就變質(zhì)老化，不僅造成重大經(jīng)濟損失，還會導致鍋爐受熱面過熱、爆管，進而引起火災。
??????? 2. 循環(huán)泵的不配套
??????? 導熱油系統(tǒng)采用的循環(huán)泵小，導致導熱油的流速出降低，影響傳熱。再者，循環(huán)泵的磨損造成理論的泵輸送量的降低，也減少了導熱油的循環(huán)速度。
??????? 3. 法蘭連接、焊接質(zhì)量、密封存在問題
??????? 有機熱載體爐元件之間應盡量采用焊接連接，以防止?jié)B漏。一些產(chǎn)品仍然采用法蘭連接。一些生產(chǎn)廠家對爐管的主焊縫仍采用手工電弧焊，難以保證焊接質(zhì)量，而且焊縫外觀形狀、幾何尺寸也較差，而且易發(fā)生泄漏事故。如果必須采用法蘭連接，法蘭連接處是泄漏的主要薄弱環(huán)節(jié)，密封不當會引起火災、中毒事故。
??????? 4. 安全附件缺無、不齊、失靈
??????? 據(jù)以調(diào)查，有的有機熱載體爐沒有按規(guī)定安裝安全閥、液面計、自動保護裝置，或已經(jīng)按規(guī)定安裝安全附件，但沒有定期檢驗和檢查，處于失靈狀態(tài)，由此也曾釀成過爆炸和泄漏火災事故。
??????? 5. 超壓
??????? 在啟動過程中，隨著有機熱載體的加熱，溶解在其中的其他氣體或水分逐漸分離出來，可能造成超壓和爆沸事故。加入導熱油中水分大量蒸發(fā)而造成油路氣塞、循環(huán)不暢，引起爆沸事故。對于氣體爐，聯(lián)苯中如含有水分，在啟動加熱升壓時，水分迅速汽化，爐內(nèi)的壓力急劇上升而導致無法控制的程度，引起爆炸事故，我國曾發(fā)生過多起此類事故。