1、蒸氨工崗位職責(zé)
1.1負(fù)責(zé)蒸氨系統(tǒng)的全部操作，經(jīng)常觀察系統(tǒng)各部位的溫度、壓力、流量，并及時(shí)和調(diào)度室、鍋爐房、冷凝泵房聯(lián)系調(diào)整。
1.2每小時(shí)巡檢一次，并記錄蒸氨塔、冷卻器、過(guò)濾器、廢水泵、氨水換熱器、廢水槽等各點(diǎn)的溫度、壓力、流量、液位。
1.3每班負(fù)責(zé)對(duì)蒸餾后的廢水進(jìn)行采樣化驗(yàn)分析，并達(dá)到規(guī)定范圍，做好記錄。
1.4負(fù)責(zé)蒸氨系統(tǒng)的設(shè)備檢查，各點(diǎn)的儀表、電器完好、可靠。
1.5負(fù)責(zé)蒸氨系統(tǒng)各臺(tái)設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、加油清掃，發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)處理，較大問(wèn)題要向上級(jí)匯報(bào)并做好記錄。
1.6交接班要認(rèn)真記錄當(dāng)班處理的問(wèn)題、存在的問(wèn)題和生產(chǎn)、設(shè)備運(yùn)行情況。
2、設(shè)備性能表
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序號(hào)
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設(shè)備名稱
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規(guī)格型號(hào)
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數(shù)量
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1
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蒸氨塔
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DN1400 H14500
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1
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2
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氨水換熱器
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LB180-0.6-1220/1130-8/15 F=80㎡
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1
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3
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廢水冷卻器
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LB180-0.6-1220/1200-12/15 F=80㎡
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1
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4
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氨水過(guò)濾器
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Ф2400 H=2700
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1
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5
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廢水槽
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Ф2800 L=5200 V=30m3
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1
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6
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廢水泵
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Q=50m3/h H=50m
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2
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配用電機(jī)
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η=2960r/min N=15KW
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2
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3、工藝技術(shù)指標(biāo)
3.1溫度 蒸氨塔頂溫度99℃～104℃
3.2溫度 蒸氨塔底溫度98℃～105℃
3.3溫度 分縮器氨汽溫度85℃
3.4溫度 入蒸氨塔前氨水溫度＞80℃
3.5溫度 廢水冷卻器后廢水溫度＜40℃
3.6壓力 蒸汽壓力0.3～0.35Mpa
3.7壓力 蒸氨塔頂壓力＜0.03Mpa
3.8壓力 蒸氨塔底壓力＜0.035Mpa
3.9液位 蒸氨塔底液位30～50%
3.10液位 廢水槽液位40～70%
3.11流量 剩余氨水流量11～15m3/h
3.12流量 蒸汽量耗量200～250kg/t
4、水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
蒸氨廢水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（單位mg/l）
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指標(biāo)
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化學(xué)需氧量CODcr
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氨氮
NH3-N
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油
OIL
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懸浮物
SS
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揮發(fā)酚
PL
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氰化物
CN
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濃度
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≤3500
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≤300
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≤30
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≤250
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≤500
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≤20
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5、開工的操作
5.1提前檢查所有設(shè)備、管線、閥門是否良好，水、電、汽、剩余氨水齊全。
5.2通知電工檢查電器并送電，可運(yùn)行，儀表系統(tǒng)檢查良好。
5.3檢查蒸氨塔、過(guò)濾器、氨水換熱器、廢水冷卻器、冷卻水、廢水槽、分縮器以及所有管道、閥門、開關(guān)正確無(wú)誤。
5.4通知調(diào)度室、鍋爐房、冷凝泵房、生化工段準(zhǔn)備開產(chǎn)。
5.5打開蒸氨塔頂和氨汽放散閥，提前15分鐘往蒸氨塔內(nèi)緩慢送蒸汽暖塔預(yù)熱。注：開蒸汽時(shí)應(yīng)先將蒸汽管內(nèi)冷凝水放出，冬季開工尤其注意。
5.6將過(guò)濾器剩余氨水進(jìn)口門打開，與冷凝泵房聯(lián)系開剩余氨水泵，并調(diào)節(jié)流量到所需要求為止。
5.7剩余氨水經(jīng)過(guò)過(guò)濾器、氨水換熱器進(jìn)入蒸氨塔，逐步調(diào)整蒸汽流量，使塔底、塔頂溫度、壓力達(dá)到規(guī)程要求。
5.8塔底液位達(dá)40%打開塔底廢水出口閥門，進(jìn)入廢水換熱器，溢流到廢水槽?？刂扑滓何辉?0～50%左右，并保持穩(wěn)定。
5.9打開分縮器循環(huán)冷卻水進(jìn)出口閥門，調(diào)整冷卻水液位和分縮器后氨汽溫度，達(dá)到規(guī)定要求。
5.10試生產(chǎn)時(shí)可將分縮器的放散閥門打開，待生產(chǎn)正常時(shí)，可按要求將氨氣進(jìn)入飽和器內(nèi)。
5.11蒸氨廢水槽液面達(dá)到50%時(shí)，開啟廢水泵，可根據(jù)生產(chǎn)情況將廢水送往生化站除油池或送往復(fù)用水泵房或煉焦車間。
6、停工操作
6.1通知冷凝泵房、調(diào)度室、鍋爐房、生化工段停蒸汽，停剩余氨水泵、廢水泵。
6.2停止循環(huán)冷卻水，進(jìn)分縮器和廢水換熱器。
6.3長(zhǎng)時(shí)間停工和冬季停工，應(yīng)將所有設(shè)備、管道放空，并用蒸汽吹掃，打開放空閥門和放散閥門。
7、突然停電
7.1突然停電，應(yīng)立即關(guān)閉蒸氨塔蒸汽進(jìn)口閥門。
7.2 和冷凝泵房聯(lián)系停剩余氨水泵。
7.3關(guān)閉水泵電源開關(guān)。
7.4與廠調(diào)度和電工聯(lián)系停電原因和停電時(shí)間，停電時(shí)間長(zhǎng)按停工處理或送電按開工生產(chǎn)準(zhǔn)備。
8、突然停汽、
8.1立即和調(diào)度室、鍋爐房聯(lián)系停汽原因和停汽時(shí)間，若停汽時(shí)間長(zhǎng)應(yīng)按停產(chǎn)處理。
8.2突然停蒸汽應(yīng)和冷凝泵房聯(lián)系停剩余氨水泵。
8.3停廢水泵，并通知生化工段，停止向生化工段送廢水。
