3.2操作規(guī)程

3.2.1硫酸濃度92-93%，如不在范圍，應及時匯報大組長。

3.2.2檢查高位罐上量大小，保證飽和器正常用酸。

3.2.3檢查各管路、閥門是否泄漏，泵運轉(zhuǎn)中盤根嚴密。

3.2.4檢查各設(shè)備油量充足，聲音、溫度、振動無異常。

4、飽和器工

4.1崗位職責

4.1.1領(lǐng)導頂休工、助手、母液泵工、離心機工、干燥機工、包裝工全面負責本班的安全生產(chǎn)工作。

4.1.2負責組織各崗位人員完成本班的產(chǎn)量、質(zhì)量及各項技術(shù)指標。

4.1.3負責組織各崗位人員開展設(shè)備點檢、安全自檢，對本工序范圍內(nèi)的設(shè)備、管道、計量器、儀表的檢查，維護與保管工作，使其處于良好狀態(tài)。

4.2操作規(guī)程

4.2.1控制煤氣預熱器溫度在50-60℃。

4.2.2飽和器母液酸度4-5%，比重大于1.27，溫度45-50℃。

4.2.3飽和器阻力小于2500Pa，器后含氨不大于0.03g/m³煤氣。

4.2.4滿流槽液面應穩(wěn)定在滿流管處。

4.2.5每日早5:30開始小加酸，酸度提高到8-11%后循環(huán)30分鐘加水，交班酸度正常，比重不小于1.26，貯量不小于24小時用量。

4.2.6控制結(jié)晶槽晶比，大小30%開車。

4.3開工操作

提前檢查所有設(shè)備、管線、閥門是否良好，開關(guān)靈活，水、汽、電齊全，通知電工檢查電器，確保無誤后送電。通知儀表工確保儀表正常，做好校驗和測量工作，使其處于良好狀態(tài)。

4.3.1預熱器、飽和器、滿流槽、泵及所屬管路、閥門等均處于完好無漏損并暢通狀態(tài)時，通知鼓風機及廠調(diào)度，準備開工。

4.3.2往飽和器加酸加水，酸度達11%或加入母液，其酸度不低于4%，液面加到滿流口溢流處，同時將各水封槽灌滿水。

4.3.3打開各有關(guān)放散，堵住人孔，往飽和器內(nèi)通蒸汽趕空氣至放散冒出大量蒸汽時，減少蒸汽量。

4.3.4抽取出進口盲板，打開飽和器煤氣進口門，關(guān)閉蒸汽，放散見有大量煤氣時做煤發(fā)試驗，合格后關(guān)放散，打開煤氣出口門緩慢關(guān)交通門。同時檢查器內(nèi)阻力，如阻力不正常時，應立即打開交通門，關(guān)出進口門，檢查原因。

4.3.5通蒸汽入預熱器，調(diào)整煤氣溫度。

4.3.6開啟二次噴灑泵，打開酸門，使酸度正常，一切正常，比重大小1.26時開結(jié)晶泵。

4.4停工操作

4.4.1只準在備用飽和器已開工正?；蛞褜⒔煌ㄩT打開以后，才能停工。

4.4.2當器內(nèi)結(jié)晶提凈后，向器內(nèi)加酸至6-10%時加水，循環(huán)至正常酸度，依次停大母液泵、小母液泵，將器內(nèi)母液抽空，打開放散。

5、包裝工崗位規(guī)程

5.1直屬班長領(lǐng)導，執(zhí)行其工作指令和任務。

5.2負責硫銨產(chǎn)品的包裝嚴實，計量準確，誤差不超過±0.5kg。

5.3負責保養(yǎng)、維護本崗位的設(shè)備，使之安全運轉(zhuǎn)。

5.4負責保管本崗位使用的工具及環(huán)境衛(wèi)生工作。

5.5編織袋要交接點清，登記入賬，現(xiàn)場保持清潔干凈，各班成品硫銨按規(guī)定碼放整齊成垛。

6、母液泵工崗位規(guī)程

6.1直屬班長領(lǐng)導，執(zhí)行其工作指令和任務。

6.2負責本崗位所屬設(shè)備、管路、閥門的維護使用，加油清掃。

6.3保證大母液泵、小噴灑泵、結(jié)晶泵、液下泵的上量正常，如有異常及時調(diào)節(jié)。

6.4保證滿流槽液面不低于2/3，除加酸水洗外，不得隨意加水，按時補充器內(nèi)母液。

6.5早晨貯水后認真檢查，該關(guān)的水門必須關(guān)嚴，該放空的要放空。

6.6及時撈取滿流槽的酸焦油及雜物。

7、離心機工崗位規(guī)程

7.1直屬班長領(lǐng)導，執(zhí)行其工作指令和任務。

7.2負責檢查維護本崗位所屬設(shè)備，使之安全正常運轉(zhuǎn)。

7.3負責離心機的加油清掃工作和環(huán)境衛(wèi)生工作。

7.4貫徹執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程，認真填寫操作記錄。

7.5保證硫銨產(chǎn)品游離酸合乎規(guī)定，不大于0.2%二級品。

7.6離心機工必須得到飽和器工允許，并和干燥機工聯(lián)系好后才能開車。

7.7進入離心機的母液量穩(wěn)定，銨產(chǎn)量一般3-3.5t/h，不大于5t/h，離心機洗水量為銨產(chǎn)量的6-12%，洗水壓力不小于0.2Mpa，溫度60-70℃。

7.8離心機油系統(tǒng)壓力不大于2Mpa，不小于0.7Mpa，油溫不大于40℃，推料行程40mm，次數(shù)0-25次/分，油箱油位不低于觀察器2/3，冷卻水不許中斷。

8、干燥機工崗位規(guī)程

8.1直屬班長領(lǐng)導，執(zhí)行其工作指令和任務。

8.2負責檢查、保養(yǎng)、維護本崗位所屬設(shè)備，使之正常運轉(zhuǎn)。

8.3保證硫銨產(chǎn)品水分合乎規(guī)定不大于1%，按時取樣分析。

8.4負責保管本崗位的工具及環(huán)境衛(wèi)生工作。

8.5每班交班時，必須放空旋風分離器內(nèi)的硫銨，倒入料斗，三臺風機、硫化床要按時加油清掃，螺旋機、平臺及二樓地面要保持清潔干凈。

8.6及時調(diào)整熱風溫度和風壓，觀察硫化床進料情況，不準將水和稀糊狀硫銨進入硫化床內(nèi)。