1、操作工必須掌握沖天爐熔煉的生產(chǎn)技術(shù)和安全技術(shù)操作規(guī)程,注意安全用電和加強自我安全防護意識。上班前不準(zhǔn)喝酒和操作中吸煙。使用好勞保用品。
2、沖天爐在開爐前,必須清除爐坑周圍障礙物。工作場地,爐前坑和爐底部不得有積水及明水;不準(zhǔn)堆放易燃、易爆、易碎、腐蝕有毒物品。非生產(chǎn)人員(外來人員)杜絕入內(nèi)與操作人員聊天或滯留熔煉現(xiàn)場。
3、檢查上料地車、扒車、行車、鋼絲繩、鏈條和各種吊具,電器設(shè)備、電源等性能是否確保安全、可靠。檢查鼓風(fēng)機、抽水機、脫硫裝置、除塵設(shè)備運行可否正常。
4、檢查爐底,爐底立柱,前爐和后爐爐門,前爐蓋,堵孔泥塞裝置和風(fēng)眼蓋等部份確保牢靠或密封。修爐時注意重物墜落傷人,注意檢查照明線路、電風(fēng)扇、風(fēng)鎬等電動工具的安全絕緣性能。
5、檢查大小鐵水包、出鐵槽、出渣槽、澆口杯和各種開爐用具是否符合生產(chǎn)技術(shù)和安全技術(shù)要求。確保其修好、修牢烘干和備齊達到使用性能良好。
6、出鐵前,鐵水包應(yīng)對準(zhǔn)出鐵槽放正、放穩(wěn)。出鐵水時操作人員(爐前工)必須站在出鐵槽側(cè)面操作,并穿戴好工作服、防護眼鏡、安全帽、防護手套、勞保鞋等勞保用品。出鐵完畢準(zhǔn)確堵塞出鐵口堵緊防止漏水。(泥塞要符合質(zhì)量要求,防止堵后因泥塞發(fā)裂而發(fā)生漏水現(xiàn)象)。
7、鐵水包內(nèi)裝滿鐵水高度不得超過鐵水包上口邊緣以下150mm,同時根據(jù)澆注產(chǎn)品重量合理選擇使用鐵水包大小及規(guī)格。并觀察鐵水包侵蝕情況,包壁腐蝕.
6.嚴重須及時更換或處置。
8、視爐內(nèi)情況及時出爐渣和防止?fàn)t渣噴濺傷人;按時出鐵水,出鐵水時操作工應(yīng)站在側(cè)面出鐵水和防止鐵水飛濺傷人。注意觀察爐內(nèi)爐氣變化情況和前爐氣壓情況,視其情況指揮予以調(diào)節(jié)。當(dāng)檢查除塵、脫硫設(shè)備運行情況時,注意有毒有害氣體的傷害。同時掌握氣體傷害吸氧自救技能。
9、保持沖天爐風(fēng)眼通暢、風(fēng)口發(fā)亮。捅風(fēng)眼時操作人員(爐工)要避開熱風(fēng)及火焰噴射方向,防止灼傷。捅風(fēng)眼鐵棒向外抽出時注意燙傷發(fā)生,嚴禁捅風(fēng)眼棒用空芯鋼管代替。
10、出鐵后在鐵水包內(nèi)扒渣或孕育、球化需用鐵棒、鐵鈀時,必須進行預(yù)熱處理,禁止將冷濕用具與鐵水接觸。加入鐵水中的各類孕育劑、球化劑和鐵合金、清渣劑、保溫覆蓋物、脫硫劑、取樣杯和測溫器具等應(yīng)預(yù)熱烘干后加入或使用。防止鐵水噴濺或爆炸傷人引發(fā)安全事故。
11、因故中途停風(fēng)時要先打開風(fēng)眼蓋,然后再停風(fēng)機;復(fù)送風(fēng)時要先捅風(fēng)眼再送風(fēng),然后關(guān)閉風(fēng)眼蓋。停風(fēng)的同時要放凈爐內(nèi)鐵水和爐渣,并視其停風(fēng)時間長短適當(dāng)補加焦煤。
12、當(dāng)出鐵水口被鐵水凝結(jié)阻塞時,必須用專用工具鑿開,或用吹氧管熔化的方法排除。但是操作人員必須避開防止鑿開鐵水放出時經(jīng)過的位置進行操作。氧氣瓶應(yīng)遠離沖天爐10M以外,結(jié)鐵燒穿后先關(guān)閉氧氣通路,然后再收管子從出鐵口孔洞抽出。
13、吊爐前蓋時必須掛牢,人離開后再起吊。上各種金屬爐料時嚴禁混夾易燃易爆物品投爐,不能有封閉的壓力容器和管子等爐料上爐避免出現(xiàn)危險。
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14、沖天爐爐內(nèi)發(fā)生“棚料”嚴重時,應(yīng)立即停風(fēng)打開風(fēng)眼出凈爐渣和鐵水,用鐵棒撞擊(拔捅)料層。排除“棚料”后,應(yīng)補加焦炭復(fù)風(fēng)繼續(xù)熔煉。
15、如出現(xiàn)爐殼、前爐、鐵水包發(fā)紅時,視其情況如面積不大可用濕麻袋貼敷或吹風(fēng)冷卻。如發(fā)紅面積大(發(fā)亮)則應(yīng)停爐處理。
16、停風(fēng)打爐時,必須放凈鐵水和爐渣,清理熔煉周圍場地應(yīng)沒有明水,在爐底下面墊上一層干砂,并在爐底門打開時必須迅速撤離到安全位置上,打爐垮下的爐料必須專人現(xiàn)場注水濕透,防止復(fù)燃燒損焦炭及發(fā)生火災(zāi)。注水時操作者應(yīng)離爐料保持一定距離,以免水蒸氣傷人。
17、熔煉工作完畢后,保持爐子周圍場地整潔通道暢通,無安全隱患后方可離開現(xiàn)場。
18、在開爐前、開爐中、打爐時、打爐后,應(yīng)注意蓄水池、爐前坑、排渣溝及在周邊操作安全,防止跌倒滑落傷害。
19、行車吊包吊鐵水時要專人指揮,鉤好起吊時吊包下面和旁邊近距離嚴禁站人。
20、注意吊包(澆包)行車與澆注操作人員的協(xié)調(diào)配合,行車吊鐵水包運行時要勻速緩慢平穩(wěn),防止鐵水發(fā)生共振和澆注時鐵水飛濺傷人。
21、注意澆注搖包用電安全,防止按鈕開關(guān)、電纜線、因破損發(fā)生漏電事故。
22、操作澆注搖鐵水按鈕開關(guān)人員應(yīng)預(yù)先在砂箱適當(dāng)位置站穩(wěn)。同時穩(wěn)定搖包減速機轉(zhuǎn)盤人員也應(yīng)在活動站臺上站穩(wěn)扶好鐵水包。行車工、澆注工要集中注意力,相互配合,平穩(wěn)澆注,確保澆注安全。
23、鐵水澆注前或澆注中應(yīng)有專人監(jiān)視指揮,非操作人員不得站在澆注現(xiàn)場
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觀看滯留。
24、當(dāng)澆注途中砂箱跑鐵水時應(yīng)有專人有條不紊地予以處置堵漏,防止漏鐵水接觸到電器或電源上,以防觸電或燒傷事故發(fā)生。
25、沖天爐在熔煉過程中各崗位各工種操作人員嚴禁違章違規(guī)操作。因操作人員違章違規(guī)操作對設(shè)備的損壞及人員傷害事故均由當(dāng)事人負責(zé)。