1. 檢查事項(xiàng)
        1.1檢查液壓站油箱液位是否正常。
        1.2接通電源按動(dòng)指示燈測(cè)試按鈕，檢查各指示燈是否正常。
        1.3液壓油泵在運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，檢查壓力、溫度是否正常，液壓油管路有無泄漏、濾油器指示是否正常。
        1.4檢查限位開關(guān)上的指示燈是否亮，若不亮應(yīng)采用金屬物件測(cè)試限位開關(guān)是否損壞。
        1.5檢查緊急脫離裝置雙閥指示是否開啟。
        1.6檢查蓄能器能否正常工作。
        1.7檢查接地是否良好。
        1.8檢查臂內(nèi)是否存有壓力。
       
        2.操作步驟
        2.1接通電源，啟動(dòng)液壓油泵。
        2.2選擇遙控/近控操作。
        2.3輸油臂與船舶法蘭對(duì)接操作
        2.3.1選擇待操作的輸油臂。
        2.3.2打開外臂液壓鎖定閥，將外臂仰起至接近水平狀態(tài)，以便判斷輸油臂內(nèi)是否存在介質(zhì)，若存在介質(zhì)，應(yīng)設(shè)法將介質(zhì)平排出。
        2.3.3打開內(nèi)臂鎖定裝置，調(diào)整內(nèi)臂前要將外臂伸出。
        2.3.4依次驅(qū)動(dòng)內(nèi)臂、外臂，將快速聯(lián)軸器調(diào)整至船方法蘭處，打開底部泄空閥泄空臂內(nèi)壓力及介質(zhì)。
        2.3.5打開快速聯(lián)軸器（打開時(shí)采取點(diǎn)動(dòng)緩慢開啟，以便釋放輸油臂內(nèi)的殘存壓力），取下封口盲板，檢查端面密封“O”型圈是否完好。
        2.3.6將輸油臂與船舶法蘭對(duì)正，收緊快速聯(lián)軸器卡抓。
        2.3.7選擇下一臺(tái)待操作的輸油臂，重復(fù)上述2.3---2.3.6的操作步驟。
        2.3.8輸油臂全部對(duì)接完畢后，將輸油臂選擇按鈕置于空擋位置，使之處于自由狀態(tài)。
        2.4輸油臂緊急脫離裝置的操作
        當(dāng)所有輸油臂的快速連接器與船舶接口法蘭連接固定好后，按照以下步驟逐臺(tái)對(duì)輸油臂的緊急脫離裝置進(jìn)行“準(zhǔn)備脫離”狀態(tài)的操作：
        2.4.1確認(rèn)整個(gè)系統(tǒng)無報(bào)警。
        2.4.2取出活塞桿叉口處的鎖銷，轉(zhuǎn)動(dòng)活塞桿叉口90°，使叉口薄邊轉(zhuǎn)向輸油臂內(nèi)側(cè)。
        2.4.3取出連接板處的鎖銷，轉(zhuǎn)動(dòng)上下兩塊連接板，將連接板與推動(dòng)板通過鎖銷連接好，并插好卡子。
        2.4.4調(diào)整油缸的位置，并插入活塞桿插口處的鎖銷和卡子。
        2.4.5打開緊急脫離裝置的鎖定閥，并插好卡子，使緊急脫離裝置處于“準(zhǔn)備脫離”狀態(tài)。
        2.4.6在控制柜上檢查緊急脫離裝置ERS信號(hào)燈是否常亮，常亮正常后結(jié)束操作。
        當(dāng)需要解除緊急脫離裝置的“準(zhǔn)備脫離”狀態(tài)時(shí)，操作如下：
        2.4.7關(guān)閉輸油臂緊急脫離裝置的鎖定閥，插好卡子，解除“準(zhǔn)備脫離”的信號(hào)。
        2.4.8取出連接板處的鎖銷，去掉連接板，插好鎖銷和卡子。
        2.4.9取出活塞桿插口處的鎖銷，回轉(zhuǎn)活塞桿叉口90°，插好鎖銷和卡子，結(jié)束操作。
        2.5輸油臂從船舶法蘭拆除并收回操作
        2.5.1作業(yè)結(jié)束后，務(wù)必將輸油臂吹掃干凈并泄空臂內(nèi)壓力。
        2.5.2選擇待操作的輸油臂。
        2.5.3打開快速連接器，清潔快速連接器法蘭，蓋上封堵盲板，關(guān)閉快速連接器卡抓。
        2.5.4先收回內(nèi)臂，并鎖定，然后收回外臂，關(guān)閉液壓鎖定閥。
        2.5.5選擇下一臺(tái)待操作的輸油臂，重復(fù)上述2.5.2-----2.5.4的操作步驟。
        2.5.6輸油臂全部收回后，退出輸油臂的選擇。
        2.5.7關(guān)閉電源。