1.注氮管路系統(tǒng)投入使用前,必須進(jìn)行壓力試驗,確保密封不漏氣。
2.注氮工必須攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀,進(jìn)入工作地點,應(yīng)首先檢查瓦斯等氣體以及巷道頂幫的情況,確認(rèn)安全后,方可正常操作。
3.共下注氮操作場所附近必須安設(shè)電話,能與調(diào)度室保持聯(lián)系。
4.注氮的操作,必須按照設(shè)計施工,不得擅自改變注氮量、注氮方式等。
5.井下注氮檢查:檢查工作場所附近的巷道頂幫及氣體情況,檢查管路及閥門的狀況,確保安全、完好。
6.地面注氮前的檢查:檢查注氮機組的狀況,包括檢查機組油量、冷卻水系統(tǒng)、儀器儀表、閥門等是否滿足要求。
7.本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行:
井下操作順序:安全檢查打電話要求供氮氣打開閥門注氮觀察記錄注氮量;
地面操作順序:安全檢查開啟制氮機組正常供氣。
8.下井后要沿注氮管路行走,并用隨身攜帶的工具進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有漏氣要及時處理。
9.用氮氣防滅火時,要對管路進(jìn)行檢查,對管路中的積水要及時排除。
10.向火區(qū)注氮
1)將管路接到防火墻上預(yù)留的注氮孔管路上,打開閥門。
2)觀通知調(diào)度室或通防部門,由其通知制氮廠供氣。
3)觀察并記錄注氮量。每隔1 小時記錄1 次儀表值,并填入注氮記錄表上。
4)隨時檢查瓦斯、一氧化碳等氣體的濃度,超限時要停止工作,先進(jìn)行處理。
5)達(dá)到設(shè)計的注氮量時,要停止注氮,待有關(guān)人員作出檢查、決定后再決定撤出管路或繼續(xù)注氮。
6)停止注氮時,要先通知調(diào)度室或通防部門、注氮機組值班人員后,再關(guān)閉閥門。
11.向采空區(qū)注氮
1)工作面開切眼時要預(yù)先埋設(shè)注氮管路,沿走向每推進(jìn)50 米時,再沿工作面埋設(shè)注氮管路,通過順槽中的支管與注氮管路系統(tǒng)相連。
2)根據(jù)設(shè)計的注氮量進(jìn)行注氮操作。
12.停產(chǎn)工作面的注氮防火
1)通過臨時密閉預(yù)留的注氮孔管路向停產(chǎn)工作面進(jìn)行注氮,操作方法可以參考“向火區(qū)注氮”的操作程序。
2)向停產(chǎn)工作面進(jìn)行注氮,要保證停產(chǎn)工作面進(jìn)、回風(fēng)巷的密閉不漏風(fēng)。
13.制氮機組的操作(固定式L 型)
1)開機前首先打開冷卻水總進(jìn)水閥門。
2)關(guān)緊載荷閥門,打開排氣管路閥門。
3)合上電閘,檢查各電表和指示是否正常。
4)開關(guān)在手動位置,按啟動按鈕,電機電流升到滿表位置,當(dāng)回降到正常值附近時,按運轉(zhuǎn)按鈕。
5)空車起動后,操作者應(yīng)注意檢查:油泵壓力表揚針是否馬上升壓;電機、壓縮機的聲音是否正常;檢查各運動部位溫度是否正常;空車運轉(zhuǎn)約10分鐘左右。
6)將減荷閥手輪逐漸打開,壓縮機開始加載,一、二級氣缸壓力表開始升壓,逐漸達(dá)到規(guī)定值。