1、開(kāi)機(jī)前檢查：

　　濾帶上是否有雜物，濾帶是否漲緊到工作壓力，清洗系統(tǒng)工作是否正常，刮泥板的位置是否正確，油霧器工作是否正常。

　　2、開(kāi)機(jī)步驟

　　1）加入絮凝劑，啟動(dòng)藥液攪拌系統(tǒng)。

　　2）啟動(dòng)空壓機(jī)，打開(kāi)進(jìn)氣閥，將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.3Mpa。

　　3）啟動(dòng)清洗水泵，打開(kāi)進(jìn)水總閥，開(kāi)始清洗濾帶。

　　4）啟動(dòng)主傳動(dòng)電機(jī)，使濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

　　5）依次啟動(dòng)絮凝劑加藥泵、污泥進(jìn)料和絮凝攪拌電機(jī)。

　　6）將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力一致。

　　7）調(diào)整進(jìn)泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達(dá)到最佳。

　　3、開(kāi)機(jī)后檢查

　　濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，糾偏機(jī)構(gòu)工作是否正常，各轉(zhuǎn)動(dòng)不見(jiàn)是否正常，有無(wú)異響。

　　4、停機(jī)步驟

　　1）關(guān)閉污泥進(jìn)料泵，停止供污泥。

　　2）關(guān)閉加藥泵、加藥系統(tǒng)，停止加藥。

　　3）停止絮凝攪拌電機(jī)。

　　4）待污泥全部排盡，濾帶空轉(zhuǎn)把濾池清洗干凈。

　　5）打開(kāi)絮凝罐排空閥放盡聲譽(yù)污泥。

　　6）用清洗水洗凈絮凝罐和機(jī)架上的污泥。

　　7）一次關(guān)閉主傳動(dòng)電機(jī)、清洗水泵、空壓機(jī)。

　　8）將氣路壓力調(diào)整到零。

　　5、停機(jī)后保養(yǎng)

　　關(guān)閉進(jìn)料閥，待濾帶運(yùn)行一周清洗干凈后再關(guān)主機(jī)。切斷氣源，用高壓水管沖洗水盤和其他粘料處（電氣件和電機(jī)除外），沖凈后停水。

　　6、定期保養(yǎng)

　　定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤(rùn)滑脂（十天左右），三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。及時(shí)給氣動(dòng)系統(tǒng)油霧器加潤(rùn)滑油，保證氣動(dòng)元件得到充分潤(rùn)滑，氣缸桿外露部分及時(shí)涂潤(rùn)滑脂。