1、準(zhǔn)備工作(作業(yè)前的檢查)

　　1.1檢查電壓正常、不超過(guò)額定電壓（380V）±5%；電氣開(kāi)關(guān)和設(shè)備接地線正常。
　　1.2檢查泵各部件連結(jié)是否可靠。
　　1.3檢查各部位潤(rùn)滑油（脂）是否足夠。
　　1.4盤(pán)車應(yīng)靈活、無(wú)阻滯。
　　1.5真空度調(diào)節(jié)閥應(yīng)調(diào)整至合適的開(kāi)度。
　　1.6打開(kāi)供水閥向水箱灌水至溢水管溢水，關(guān)閉供水閥。

　　2、啟動(dòng)

　　2.1打開(kāi)吸入閥、排出閥、循環(huán)水閥、水封管閥后，啟動(dòng)真空泵。
　　2.2不允許在下列情況下啟動(dòng)：
　?、俨辉试S在無(wú)水或少水的情況下啟動(dòng)；
　?、诓辉试S在高真空（60KPa）的情況下直接啟動(dòng)。

　　3、運(yùn)行作業(yè)

　　3.1待真空罐達(dá)到正常作業(yè)需要的真空度后，可進(jìn)行抽真空室作業(yè)。
　?、俟啾米鳂I(yè)。打開(kāi)真空罐的抽氣閥，當(dāng)吸入管路和離心泵充滿油品后，立即關(guān)閉抽氣閥并停泵。離心泵作業(yè)中。若因卸罐車油品不慎造成漏氣而停止吸油時(shí)，可重復(fù)上述操作，重新引油。
　?、诔楣捃嚨子妥鳂I(yè)。打開(kāi)真空罐的抽油閥和抽底油系統(tǒng)的有關(guān)閥門(mén)，將罐車內(nèi)底油抽入真空罐；當(dāng)真空罐內(nèi)的油面達(dá)到規(guī)定高度時(shí)，應(yīng)關(guān)閉真空罐抽油閥和真空泵吸入閥，停泵；然后打開(kāi)真空罐進(jìn)氣閥和放油閥把油放入回油罐或隨油泵工作時(shí)，由泵的吸入管抽走。關(guān)閉放油和進(jìn)氣閥門(mén)后，再依前述程度繼續(xù)作業(yè)。
　　3.2泵運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)中，應(yīng)注意檢查并做到：
　?、僮⒁庹{(diào)節(jié)供水閥和循環(huán)水閥，使循環(huán)水量保持適度。
　?、趹?yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間在高負(fù)荷（＞60KPa）下運(yùn)行。
　?、蹤z查電流表、電壓表的讀數(shù)是否正常。
　?、茌S承的溫升不應(yīng)高于30℃，其溫度不應(yīng)高于75℃。
　　⑤各連接部位應(yīng)嚴(yán)密，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
　?、捱\(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無(wú)異常聲響和振動(dòng)。

　　4、停泵

　　4.1停泵時(shí)應(yīng)先關(guān)吸入閥（抽真空作業(yè)時(shí)先關(guān)泵排出閥），打開(kāi)進(jìn)空氣的閥，方可停泵。然后放凈真空罐內(nèi)的油品。
　　4.2關(guān)閉所有閥門(mén)，冬季應(yīng)放凈循環(huán)液，檢查、擦試、保養(yǎng)設(shè)備，清理衛(wèi)生，歸放工具，填寫(xiě)作業(yè)記錄，切斷電源。

　　5、注意事項(xiàng)

　　5.1發(fā)生異常現(xiàn)象或故障，應(yīng)報(bào)告班（組）長(zhǎng)，并采取相應(yīng)措施或停泵檢查。
　　5.2運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁控試保養(yǎng)設(shè)備。