3、用液化石油氣壓縮機(jī)出液操作程序
　　⑴出液儲(chǔ)罐供液至充裝氣瓶
　?、匍_(kāi)通供氣儲(chǔ)罐氣相出口至液化石油氣壓縮機(jī)進(jìn)口管路的閥門(mén)。開(kāi)通液化石油氣壓縮機(jī)出口至出液儲(chǔ)罐氣相進(jìn)口管路的閥門(mén)。
　　②開(kāi)通出液儲(chǔ)罐液相出口至灌瓶總管的閥門(mén)。
　　③通知運(yùn)行工啟動(dòng)壓縮機(jī)。
　?、艹溲b氣瓶結(jié)束，通知運(yùn)行工停機(jī)。
　?、蓐P(guān)閉本作業(yè)有關(guān)的氣、液相閥門(mén)。
　?、薨匆?guī)定填好操作記錄表。
　?、瞥鲆簝?chǔ)罐供液至液化石油氣汽車罐車
　?、匍_(kāi)通液化石油氣汽車罐車氣相口至液化石油氣壓縮機(jī)進(jìn)口管路的閥門(mén)，開(kāi)通液化石油氣壓縮機(jī)出口至出液儲(chǔ)罐氣相進(jìn)口管路的閥門(mén)。
　　②開(kāi)通出液儲(chǔ)罐液相出口至液化石油氣汽車罐車液相管路的閥門(mén)。
　　③通知運(yùn)行工啟動(dòng)壓縮機(jī)，。
　?、墚?dāng)罐車液位達(dá)到最高允許充裝液位時(shí)，出液儲(chǔ)罐出液結(jié)束，通知運(yùn)行工停機(jī)。
　?、蓐P(guān)閉本作業(yè)有關(guān)的氣、液相閥門(mén)。
　?、薨匆?guī)定填好操作記錄表。
　　4、注意事項(xiàng)
　?、贆z查液位的變化情況，發(fā)現(xiàn)出液儲(chǔ)罐液位不升降，應(yīng)停車檢查。
　　②檢查壓力的變化，用壓縮機(jī)作業(yè)時(shí)，出液儲(chǔ)罐壓力應(yīng)高于供氣罐0.2MPa～0.5MPa,否則停機(jī)檢查.
　?、凼褂靡夯蜌獗?應(yīng)特別注意出液貯罐液位下降接近罐底高5cm處,可能無(wú)法供液應(yīng)及時(shí)停泵換出液儲(chǔ)罐.。

　　三、儲(chǔ)罐之間互倒液體操作程序
　　1、使用液化石油氣泵操作
　?、匍_(kāi)通出液儲(chǔ)罐至進(jìn)液儲(chǔ)罐之間的氣相管路閥門(mén)。
　　②開(kāi)通出液儲(chǔ)罐液相出口至泵進(jìn)口管路的閥門(mén)，開(kāi)通泵出口至進(jìn)液儲(chǔ)罐液相進(jìn)口管路的閥門(mén)。
　?、弁ㄖ\(yùn)行工啟動(dòng)液化石油氣泵。
　?、墚?dāng)出液儲(chǔ)罐達(dá)最低液位或進(jìn)液儲(chǔ)罐達(dá)最高允許液位時(shí)，通知運(yùn)行工立即停泵。
　?、蓐P(guān)閉本作業(yè)有關(guān)的氣、液相閥門(mén)。
　?、薨匆?guī)定填好操作記錄表。
　　2、用液化石油氣壓縮機(jī)操作
　　①開(kāi)通出液儲(chǔ)罐液相出口至進(jìn)液儲(chǔ)罐液相進(jìn)口管路的閥門(mén)。
　　②開(kāi)通進(jìn)液儲(chǔ)罐氣相出口至壓縮機(jī)進(jìn)口管路的閥門(mén)，開(kāi)通壓縮機(jī)出口至出液儲(chǔ)罐氣相進(jìn)口管路的閥門(mén)。
　?、弁ㄖ\(yùn)行工啟動(dòng)壓縮機(jī)進(jìn)行倒罐作業(yè)，當(dāng)出液儲(chǔ)罐液位降至零位或進(jìn)液儲(chǔ)罐達(dá)最高允許液位時(shí)，通知運(yùn)行工立即停機(jī)。
　?、荜P(guān)閉本作業(yè)有關(guān)的氣、液相閥門(mén)。
　?、莅匆?guī)定填好操作記錄表。
　　3、注意事項(xiàng)
　?、俨僮魅藛T注意控制出液儲(chǔ)罐和進(jìn)液儲(chǔ)罐的液位變化情況。
　?、诔鲆簝?chǔ)罐剩余壓力應(yīng)在0.1MPa以上。
　?、圻M(jìn)液儲(chǔ)罐的液位必須在限裝紅線以下，壓力表指示在1.76MPa以下，液溫在40℃以下。
　　四、異常情況緊急處理程序
　　1、運(yùn)行操作人員發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)。
　　2、關(guān)閉液化石油氣泄漏點(diǎn)前、后閥門(mén)，切斷液化石油氣氣源。
　　3、一旦發(fā)生火災(zāi)或其他事故，應(yīng)立即采取安全措施，報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，聽(tīng)從指揮。