6、各截止閥的手柄是否靈活可靠、吸液閥、手動(dòng)卸載閥及工作面回液閥是否在開啟位置，向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉位置，各種壓力表是否齊全、完整、動(dòng)作靈敏；

　　7、浮化液有無析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象；用折射儀檢查化液配比濃度是否符合規(guī)定（液奪支架3％~5％，單體液壓支柱2％~3％）；液面是否在液箱的三分之二高度的位置以上；

　　8、配液用水進(jìn)水口壓力是否在5×105帕以上；

　　9、浮化液箱和減速器上的透氣孔蓋是否暢通；

　　10、用手盤動(dòng)電動(dòng)機(jī)，聯(lián)軸節(jié)和泵頭是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

　　第10條擰松泵吸液腔的放氣堵，待把吸液腔內(nèi)的空氣放盡并出液后擰緊，合上控制開關(guān)，點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與其外殼上箭頭標(biāo)記方向相一致。

　　第11 條? 起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，慢慢關(guān)閉手動(dòng)卸載閥，使泵壓逐漸升到額定值，然后按以下要求進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理，否則不準(zhǔn)工作。

　　1、泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常；

　　2、卸載閥、安全閥產(chǎn)開啟和關(guān)閉壓力是否符合規(guī)定；

　　3、過濾站的臟物指示器是否正常、進(jìn)、出口壓力指示的壓力差是否在1.5~3.0兆帕之間；

　　4、電流表、壓力表的指示是否正常、準(zhǔn)確；

　　5、柱塞潤滑是否良好，齒輪箱潤滑油壓力是否在2×105帕以上；

　　6、各接頭和密封是否嚴(yán)密、無滴漏；

　　7、浮化液箱中自動(dòng)配液的液位開關(guān)及低液位保護(hù)開是否靈敏可靠;

　　8、控制按鈕、信號(hào)、通訊裝置是否靈敏可靠。

　　三、操作及其注意事項(xiàng)

　　第12條? 接到工作面用液開車信號(hào)后，要向工作面喊話：“開泵了”，然后起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，慢慢長開向工作面供液管中截止閥，開始向工作面供液。

　　第13條?? 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

　　1、各種儀表顯示情況；

　　2、機(jī)器聲音是否正常；

　　3、機(jī)器溫度是否超限；

　　4、化液箱中的液位是滯保持在規(guī)定的范圍內(nèi)；

　　5、柱塞是否潤滑，密封是否良好;

　　6、浮化液箱蓋是否平整嚴(yán)實(shí)；

　　7、浮化液箱內(nèi)浮化液面是否有污染物。

　　發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)與工作面聯(lián)系，停泵處理。