一、 熟練掌握工藝流程、設(shè)備結(jié)構(gòu)、原理及調(diào)壓系統(tǒng)性質(zhì)。
二、 調(diào)壓區(qū)域（卸車臺(tái)及調(diào)壓間）杜絕一切明火，嚴(yán)禁開(kāi)對(duì)講機(jī)、手機(jī)等易產(chǎn)生火花的電器設(shè)備，嚴(yán)禁穿帶釘鞋，以免產(chǎn)生靜電。
三、 當(dāng)槽車內(nèi)氣體壓力低于7公斤時(shí)，需更換槽車時(shí)，先關(guān)閉槽車出口閥，再關(guān)閉卸車臺(tái)手操閥，打開(kāi)放散閥，將管段內(nèi)余氣放散，當(dāng)放散壓力降到零時(shí)，卸下高壓對(duì)接軟管，并放在安全清潔的位置，關(guān)閉放散閥，拆下接地電纜。注意嚴(yán)禁帶壓拆卸。
四、 槽車進(jìn)站后，先負(fù)責(zé)指揮槽車?？克栉恢茫雍梅漓o電接地線。
五、 檢查槽車各閥門(mén)開(kāi)關(guān)情況，檢查槽車高壓接口，高壓軟管接口處是否有損壞。
六、 捋直高壓軟管接口，對(duì)接后檢查是否牢固，保持槽車與高壓管道的距離、角度合適，使高壓軟管襯墊支撐平穩(wěn)。
七、 檢查卸車臺(tái)手操閥、放散閥、旁通閥，確保其處于關(guān)閉狀態(tài)。然后緩開(kāi)槽車出口閥，觀察壓力表變化。檢查無(wú)誤后，再緩開(kāi)手操閥并觀察壓力表變化。卸氣時(shí)應(yīng)逐個(gè)車進(jìn)行，如用氣量較大時(shí)，可適當(dāng)開(kāi)啟并聯(lián)供氣。
八、 在輸氣時(shí)密切注意各級(jí)閥門(mén)狀態(tài)，保持循環(huán)水溫60℃-75℃。
九、 要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)壓力運(yùn)行，對(duì)調(diào)壓系統(tǒng)每半小時(shí)巡查一次，應(yīng)依據(jù)調(diào)度指揮進(jìn)行調(diào)壓平穩(wěn)供氣。
十、 槽車輸氣系統(tǒng)、調(diào)壓裝置嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏，發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理，嚴(yán)禁高壓設(shè)備帶電作業(yè)，以保證安全運(yùn)行。