一、一般要求：
    １、工作前應(yīng)穿戴好所需勞保用品，并檢查使用工具是否完好。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修理或更換。
    ２、必須熟悉工作范圍內(nèi)的設(shè)備、用途、性能、要求、汽水管路及其控制系統(tǒng)。
    ３、場(chǎng)地應(yīng)保持整潔，材料、配件工具等應(yīng)存放整齊。
    ４、登高作業(yè)必須執(zhí)行《登高作業(yè)安全規(guī)程》。
二、常用工具使用注意事項(xiàng)：
    １、割刀：使用管刀切割時(shí)，要逐步旋緊帶柄螺桿，使切割滾輪將管壁滾軋斷，切割時(shí)用力要均勻。
    ２、代絲：絲扣要完整，表面應(yīng)光滑，絲扣的松緊程度要適當(dāng)，絲扣套好后，應(yīng)逐漸松脫松口柄，加大管扣的錐度，提高連接時(shí)嚴(yán)密性。
    ３、管鉗：根據(jù)管徑選用管鉗，工作中應(yīng)注意管口脫滑。
    ４、壓力鉗：根據(jù)管徑選用壓力鉗，擰緊時(shí)不要用力過猛，防止夾扁管子或使其變形。
三、煨管的方法：
      １、冷煨管法：
    管子的起弧度數(shù)應(yīng)根據(jù)以下公式?jīng)Q定：
    OB＝0.0174aR， 其中 OB---起弧數(shù)；
                        a ---管子的彎曲角度（度）；
                        R ---管子彎曲半徑（毫米）。
    管子留出的直管數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際而定，以防造成浪費(fèi)。
     ２、熱煨管法：
    ⑴、煨管前應(yīng)先選好煨管場(chǎng)地、煨管平臺(tái)，用8#鐵絲做成樣板，并準(zhǔn)備一個(gè)冷水器。
    ⑵、管子加熱前必須用小石子和砂子打?qū)?，河底砂石為最好?br />     ⑶、石子和砂子應(yīng)在鐵板上炒干，防止加熱時(shí)因潮濕而抱團(tuán)或水分較大時(shí)使管子破裂。
    ⑷、灌砂時(shí)，先將管子一頭堵死，灌砂時(shí)用手錘沿管外由下至上轉(zhuǎn)圈敲擊，錘頭應(yīng)平落于管壁，致砂子不下壓和發(fā)出實(shí)音為止，然后堵緊管子，方可加熱。
    ⑸、管子煨好后，將冷卻后方可清除砂子，用手錘敲擊管子時(shí)，發(fā)出清脆聲音為止。
    ⑹、管子加熱：
    ａ、管子加熱長(zhǎng)度L＝0.2094aR，加熱正常溫度為900--1050℃，加熱部為櫻桃色（紅中透黃）最適宜，管內(nèi)砂石應(yīng)燒透，防止取出管后管溫很快降低。
    ｂ、加熱溫度不夠時(shí)，易將管子煨癟，溫度過高時(shí)易使管子變質(zhì)，煨時(shí)易產(chǎn)生裂紋。
    ｃ、加熱時(shí)經(jīng)常翻動(dòng)，使管子受熱均勻，爐燃燒不均勻時(shí)，不得將管子架上。    ｄ、加熱時(shí)為增強(qiáng)管子受熱溫度，在爐上蓋上一張廢鐵板。
四、煨管時(shí)由工作負(fù)責(zé)人或有經(jīng)驗(yàn)的工作人員擔(dān)任指揮并用樣板比量，用冷水器澆灑冷水，控制管子的彎曲角度的變化。
五、為保證煨管質(zhì)量，煨管時(shí)應(yīng)注意：
    ⑴、煨制有縫管時(shí)，管子的焊縫位置應(yīng)在側(cè)面的45°處，避免焊口煨管時(shí)在承受過度拉拽或擠壓而開焊。
    ⑵、煨管應(yīng)盡量一次完成，于平臺(tái)放平，防止管子翻棱。
    ⑶、煨管時(shí)防止管子冷卻收縮，應(yīng)根據(jù)管子的回彈力而增大3-4°。
六、管子的幾種接法：
      １、熟鐵管：有短絲接法、法蘭接法、焊接法。
     ⑴、短絲接法時(shí)，將帶外螺紋的管頭或管件纏好麻絲，用手?jǐn)Q入內(nèi)螺紋管件中的2-3扣左右，如果是閥門類，控制件擰緊應(yīng)適當(dāng)，不可過大防止撐裂。
     ⑵、法蘭盤接法，應(yīng)找平其平面，緊絲時(shí)應(yīng)對(duì)稱緊固。
     ⑶、焊接法時(shí)管子要干燥、對(duì)齊，管應(yīng)找直。
      ２、鑄鐵管、承插口聯(lián)結(jié)：
⑴、檢查管子是否破裂，如有應(yīng)截去或更換。
⑵、檢查管道是否有污物，用帶破布的鐵絲在管內(nèi)拖拉數(shù)次，清洗承插口處。
⑶、填麻時(shí)應(yīng)在管上纏繞三圈以上鑿實(shí)麻層深度，應(yīng)與整個(gè)環(huán)形間隙深度的1 /3-1/2。
      ３、水泥口接法：
        ⑴、水泥口水泥標(biāo)號(hào)不低于400號(hào)，填充時(shí)反復(fù)打?qū)崳居脽崴{(diào)合， 插口加熱、打好口后應(yīng)注意保溫，水泥接口干燥時(shí)間在48小時(shí)以上方可使用。
        ⑵、石棉水泥口，石棉與水泥配合比為石棉30％，水泥為70％，石棉軟而短（國(guó)產(chǎn)4-6級(jí)石棉絲即可），將其松軟曬干，用水（石棉與水泥重量10 左右）與水泥混合，接法與上相同。
       ４、鉛口填塞法：
        ⑴、冷卻法：用桿狀、條狀、絲狀的硬鉛填入，其成本較高。
        ⑵、熱塞法：將溶化的鉛液澆入承軸插口處，其外部用密封圈把環(huán)形間隙封好，留澆鑄口，化鉛與澆鉛處必須十分干燥，否則易放炮傷人，防止放炮可在模中裝入少量機(jī)油或用粗石棉繩代替油麻做第一道填料，鉛未冷卻前嚴(yán)禁送水。
七、管道檢修時(shí)要做到：
       １、地溝開挖前，必須經(jīng)主管部門同意并搞清地下管網(wǎng)布置情況，避免觸及電纜或其它管道。
       ２、在地溝、地下室進(jìn)行維修工作至少應(yīng)有兩人，工作時(shí)要將井蓋打開，確認(rèn)無毒、無有害氣體方可入內(nèi)。井蓋入口外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。停止工作或作業(yè)完畢必須及時(shí)將井蓋蓋好。
       ３、檢修時(shí)，閥門必須關(guān)閉嚴(yán)密，并掛上“有人工作，嚴(yán)禁開啟”的警示牌，或設(shè)專人監(jiān)護(hù)，必要時(shí)加鎖。
       ４、禁止在有壓力的管道上檢修，如必要時(shí)，經(jīng)降壓后方可進(jìn)行工作。
八、使用扳牙套扣時(shí)，上刀、退刀用力要均勻，兩人動(dòng)作要一致，用力不得過猛。
九、管道停運(yùn)后，應(yīng)全面檢查，做好防腐、防凍措施，對(duì)控制件應(yīng)進(jìn)行清洗，不合格者更換。