（一）作業(yè)前的準(zhǔn)備

　　1、電動(dòng)機(jī)部分，按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　2、根據(jù)施工技術(shù)要求和場地情況布置管道。要注意盡量減少管道長度和彎管數(shù)量。

　　3、輸送管應(yīng)有牢固的支撐，各接頭應(yīng)連接牢固，不得在管道上加壓或懸掛重物。

　　4、檢查電路開關(guān)、傳動(dòng)保護(hù)裝置、料斗濾網(wǎng)是否齊全可靠。

　　5、檢查各潤滑點(diǎn)油量是否充足，必要時(shí)添加潤滑油。

　　6、打開放出閥，開啟電機(jī)空轉(zhuǎn)2~3min，檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

　　7、檢查各壓力儀表工作是否正常。

　　8、作業(yè)前，應(yīng)先用泵將濃石灰水或石灰膏送入管道進(jìn)行潤滑。

　?。ǘ┳鳂I(yè)中的要求

　　9、啟動(dòng)后，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，始能向泵內(nèi)放砂漿，灰漿泵需連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。短時(shí)間不用灰漿時(shí)，應(yīng)打開回漿閥使灰漿在泵體內(nèi)循環(huán)運(yùn)行；如停機(jī)時(shí)間較長，應(yīng)每隔3~5min泵送一次，使灰漿在管道內(nèi)流動(dòng)，以防凝結(jié)、阻塞。

　　10、隨時(shí)注意壓力表指示，如超過規(guī)定壓力時(shí)，應(yīng)立即查明原因，排除故障。

　　11、應(yīng)注意檢查球閥、閥座和擠壓管的磨損，如發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)停機(jī)檢查修復(fù)或更換后，方可繼續(xù)作業(yè)。

　　12、因故障停機(jī)時(shí)，應(yīng)打開泄?jié){泵壓力未降到零時(shí)，不得拆卸空氣室、壓力安全閥和管道。

　　13、在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止進(jìn)行任何調(diào)整與保養(yǎng)工作。

　?。ㄈ┳鳂I(yè)后的要求

　　14、作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)清除殘留灰漿，并對灰漿泵和管道進(jìn)行全面清洗。

　　15、清理場地周圍環(huán)境。

　　16、按保修規(guī)程的規(guī)定，進(jìn)行例保作業(yè)。