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水泥混凝土混合料輸送泵車操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2011年09月06日

 1、作業(yè)前的準(zhǔn)備

  內(nèi)燃機(jī)部分,按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

  汽車部分,按汽車操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

  了解施工現(xiàn)場和施工要求,了解所攪拌運(yùn)輸?shù)幕炷良壟?、水灰比、坍落度。熟悉運(yùn)輸路線及運(yùn)輸距離。

  檢查液壓油油位和油質(zhì)。油位高度、油質(zhì)均應(yīng)符合要求。

  液壓泵、液壓馬達(dá)、閥件均應(yīng)緊固,與油管連接牢固,密封良好;用手轉(zhuǎn)聯(lián)軸器使各泵旋轉(zhuǎn)時(shí),無卡阻和異常聲響。

  檢查清洗系統(tǒng),水箱加滿清水,空氣壓力調(diào)整至規(guī)定數(shù)值。整個(gè)系統(tǒng)不得漏水,漏氣。

  動力輸出軸的固定螺栓及滾筒架的U型螺栓應(yīng)鎖緊牢固。

  攪拌滾筒外表應(yīng)無破損,無明顯凹陷;筒內(nèi)應(yīng)清潔,無雜物,無積渣;溜槽內(nèi)壁要光滑,不漏漿。

  按施工要求調(diào)整并堅(jiān)固溜槽及延伸斜槽。

  檢查各種儀表、指示燈是否完好,讀數(shù)是否正確。

  緊急排出系統(tǒng)應(yīng)完好。

  啟動發(fā)動機(jī),接通動力輸出軸,保持滾筒在低速下轉(zhuǎn)動直至液壓油油溫升至要求溫度。

  2、作業(yè)與行駛要求

  進(jìn)料時(shí),攪拌運(yùn)輸車滾筒應(yīng)在2~10r/min范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動。

  在運(yùn)輸過程中,攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)為2~3r/min,在轉(zhuǎn)彎處和不平道路上應(yīng)低速行駛。

  在下列溫度環(huán)境中,攪拌運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)輸時(shí)間要參照下表。

環(huán)境溫度(℃)

35

30

25

20

15

10

普通混凝土(min

50

55

60

70

80

95

人工輕骨料混凝土(min

50

55

60

70

80

105

  混凝土經(jīng)長時(shí)間運(yùn)輸至施工現(xiàn)場后,在排出混凝土前,應(yīng)按要求噴水,并使?jié)L筒以10~12r/min的轉(zhuǎn)速攪拌約1min,然后卸料。

  把操作桿推至排料位置時(shí),滾筒逆轉(zhuǎn)排出混凝土。10cm或以上的高坍落度混凝土滾筒轉(zhuǎn)速為2~10r/min;低于10cm的低坍落度混凝土滾筒轉(zhuǎn)速應(yīng)為3~6r/min。

  當(dāng)卸料到剩余約1/4時(shí),再強(qiáng)烈攪拌(10~12r/min)一次后卸完。如果給泵車供料時(shí),可采用二車搭接的方法,即前一車還未卸完,后一車就開臺卸料。

  盡量避免運(yùn)輸速凝混凝土。

  當(dāng)攪拌運(yùn)輸車的傳動系統(tǒng)出現(xiàn)故障,液壓油輸出中斷而導(dǎo)致滾筒停止轉(zhuǎn)動,暫無法排出修復(fù)時(shí),要利用緊急排出系統(tǒng)快速地排出混凝土。

  當(dāng)用攪拌車直接拌和混凝土?xí)r,應(yīng)按施工設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備好每筒所需各種原材料的數(shù)量,并按要求攪拌。

  禁止用手觸摸旋轉(zhuǎn)中的攪拌筒和隨動輪。

  運(yùn)輸車在公路上行駛時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守交通規(guī)則,安全禮讓,中速行駛。

  3、工作后的要求

  清洗攪拌筒及溜槽,應(yīng)使攪拌筒無積渣,無積水。

  清洗滾筒外圈及被灰漿污染的機(jī)件表面。按保修規(guī)程的規(guī)定,進(jìn)行例保作業(yè)。

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