1、泵送設(shè)備放置應(yīng)離基坑邊緣保持一定距離，并應(yīng)放置在堅固平整的地面上，傾斜度不應(yīng)超過3°，在布料桿動作范圍內(nèi)無障礙物，無高壓線。

    2、泵送設(shè)備的停車制動和鎖緊制動應(yīng)同時使用，輪胎應(yīng)楔緊，水源供應(yīng)正常和水箱應(yīng)儲滿清水，料斗內(nèi)應(yīng)無雜物，各潤滑點應(yīng)潤滑正常。

    3、泵送設(shè)備的螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。

    4、設(shè)備各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等應(yīng)在正確位置，液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄露。

    5、作業(yè)前須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道，水泥砂漿注入料斗后，應(yīng)使攪拌軸反轉(zhuǎn)幾周，讓料斗內(nèi)壁得到潤滑，然后再正轉(zhuǎn)，使砂漿經(jīng)料斗喉部喂入分配閥箱體內(nèi)，開泵時不要將料斗內(nèi)的砂漿全部泵出，應(yīng)保留在料斗攪拌軸軸線以上，待混凝土加入料斗后再一起泵送。

    6、泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上，供料跟不上時，要停止泵送。

    7、攪拌軸卡住不轉(zhuǎn)時，要暫停泵送，及時排除故障。

    8、發(fā)現(xiàn)進(jìn)入料斗的混凝土有分離現(xiàn)象時，要暫停泵送，攪拌均勻后再泵送，供料中斷一般不應(yīng)超過一小時，停泵后應(yīng)每隔10min作2-3個沖程反泵—正泵運動，再次投入泵送前應(yīng)先攪拌。

    9、垂直向上泵送中斷后再次泵送時，要先進(jìn)行反泵，使分配閥內(nèi)的混凝土吸回料斗，經(jīng)攪拌后再進(jìn)行正泵泵送。

   10、作業(yè)后如管路裝有止流管，應(yīng)插好止流插桿，防止垂直或向上傾斜管路中的混凝土倒流。

   11、泵送完畢，要做好清洗工作。

   12、泵機(jī)幾天內(nèi)不用，應(yīng)拆開工作缸橡膠活塞，把水放凈，如果水質(zhì)較渾濁，需清洗水系統(tǒng)。