安全方案

A. 1.? 編制依據(jù)

1.1 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（2002年11月1日起施行）；

1.2 《中華人民共和國消防法》（1998年9月1日起施行）；

1.3 《建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》（建設(shè)部第15號）；

1.4 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）；

1.5 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）；

1.6 《電焊機的使用安全技術(shù)規(guī)程》（GB10235-88）；

B. 2.? 工程概況

2.1 工程簡介

1#、3#圓形料場工程位于寧波市北侖區(qū)寧鋼五豐塘焦化廠區(qū)內(nèi)，結(jié)構(gòu)主體為帶扶壁柱式鋼筋混凝土擋墻，中部及中部到外部為地下深基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)平面是圓形，它是由內(nèi)徑90m，壁厚0.4~0.6m，高17m 的墻體、墻體外36道扶壁柱（每罐）、厚度為0.4m的底板、深度為9.9m的堆取料機基礎(chǔ)及深度變化的地下廊道等組成。外部還有附屬的兩個小房：2#電氣室及給水泵房。

場地地質(zhì)情況為：根據(jù)地質(zhì)勘探報告，施工區(qū)域內(nèi)開挖深度10m范圍內(nèi)均為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土。

主要內(nèi)容包括：①料場墻體；②扶壁柱；③堆取料機基礎(chǔ)及地下廊道；④隔倉板；⑤料場底板；⑥附屬小房。

2.2 主要工程建安量及工程實物量

2.3 工程特點

本工程為深基坑工程及大高度筒壁結(jié)構(gòu)，深度達到10m，高度達17m。深基坑圍護及支撐腳手架是本工程的關(guān)鍵，由于同時施工，安全要求管理難度大；

由于本工程屬寧鋼新建工程，這就決定了工程的特點：與其他在建工程交叉；工期緊張；施工平面狹小。

與其他在建工程交叉

我部施工范圍周邊2#、4#圓形料場為其他單位施工區(qū)域，施工區(qū)域間距離非常小，僅為10~20m，對施工平面的協(xié)調(diào)要求高。

工期緊張

如何實現(xiàn)圓形料場結(jié)構(gòu)的早日交付，是本工程自始至終必須考慮的首要因素。因此必然存在工期緊的問題，尤其是17m高度帶扶壁柱的墻體，要在短短100天的時間內(nèi)將其完成，必須周密安排，采取必要的一切措施來保證工程進度目標(biāo)的實現(xiàn)。

施工平面狹小

本工程施工區(qū)域周邊，均為其他單位施工區(qū)域，臨時用地非常狹小，現(xiàn)場布置十分困難，務(wù)必采取精密規(guī)劃，合理布置材料堆場、鋼筋加工廠的位置，同時必須保證現(xiàn)場的運輸?shù)缆窌惩?，保證施工的順利實施。

C. 3.? 安全生產(chǎn)目標(biāo)

1） 無工亡事故；

2） 無重傷事故；

3） 千人負傷率：≤1.5‰。

4） 無惡性險肇事故；

5） 無重大交通管線、消防事故；

6） 爭創(chuàng)寧鋼標(biāo)準(zhǔn)化工地。

D. 4.? 安全管理體系

E. 5. ?安全措施資源需求計劃

5.1安全文明生產(chǎn)輔材計劃

5.1.1 項目安全防護措施列表

5.1.2項目文明施工措施

5.2主要施工機械、機具使用及檢驗計劃

6. 安全措施的主要施工方法及施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

為了更好地貫徹“安全第一，違章為零”的安全生產(chǎn)方針，保障職工生命安全和身體健康，杜絕安全事故，保證工程順利進行。根據(jù)工程情況，特制定如下安全施工措施，希望參戰(zhàn)人員認真執(zhí)行。

6.1 安全生產(chǎn)管理措施

6.1.1 建立、健全各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到人，各項經(jīng)濟承包合同或協(xié)議必須有明確的安全保護措施、安全檢查指標(biāo)和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。

6.1.2 新工人或新進入施工現(xiàn)場的員工，必須進行三級安全教育，并且填報職工勞動保護卡；必須堅持每周安全例會制度，班組長要堅持做好班前安全活動，對當(dāng)天的施工內(nèi)容、作業(yè)環(huán)境等向組員進行簡明扼要地安全技術(shù)交底，指出安全隱患，提出防范措施，做好記錄，每周將活動記錄上交至項目部安全管理人員，由安全管理人員進行每周安全活動分析。

6.1.3 每月定期召開一次安全領(lǐng)導(dǎo)組會議。

6.1.4 堅持安全巡視和檢查制度，配合上級部門的安全檢查，落實安全設(shè)施投入。

6.1.5 技術(shù)人員對工程情況的危險源及不利環(huán)境因素進行預(yù)測和評估，做出全面的、有針對性安全措施，并對施工作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，做到危險預(yù)知。

6.1.6 施工區(qū)域必須用紅白旗圍上，并設(shè)專人監(jiān)管。

6.1.7 施工作業(yè)人員及項目部管理人員工作時必須穿戴好勞動防護用品，進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶，不準(zhǔn)赤足赤膊、不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋、不準(zhǔn)穿裙子、背心，高空作業(yè)人員必須戴好安全帶，扣好保險鉤，高空作業(yè)時要使用工具袋，各類工具及小型料具以及螺絲放在工具袋中，嚴(yán)禁空中向下或向上拋接各類工具及小型料具。

6.1.8 特種作業(yè)人員必須持有效安全操作合格證上崗作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

6.1.9 2米以上（包含2米）的孔洞、高空、臨邊或懸空作業(yè)時，應(yīng)有牢靠的立足處，拆除施工時，每吊一鉤必須設(shè)拖拉繩，其一端要纏繞在牢固的構(gòu)件上。

6.1.10 高空作業(yè)及危險作業(yè)人員進入現(xiàn)場前必須進行體格檢查，凡經(jīng)醫(yī)生檢查不能從事登高作業(yè)和危險作業(yè)的人員或有高血壓、心臟病、癔病、癲癇病、神經(jīng)衰弱等疾病患者，不可進行高空作業(yè)和危險作業(yè)。

6.1.11 酒后或醉酒人員不得進入施工現(xiàn)場從事任何作業(yè)，施工人員禁止在施工現(xiàn)場躺臥、睡覺、嬉戲、打鬧。

6.1.12 起重機械進場時嚴(yán)格安全性能檢測，操作人員每天在運行前，必須對機械性能、安全性能（安全裝置、報警信號）以及潤滑狀態(tài)進行嚴(yán)格檢查并做好紀(jì)錄，禁止超負荷和帶病運轉(zhuǎn)及違章作業(yè)。

6.1.13吊裝作業(yè)前，必須對吊具、索具、卡環(huán)等的狀態(tài)進行嚴(yán)格檢查，必須與吊裝物件的噸位相匹配，起重指揮人員與掛鉤人員必須持證上崗，作業(yè)時，起重指揮人員兢兢業(yè)業(yè)，一絲不茍，口令清晰，信號準(zhǔn)確，不得擅離職守，不得從事掛鉤作業(yè)；嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定，遇到惡劣天氣或風(fēng)力超過6級停止操作。

6.1.14施工現(xiàn)場建立安全用電檢查制度，維護電工每要對本單位所使用的配電盤開關(guān)箱進行巡視檢查，并填寫好巡查記錄；電氣設(shè)備及中小型機械，必須有可靠的接地接零保護，各類機械離合器、制動器、防護罩必須完整、安全、有效。用電設(shè)備必須設(shè)置有效的三級漏電保護，實行一機一閘，禁止動力照明混接。

6.1.15認真執(zhí)行《消防法》和《寧波市消防安全管理條例》以及寧波鋼廠關(guān)于消防管理的規(guī)定，動火作業(yè)時必須履行動火證審批制度，每層平臺拆除時必須配備至少兩只有效的滅火器，動火作業(yè)結(jié)束時，清理殘余火種，待確認無誤后方可離開施工現(xiàn)場，禁止無證動火作業(yè)。

6.1.16電焊和氣割作業(yè)時，操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作；操作時，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)火制度，無監(jiān)火人員禁止動火，堅持“十不燒”原則，明火與氧氣瓶、乙炔瓶的距離不得小于10m，氧氣瓶與乙炔瓶的距離不得小于5m，氧氣、乙炔氣必須有回火裝置，減壓表與氣帶連接必須使用卡子緊固，氣帶要經(jīng)常檢查，不準(zhǔn)使用老化或斷裂的氣帶；

6.1.17現(xiàn)場氧氣瓶、乙炔氣瓶存放必須設(shè)立專門倉庫，沒有專門倉庫的可以使用氧氣和乙炔氣臨時存放籠，籠與籠之間距離不得小于5m，每籠內(nèi)的氣瓶不得超過5瓶，并且有明顯的標(biāo)識和安全警告標(biāo)志。

6.1.18施工現(xiàn)場設(shè)置臨時油漆庫房必須遠離易燃易爆的危險源，保持通風(fēng)，庫房周圍不得雜亂無章，有必要的消防通道，有明顯的警告標(biāo)志。

6.2 安全措施主要施工方法及標(biāo)準(zhǔn)

6.2.1 地下結(jié)構(gòu)施工

6.2.1.1堆取料機逆作法施工時，需對底部換填砂墊層的厚度及寬度進行驗算，其厚度及寬度要合理，以確保整個結(jié)構(gòu)側(cè)壁在澆筑完砼時不至于沉降。其驗算如下：

采用在開挖的基坑中制作的方式，為了避免由于側(cè)壁自重及施工荷載引起的不均勻沉降，選擇砂墊層，淤泥質(zhì)土層作下臥層。

而分3次施工，每次施工3米左右，單次側(cè)壁總砼量為：47m3

總重為47*24=1128KN

側(cè)壁底部單位重量為：1128/（34*0.35）=95KN/m2

在砂墊層上（強度指標(biāo)為：C=0，25o≤Ф≤50o），長矩型基礎(chǔ)的承載力

q0= q0”exp[0.67（1+B/L）Hd/B]

式中：q0”：下臥層天然地基的容許承載力（KN/ m2）

B：砼墊層寬度（m）

Hd：基礎(chǔ)底面以下砂墊層的厚度（m）

L=1m，平面應(yīng)變課題，取單位長度，

設(shè)q0”=120KN/m 2?? B=0.55m，q0 =95KN/m 2

則Hd=BLn（q0/ q0”）/0.67（1+B/L）=0.55*Ln（95/120）/0.67*（1+0.55/1）=0.42，考慮砂墊層自身重量所產(chǎn)生的附加應(yīng)力，取Hd=0.5m。側(cè)壁用木模在砼墊層上支模。

6.2.1.2為保證砼澆筑過程中的施工安全,模板和模板支撐，必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。

墻體模板支撐計算：

池壁模板采用單面支模，模板采用組合鋼模用M12@700*700對拉螺桿緊固，模板豎楞間距為500mm，橫楞間距為750mm。

池壁模板剛度的驗算：

計算作用在模板上的混凝土側(cè)壓力

F=0.22γct0β1β2V1/2

式中：砼的澆筑速度V取2m/h；砼的溫度T=20℃，

to=200/（T+15）=200/（20+15）=5.71，摻外加劑影響修正系數(shù)β1=1.2；坍落度影響修正系數(shù)β2取1.15，F(xiàn)為新澆筑砼對模板的最大側(cè)壓力；γc為砼的重量密度，取24KN/m3，代入公式

F=0.22×24×5.71×1.2×1.15×21/2

=58.8KN/m2)

檢驗：F=γc H=24×3=72（KN/m2）

按施工規(guī)范規(guī)定取最小值，則側(cè)壓力荷載標(biāo)準(zhǔn)值F=58.8（KN/m2）

作承載力驗算時，設(shè)計荷載值既應(yīng)考慮永久荷載，即新澆筑砼側(cè)壓力，其荷載分項系數(shù)γ=1.2；還應(yīng)考慮可變荷載，即傾倒砼時的荷載，其荷載分項系數(shù)γ=1.4。

F1=58.8×1.2=70.6(KN/m2)

有效壓頭h=70.6/24=2.94(m)

傾倒砼時產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值查手冊取2 KN/m2，即設(shè)計值為F2=1.4×2=2.8 KN/m2

6.2.1.3墻體雙排腳手架施工方法

腳手架搭設(shè)

1）本工程落地式腳手架擬采用外徑φ48、壁厚3.5mm的鋼管，小橫桿長度為1.4M，最長鋼管長度不得大于6M，其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，且不得嚴(yán)重銹蝕。扣件采用可鍛鑄鐵制作的扣件，質(zhì)量應(yīng)可靠且作防銹處理。腳手架內(nèi)立桿距墻壁0.2M，立桿橫向間距1.2M，縱向間距1.5M，大橫桿間距1.8M，護身欄桿高為1.2M，中桿高0.5M，小橫桿間距1.8M，小橫桿挑出外立桿0.1M。

2）腳手架基礎(chǔ)應(yīng)具備足夠的面積，并且平整夯實，基礎(chǔ)若為回填土，則分層夯實平整，回填碎石。地基應(yīng)做到里高外低，排水坡度不小于3%，防止積水。

3）立桿應(yīng)直立于厚度不小于50mm、寬度為180-200mm的通長墊板上，且須有金屬底座。腳手架必須垂直于地面，立桿垂直度偏差不得超過架高的1/200。

4）腳手架必須設(shè)縱橫掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿的下方的立桿上。

5）立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯開50CM以上，支設(shè)時第一層立桿分別采用3M及6M的定尺鋼管交錯搭設(shè)?？v向水平桿的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰的接頭不宜設(shè)在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不少于50mm，各接頭中心距離最近主節(jié)點不宜大于縱距的1/3。

6）本工程腳手板擬采用50厚木板，木腳手板應(yīng)擱置在三根鋼管上，所有腳手板施工層每層均滿鋪，其下一層亦滿鋪腳手板或兜設(shè)一層水平網(wǎng)作二次防護，其余每四步鋪一道。水平防護采用竹笆，竹笆主竹筋垂直于縱向水平桿鋪設(shè)，采用對接平鋪，四角用直徑14#的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上，不得有空隙及探頭板，其下小橫桿中鋪臥心鋼管，間距不大于400。

7）在外側(cè)立面按規(guī)定設(shè)置剪刀撐，并由底到頂連續(xù)設(shè)置，中間各道剪刀撐之間的凈距不應(yīng)大于15M，剪刀撐斜桿與地面的傾角為45○跨越立桿不得超過七根，每道剪刀撐的寬度不應(yīng)小于4跨且不應(yīng)小于6M，同時應(yīng)滿足每道剪刀撐長高均不得大于9M的規(guī)定。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點的距離不宜大于150mm，剪刀撐與斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度為1M，采用三個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm，剪刀撐應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿同步搭設(shè)，各底層斜桿下端應(yīng)支承在墊板上。

8）所選用扣件的規(guī)格必須與鋼管外徑相同，螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于40N·M，且不應(yīng)大于60N·M，在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應(yīng)大于150mm，對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)，各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。

9）立網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)邊每個扣孔均用16#鍍鋅鐵絲與橫桿綁扎牢固，立網(wǎng)平面與水平面垂直，網(wǎng)與網(wǎng)交接處應(yīng)對接好，不得有縫隙，綁扎嚴(yán)禁采用扎筋絲。

腳手架拆除

1）腳手架拆除現(xiàn)場必須設(shè)置警戒區(qū)，張掛醒目的警戒標(biāo)志，地面配備監(jiān)護人員，高層腳手架拆除配備對講機。

2）拆除人員應(yīng)嚴(yán)格戴好安全帽、系好安全帶，認真執(zhí)行安全生產(chǎn)紀(jì)律及安全生產(chǎn)規(guī)程。進入崗位后，先進行檢查，加固松動部位，清除步層內(nèi)留的材料、構(gòu)件及垃圾塊，所有清理物均應(yīng)安全運送至地面，嚴(yán)禁高處拋擲。

3）嚴(yán)格掌握拆除順序，必須從上向下按層進行，不得分立面拆除或上下兩步同時拆除，認真做到一步一清、一桿一清，所有桿件、扣件拆除時應(yīng)分離，不允許桿件上附著扣件輸送地面，或兩桿同時拆下輸送地面。

4）所有墊鋪竹笆拆除均應(yīng)由外向里豎立搬運。

5）當(dāng)日完工后，應(yīng)仔細檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)有隱患的部位應(yīng)及時進行修復(fù)或繼續(xù)完成至一個程序、一個部位的結(jié)束，方可撤離崗位。

6）輸送至地面的所有桿件、扣件等構(gòu)件，應(yīng)按類堆放整齊。

腳手架安全技術(shù)

1）腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。

2）架子工上崗應(yīng)將袖口扎緊，不得穿硬底鞋或拖鞋及其它易滑鞋。架子工操作時必須帶好安全帽、系好安全帶。安全帶應(yīng)高掛低用，工具及小零件必須放在工具袋內(nèi)。腳手架上人員不得過分集中，嚴(yán)禁打鬧、跑跳。六級及以上大風(fēng)、大霧、雷雨天氣或夜間照明不足時，嚴(yán)禁在架子上操作。雨雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并應(yīng)掃除積雪。

3）安全網(wǎng)設(shè)置

腳手架的所有外架操作層外側(cè)必須設(shè)置欄桿和擋腳桿或欄板、立網(wǎng)。施工層必須滿鋪安全網(wǎng)，內(nèi)墻腳手架布設(shè)滿屏帷幕。

4）操作層上施工荷載按2KN/M2設(shè)計，嚴(yán)禁超載，并掛牌示警。不得將模板支撐、纜風(fēng)繩、泵送砼輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁任意懸挑超重設(shè)備，接料平臺不得與外腳手架連接固定。

5）在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除主節(jié)點的縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿。

6）不得在腳手架基礎(chǔ)及基鄰近處進行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施并報主管部門審批。

7）在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時必須有防火措施和專人看守。

8）工地臨時用電線路的架設(shè)及腳手架接地、避雷措施等，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

9）搭拆腳手架時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員進內(nèi)。

6.3 安全生產(chǎn)危險源識別

6.3.1 高空墜落

6.3.1.1 施工作業(yè)人員在作業(yè)前，嚴(yán)格檢查身體健康狀況，高血壓、心臟病、癲癇、癔病等施工禁忌癥患者嚴(yán)禁從事高空作業(yè)。

6.3.1.2 懸空作業(yè)人員必須佩戴雙掛鉤安全帶，雙掛鉤務(wù)必在安全繩或兩不同的、生根的構(gòu)件上。

6.3.1.3 作業(yè)人員在上高之前必須嚴(yán)格檢查安全帶的狀況，發(fā)現(xiàn)破損斷股或被燙傷的安全帶立即更換。

6.3.1.4 作業(yè)時衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋攀爬上高。

6.3.1.5使用過一次以上的舊網(wǎng)調(diào)入其他工程使用，必須按規(guī)定進行耐沖擊性能檢驗和耐貫穿性檢驗，合格后方可投入使用。當(dāng)使用單位無此項檢驗?zāi)芰r，應(yīng)委托具有法定資格的檢驗檢測單位進行，檢驗記錄應(yīng)留檔存查。對超出產(chǎn)品有效期限的舊網(wǎng)，不得投入使用，必須作報廢處理。

6.3.1.6首次使用的新網(wǎng)，在開拆包裝物前應(yīng)對包裝物上的產(chǎn)品標(biāo)志進行檢查，產(chǎn)品標(biāo)志應(yīng)符合下列要求，產(chǎn)品標(biāo)志記載內(nèi)容表明產(chǎn)品不符合國家標(biāo)準(zhǔn)或與實際使用用途不符的，不得投入使用。

1） 產(chǎn)品名稱及分類標(biāo)記內(nèi)容符合使用要求；

2） 網(wǎng)目邊長符合國家標(biāo)準(zhǔn)和使用要求；

3） 制造商名稱及地址清晰；

4） 有制造日期(或編號)或生產(chǎn)批號；

5） 有有效期限且產(chǎn)品在有效期限內(nèi)；

6） 有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證編號。

6.3.1.7 安全網(wǎng)在使用期間，其網(wǎng)架和支撐系統(tǒng)嚴(yán)禁隨意拆除，并必須有專人進行維護和檢查，安全網(wǎng)上落物污染應(yīng)及時清理。如存在網(wǎng)體系繩松脫、搭接處脫開、支撐桿件松動等情況時，應(yīng)及時修復(fù)。當(dāng)安全網(wǎng)存在下列情況時應(yīng)及時更換：

1） 安全平網(wǎng)受到較大沖擊后；

2） 有嚴(yán)重的變形和磨損；

3） 霉變；

4） 斷裂或破洞等。

6.3.2 物體打擊

6.3.2.1 吊裝作業(yè)時，要用紅白安全繩設(shè)置安全隔離區(qū)，吊機起重臂下方嚴(yán)禁站人和行走。

6.3.2.2起重指揮人員與吊裝機械操作人員和起重掛鉤人員協(xié)調(diào)一致，信號清晰準(zhǔn)確，嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)“十不吊”的規(guī)定。。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當(dāng)信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。

6.3.2.3各種起重機械必須有相關(guān)部門頒發(fā)的安全生產(chǎn)合格證和檢測報告書，各種安全限位器必須完好無損；起重吊車司機必須持證上崗。

6.3.2.4起重機械使用前必須按規(guī)定進行檢測和試吊，確認完好方可投入正式使用。

6.3.2.5作業(yè)前所有相關(guān)人員必須接受安全生產(chǎn)技術(shù)交底。

6.3.2.6在露天有六級及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，停止起重吊裝作業(yè)。雨、雪過后作業(yè)前，應(yīng)先試吊，確認制動器靈敏、可靠后方可進行作業(yè)。

6.3.2.7起吊載荷達到起重機額定起重量的90%及以上時，應(yīng)先將重物吊離地面200～500mm后，檢查起重機的穩(wěn)定性，制動器的可靠性，重物的平穩(wěn)性，綁扎的牢固性，確認無誤后方可繼續(xù)起吊，對易晃動的重物應(yīng)拴拉繩。

6.3.2.8重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動。左右回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。非重力下降式起重機，不得帶載自由下降。

6.3.2.9每班作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩及鋼絲繩的連接部位。當(dāng)鋼絲繩在一個節(jié)距內(nèi)斷絲根數(shù)達到或超過表6.1.2-1規(guī)定的根數(shù)時，應(yīng)予報廢。當(dāng)鋼絲繩表面銹蝕或磨損使鋼絲繩直徑顯著減少時，應(yīng)將表6.1.2-1報廢標(biāo)準(zhǔn)按表6.1.2-2折減，并按折減后的斷絲數(shù)報廢。

鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)(一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù))???? 表6.1.2-1

鋼絲繩銹蝕或磨損時報廢標(biāo)準(zhǔn)的折減系數(shù)??? 表6.1.2-2

6.3.3 機械傷害

6.3.3.1 吊裝機械操作人員作業(yè)前嚴(yán)格檢查傳動機構(gòu)、潤滑機構(gòu)、安全保護裝置、鋼絲繩及滑輪的好壞，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

6.3.3.2 使用手持電動工具之前，嚴(yán)格檢查外殼、開關(guān)、導(dǎo)線、插頭是否完好無損，插頭與插座是否匹配，絕緣性能是否符合規(guī)定要求（Ⅰ類工具絕緣電阻不小于2MΩ；Ⅱ類工具絕緣電阻不小于7MΩ；Ⅲ類工具絕緣電阻不小于1MΩ），防護裝置是否齊全完整。

6.3.3.3 使用千斤頂、倒鏈等工具時，必須根據(jù)構(gòu)件的重量進行選用，操作前嚴(yán)格檢查傳動部位、機械性能和潤滑狀況，嚴(yán)禁小馬拉大車。

6.3.3.4 使用角向磨光機時應(yīng)符合下列要求：

1）砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能，并不得任意更換。

2）磨削作業(yè)時，應(yīng)使砂輪與工件面保持15°～30°的傾斜位置；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。

6.3.4 火災(zāi)及爆炸

6.3.4.1 嚴(yán)格執(zhí)行動火證審批制度。

6.3.4.2 動火作業(yè)人員必須持有效證件（特種作業(yè)操作證）上崗。

6.3.4.3 動火區(qū)域須指派經(jīng)培訓(xùn)合格的監(jiān)控員進行監(jiān)控，并配備有效的滅火器材。

6.3.4.4 工具房內(nèi)，嚴(yán)禁利用大功率照明、電爐、電取暖器進行取暖。

6.3.4.5 油漆存放間必須通風(fēng)良好，5米之內(nèi)不得有明火或熱源，存放間外必須設(shè)置兩只以上有效的滅火器、黃沙箱或水源。

6.3.4.6 氧氣瓶與乙炔氣瓶之間的安全距離不小于5米，氧氣乙炔氣與明火之間的安全距離不得小10米。

6.3.4.7 乙炔氣瓶應(yīng)設(shè)置放傾倒裝置，且瓶頂應(yīng)設(shè)置放火帽。乙炔瓶體溫度不得超過41℃，夏季使用應(yīng)防止瓶體曝曬，冬季解凍應(yīng)用溫水。乙炔瓶內(nèi)剩余工作壓力與環(huán)境溫度的關(guān)系應(yīng)符合下表的規(guī)定。

6.3.4.8 氧氣、乙炔氣分別在籠內(nèi)存放，兩籠之間的安全距離不小于5米，籠內(nèi)的存放數(shù)量不得超過5瓶；存放地點每處設(shè)置不少于兩只有效的滅火器，空瓶與滿瓶要分開存放，并且有標(biāo)示。

6.3.4.9 施工現(xiàn)場電焊(割)作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)申請審批要求，清理施焊現(xiàn)場10m內(nèi)的易燃易爆物品，并采取規(guī)定的防護措施。

6.3.4.10 當(dāng)遇到6級及以上大風(fēng)時，停止高處動火作業(yè)。

6.3.4.11 動火結(jié)束后清除殘留火種，確認無疑后方能離開動火現(xiàn)場。

6.3.5 觸電

6.3.5.1 現(xiàn)場維護電工必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，考試合格，持有效證件上崗，非電氣操作人員禁止操作。

6.3.5.2 采用三級配電，二級漏電保護和TN-S接零保護系統(tǒng)。

6.3.5.3 配電箱、開關(guān)箱應(yīng)有標(biāo)明名稱和用途，動力線路和照明線路要明顯分開。

6.3.5.4 配電箱、開關(guān)箱必須采用三相五線制供電，箱內(nèi)的中性線、保護線要分別接在各自的接線排上，不得混接。

6.3.5.5 嚴(yán)格執(zhí)行“一機一閘一漏一箱”的操作規(guī)程，禁止一線一地。

6.3.5.6 若干個配電箱的保護零線要進行重復(fù)接地

6.3.5.7 電氣設(shè)備和線路應(yīng)按照規(guī)定（臨時線路每三個月檢查一次）檢查運行情況和絕緣狀況，并及時維修，做好記錄。

6.3.5.8 施工現(xiàn)場電器設(shè)備、移動電器設(shè)備和臨時照明器具的外殼必須可靠接地或接零保護。

6.3.5.9 安全電壓必須采用雙線圈的隔離變壓器的供電方式，不得利用自耦變壓器獲取特低電壓。

6.3.5.10 在危險環(huán)境或特殊場所使用手持電動工具時，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和有關(guān)制度，并按規(guī)定穿戴好絕緣防護用品。

6.3.5.11 金屬容器、潮濕地溝、金屬管內(nèi)等危險場所使用手持電動工具和照明時，電源電壓不得超過12V。

6.3.5.12 移動電器設(shè)備要在斷電后進行，不得帶電移動電器設(shè)備。

6.3.5.13 配電箱、開關(guān)箱中的熔斷器的熔體應(yīng)經(jīng)常更換，規(guī)格符合安全使用要求，禁止用非標(biāo)準(zhǔn)的不合格的熔體代替。

6.3.6 其他

6.3.6.1 夏季施工時，由于天氣炎熱，要做好防暑降溫工作，高空作業(yè)人員應(yīng)盡可能避免長時間暴曬，身體有不適癥狀應(yīng)立即停止作業(yè)。

6.3.6.2 施工作業(yè)人員勞保用品必須穿戴齊全，防止與構(gòu)件接觸肉體燙傷。

6.3.6.3 施工現(xiàn)場的開水桶要加鎖，不得喝生水，注意飲水衛(wèi)生，防止疾病和傷害。

6.4 安全檢查

6.4.1 目的

對施工現(xiàn)場的安全狀況（人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)）和安全工作業(yè)績進行日常的例行檢查，以掌握施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)活動和結(jié)果的信息，以確保安全管理目標(biāo)實現(xiàn)。

6.4.2 職責(zé)

6.4.2.1 項目經(jīng)理是安全檢查的組織人，負責(zé)制定本項目安全檢查規(guī)定。

6.4.2.2 安全員是本要素的責(zé)任人，配合項目經(jīng)理組織定期和不定期的安全跟蹤檢查。

6.4.3 程序概要

6.4.3.1 安全檢查方式

1）檢查范圍和檢查類型

檢查范圍：鋼結(jié)構(gòu)安裝施工現(xiàn)場、辦公區(qū)域、工具房、危險品倉庫、氧氣、乙炔氣存放點等。

檢查類型：班組自查、安全員日巡查、定期檢查和專項檢查。

2）參加檢查人員

項目施工經(jīng)理、項目安全員、項目施工員、施工單位安全員（負責(zé)人）及有關(guān)人員。

3）檢查的內(nèi)容

安全例會記錄、班組班前安全活動記錄、安全行為、安全防護設(shè)施、施工用電、動火作業(yè)、消防等。

6.5文明施工

6.5.1 編制周密的施工規(guī)劃，為文明施工打好基礎(chǔ)，嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度，做好現(xiàn)場施工的管理工作。

6.5.2 應(yīng)按批準(zhǔn)的施工總平面規(guī)劃設(shè)置各項臨時設(shè)施，拆除的構(gòu)件、設(shè)備、管道、按指定地點堆放有序，不得隨意侵占場內(nèi)道路；測量標(biāo)樁及安全防護設(shè)施，不得隨意破壞和拆除。

6.5.3 施工現(xiàn)場水、電設(shè)施的安裝和使用必須符合規(guī)范和安全操作規(guī)程，并按施工組織設(shè)計實行接設(shè)，臨時接用提出申請，按批復(fù)實施，嚴(yán)禁隨意接水、接電。

6.5.4 施工現(xiàn)場道路應(yīng)暢通，不得隨意占用，路面雜物應(yīng)及時清除。

6.5.5 施工現(xiàn)場必須做到工完料清，及時打掃現(xiàn)場。

6.5.6 辦公室，休息房要內(nèi)外整潔，機具物品要擺放整齊，對廠區(qū)綠化要愛護，認真執(zhí)行寧鋼綠化工作的有關(guān)規(guī)定。

F. 7. 應(yīng)急救援措施方案

由于施工存在著高空作業(yè)、深基坑作業(yè)、交叉作業(yè)和電焊作業(yè)等施工特點和復(fù)雜的施工環(huán)境，由于各種不安全因素，可能導(dǎo)致發(fā)生人員傷害事故。一旦遇到傷害事故時，周圍人員不能驚慌，必須迅速采取急救措施，并立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告，有序進行救援工作，保護好受傷害人員及事故現(xiàn)場，以免事故狀態(tài)擴大，造成嚴(yán)重后果。為此，項目部建立應(yīng)急救援組織體制。

后附應(yīng)急預(yù)案措施。

?

安全方案

A. 1.? 編制依據(jù)

1.1 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（

2002年11月1日

起施行）；

1.2 《中華人民共和國消防法》（

1998年9月1日

起施行）；

1.3 《建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》（建設(shè)部第15號）；

1.4 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）；

1.5 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）；

1.6 《電焊機的使用安全技術(shù)規(guī)程》（GB10235-88）；

B. 2.? 工程概況

2.1 工程簡介

1#、3#圓形料場工程位于寧波市北侖區(qū)寧鋼五豐塘焦化廠區(qū)內(nèi)，結(jié)構(gòu)主體為帶扶壁柱式鋼筋混凝土擋墻，中部及中部到外部為地下深基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)平面是圓形，它是由內(nèi)徑

90m

，壁厚0.4~

0.6m

，高

17m

的墻體、墻體外36道扶壁柱（每罐）、厚度為

0.4m

的底板、深度為

9.9m

的堆取料機基礎(chǔ)及深度變化的地下廊道等組成。外部還有附屬的兩個小房：2#電氣室及給水泵房。

場地地質(zhì)情況為：根據(jù)地質(zhì)勘探報告，施工區(qū)域內(nèi)開挖深度

10m

范圍內(nèi)均為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土。

主要內(nèi)容包括：①料場墻體；②扶壁柱；③堆取料機基礎(chǔ)及地下廊道；④隔倉板；⑤料場底板；⑥附屬小房。

2.2 主要工程建安量及工程實物量

2.3 工程特點

本工程為深基坑工程及大高度筒壁結(jié)構(gòu)，深度達到

10m

，高度達

17m

。深基坑圍護及支撐腳手架是本工程的關(guān)鍵，由于同時施工，安全要求管理難度大；

由于本工程屬寧鋼新建工程，這就決定了工程的特點：與其他在建工程交叉；工期緊張；施工平面狹小。

與其他在建工程交叉

我部施工范圍周邊2#、4#圓形料場為其他單位施工區(qū)域，施工區(qū)域間距離非常小，僅為10~

20m

，對施工平面的協(xié)調(diào)要求高。

工期緊張

如何實現(xiàn)圓形料場結(jié)構(gòu)的早日交付，是本工程自始至終必須考慮的首要因素。因此必然存在工期緊的問題，尤其是

17m

高度帶扶壁柱的墻體，要在短短100天的時間內(nèi)將其完成，必須周密安排，采取必要的一切措施來保證工程進度目標(biāo)的實現(xiàn)。

施工平面狹小

本工程施工區(qū)域周邊，均為其他單位施工區(qū)域，臨時用地非常狹小，現(xiàn)場布置十分困難，務(wù)必采取精密規(guī)劃，合理布置材料堆場、鋼筋加工廠的位置，同時必須保證現(xiàn)場的運輸?shù)缆窌惩ǎＷC施工的順利實施。

C. 3.? 安全生產(chǎn)目標(biāo)

1） 無工亡事故；

2） 無重傷事故；

3） 千人負傷率：≤1.5‰。

4） 無惡性險肇事故；

5） 無重大交通管線、消防事故；

6） 爭創(chuàng)寧鋼標(biāo)準(zhǔn)化工地。

D.4.? 安全管理體系

E. 5. ?安全措施資源需求計劃

5.1安全文明生產(chǎn)輔材計劃

5.1.1

項目安全防護措施列表

5.1.2

項目文明施工措施

5.2主要施工機械、機具使用及檢驗計劃

6.安全措施的主要施工方法及施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

為了更好地貫徹“安全第一，違章為零”的安全生產(chǎn)方針，保障職工生命安全和身體健康，杜絕安全事故，保證工程順利進行。根據(jù)工程情況，特制定如下安全施工措施，希望參戰(zhàn)人員認真執(zhí)行。

6.1 安全生產(chǎn)管理措施

6.1.1

建立、健全各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到人，各項經(jīng)濟承包合同或協(xié)議必須有明確的安全保護措施、安全檢查指標(biāo)和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。

6.1.2

新工人或新進入施工現(xiàn)場的員工，必須進行三級安全教育，并且填報職工勞動保護卡；必須堅持每周安全例會制度，班組長要堅持做好班前安全活動，對當(dāng)天的施工內(nèi)容、作業(yè)環(huán)境等向組員進行簡明扼要地安全技術(shù)交底，指出安全隱患，提出防范措施，做好記錄，每周將活動記錄上交至項目部安全管理人員，由安全管理人員進行每周安全活動分析。

6.1.3

每月定期召開一次安全領(lǐng)導(dǎo)組會議。

6.1.4

堅持安全巡視和檢查制度，配合上級部門的安全檢查，落實安全設(shè)施投入。

6.1.5

技術(shù)人員對工程情況的危險源及不利環(huán)境因素進行預(yù)測和評估，做出全面的、有針對性安全措施，并對施工作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，做到危險預(yù)知。

6.1.6

施工區(qū)域必須用紅白旗圍上，并設(shè)專人監(jiān)管。

6.1.7

施工作業(yè)人員及項目部管理人員工作時必須穿戴好勞動防護用品，進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶，不準(zhǔn)赤足赤膊、不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋、不準(zhǔn)穿裙子、背心，高空作業(yè)人員必須戴好安全帶，扣好保險鉤，高空作業(yè)時要使用工具袋，各類工具及小型料具以及螺絲放在工具袋中，嚴(yán)禁空中向下或向上拋接各類工具及小型料具。

6.1.8

特種作業(yè)人員必須持有效安全操作合格證上崗作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

6.1.9

2米

以上（包含

2米

）的孔洞、高空、臨邊或懸空作業(yè)時，應(yīng)有牢靠的立足處，拆除施工時，每吊一鉤必須設(shè)拖拉繩，其一端要纏繞在牢固的構(gòu)件上。

6.1.10

高空作業(yè)及危險作業(yè)人員進入現(xiàn)場前必須進行體格檢查，凡經(jīng)醫(yī)生檢查不能從事登高作業(yè)和危險作業(yè)的人員或有高血壓、心臟病、癔病、癲癇病、神經(jīng)衰弱等疾病患者，不可進行高空作業(yè)和危險作業(yè)。

6.1.11

酒后或醉酒人員不得進入施工現(xiàn)場從事任何作業(yè)，施工人員禁止在施工現(xiàn)場躺臥、睡覺、嬉戲、打鬧。

6.1.12

起重機械進場時嚴(yán)格安全性能檢測，操作人員每天在運行前，必須對機械性能、安全性能（安全裝置、報警信號）以及潤滑狀態(tài)進行嚴(yán)格檢查并做好紀(jì)錄，禁止超負荷和帶病運轉(zhuǎn)及違章作業(yè)。

6.1.13

吊裝作業(yè)前，必須對吊具、索具、卡環(huán)等的狀態(tài)進行嚴(yán)格檢查，必須與吊裝物件的噸位相匹配，起重指揮人員與掛鉤人員必須持證上崗，作業(yè)時，起重指揮人員兢兢業(yè)業(yè)，一絲不茍，口令清晰，信號準(zhǔn)確，不得擅離職守，不得從事掛鉤作業(yè)；嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定，遇到惡劣天氣或風(fēng)力超過6級停止操作。

6.1.14

施工現(xiàn)場建立安全用電檢查制度，維護電工每要對本單位所使用的配電盤開關(guān)箱進行巡視檢查，并填寫好巡查記錄；電氣設(shè)備及中小型機械，必須有可靠的接地接零保護，各類機械離合器、制動器、防護罩必須完整、安全、有效。用電設(shè)備必須設(shè)置有效的三級漏電保護，實行一機一閘，禁止動力照明混接。

6.1.15

認真執(zhí)行《消防法》和《寧波市消防安全管理條例》以及寧波鋼廠關(guān)于消防管理的規(guī)定，動火作業(yè)時必須履行動火證審批制度，每層平臺拆除時必須配備至少兩只有效的滅火器，動火作業(yè)結(jié)束時，清理殘余火種，待確認無誤后方可離開施工現(xiàn)場，禁止無證動火作業(yè)。

6.1.16

電焊和氣割作業(yè)時，操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作；操作時，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)火制度，無監(jiān)火人員禁止動火，堅持“十不燒”原則，明火與氧氣瓶、乙炔瓶的距離不得小于

10m

，氧氣瓶與乙炔瓶的距離不得小于

5m

，氧氣、乙炔氣必須有回火裝置，減壓表與氣帶連接必須使用卡子緊固，氣帶要經(jīng)常檢查，不準(zhǔn)使用老化或斷裂的氣帶；

6.1.17

現(xiàn)場氧氣瓶、乙炔氣瓶存放必須設(shè)立專門倉庫，沒有專門倉庫的可以使用氧氣和乙炔氣臨時存放籠，籠與籠之間距離不得小于

5m

，每籠內(nèi)的氣瓶不得超過5瓶，并且有明顯的標(biāo)識和安全警告標(biāo)志。

6.1.18

施工現(xiàn)場設(shè)置臨時油漆庫房必須遠離易燃易爆的危險源，保持通風(fēng)，庫房周圍不得雜亂無章，有必要的消防通道，有明顯的警告標(biāo)志。

6.2 安全措施主要施工方法及標(biāo)準(zhǔn)

6.2.1

地下結(jié)構(gòu)施工

6.2.1

.1堆取料機逆作法施工時，需對底部換填砂墊層的厚度及寬度進行驗算，其厚度及寬度要合理，以確保整個結(jié)構(gòu)側(cè)壁在澆筑完砼時不至于沉降。其驗算如下：

采用在開挖的基坑中制作的方式，為了避免由于側(cè)壁自重及施工荷載引起的不均勻沉降，選擇砂墊層，淤泥質(zhì)土層作下臥層。

而分3次施工，每次施工

3米

左右，單次側(cè)壁總砼量為：

47m3

總重為47*24=1128KN

側(cè)壁底部單位重量為：1128/（34*0.35）=95KN/m2

在砂墊層上（強度指標(biāo)為：C=0，25o≤Ф≤50o），長矩型基礎(chǔ)的承載力

q0= q

0”

exp[0.67（1+B/L）Hd/B]

式中：q

0”

：下臥層天然地基的容許承載力（KN/ m2）

B：砼墊層寬度（m）

Hd：基礎(chǔ)底面以下砂墊層的厚度（m）

L=

1m

，平面應(yīng)變課題，取單位長度，

設(shè)q

0”

=120KN/m

2?? B=

0.55m

，q0 =95KN/m 2

則Hd=BLn（q0/ q

0”

）/0.67（1+B/L）=0.55*Ln（95/120）/0.67*（1+0.55/1）=0.42，考慮砂墊層自身重量所產(chǎn)生的附加應(yīng)力，取Hd=

0.5m

。側(cè)壁用木模在砼墊層上支模。

6.2.1

.2為保證砼澆筑過程中的施工安全,模板和模板支撐，必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。

墻體模板支撐計算：

池壁模板采用單面支模，模板采用組合鋼模用M12@700*700對拉螺桿緊固，模板豎楞間距為

500mm

，橫楞間距為

750mm

。

池壁模板剛度的驗算：

計算作用在模板上的混凝土側(cè)壓力

F=0.22γct0β1β2V1/2

式中：砼的澆筑速度V取

2m

/h；砼的溫度T=

20℃

，

to=200/（T+15）=200/（20+15）=5.71，摻外加劑影響修正系數(shù)β1=1.2；坍落度影響修正系數(shù)β2取1.15，F(xiàn)為新澆筑砼對模板的最大側(cè)壓力；γc為砼的重量密度，取24KN/m3，代入公式

F=0.22×24×5.71×1.2×1.15×21/2

=58.8KN/m2)

檢驗：F=γc H=24×3=72（KN/m2）

按施工規(guī)范規(guī)定取最小值，則側(cè)壓力荷載標(biāo)準(zhǔn)值F=58.8（KN/m2）

作承載力驗算時，設(shè)計荷載值既應(yīng)考慮永久荷載，即新澆筑砼側(cè)壓力，其荷載分項系數(shù)γ=1.2；還應(yīng)考慮可變荷載，即傾倒砼時的荷載，其荷載分項系數(shù)γ=1.4。

F1=58.8×1.2=70.6(KN/m2)

有效壓頭h=70.6/24=2.94(m)

傾倒砼時產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值查手冊取2

KN/m2，即設(shè)計值為F2=1.4×2=2.8 KN/m2

6.2.1

.3墻體雙排腳手架施工方法

腳手架搭設(shè)

1）本工程落地式腳手架擬采用外徑φ48、壁厚

3.5mm

的鋼管，小橫桿長度為

1.4M

，最長鋼管長度不得大于

6M

，其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，且不得嚴(yán)重銹蝕。扣件采用可鍛鑄鐵制作的扣件，質(zhì)量應(yīng)可靠且作防銹處理。腳手架內(nèi)立桿距墻壁

0.2M

，立桿橫向間距

1.2M

，縱向間距

1.5M

，大橫桿間距

1.8M

，護身欄桿高為

1.2M

，中桿高

0.5M

，小橫桿間距

1.8M

，小橫桿挑出外立桿

0.1M

。

2）腳手架基礎(chǔ)應(yīng)具備足夠的面積，并且平整夯實，基礎(chǔ)若為回填土，則分層夯實平整，回填碎石。地基應(yīng)做到里高外低，排水坡度不小于3%，防止積水。

3）立桿應(yīng)直立于厚度不小于

50mm

、寬度為180

-200mm

的通長墊板上，且須有金屬底座。腳手架必須垂直于地面，立桿垂直度偏差不得超過架高的1/200。

4）腳手架必須設(shè)縱橫掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于

200mm

處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿的下方的立桿上。

5）立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯開

50CM

以上，支設(shè)時第一層立桿分別采用

3M

及

6M

的定尺鋼管交錯搭設(shè)。縱向水平桿的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰的接頭不宜設(shè)在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不少于

50mm

，各接頭中心距離最近主節(jié)點不宜大于縱距的1/3。

6）本工程腳手板擬采用50厚木板，木腳手板應(yīng)擱置在三根鋼管上，所有腳手板施工層每層均滿鋪，其下一層亦滿鋪腳手板或兜設(shè)一層水平網(wǎng)作二次防護，其余每四步鋪一道。水平防護采用竹笆，竹笆主竹筋垂直于縱向水平桿鋪設(shè)，采用對接平鋪，四角用直徑14#的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上，不得有空隙及探頭板，其下小橫桿中鋪臥心鋼管，間距不大于400。

7）在外側(cè)立面按規(guī)定設(shè)置剪刀撐，并由底到頂連續(xù)設(shè)置，中間各道剪刀撐之間的凈距不應(yīng)大于

15M

，剪刀撐斜桿與地面的傾角為45○跨越立桿不得超過七根，每道剪刀撐的寬度不應(yīng)小于4跨且不應(yīng)小于

6M

，同時應(yīng)滿足每道剪刀撐長高均不得大于

9M

的規(guī)定。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點的距離不宜大于

150mm

，剪刀撐與斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度為

1M

，采用三個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于

100mm

，剪刀撐應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿同步搭設(shè)，各底層斜桿下端應(yīng)支承在墊板上。

8）所選用扣件的規(guī)格必須與鋼管外徑相同，螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于40N·M，且不應(yīng)大于60N·M，在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應(yīng)大于

150mm

，對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)，各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于

100mm

。

9）立網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)邊每個扣孔均用16#鍍鋅鐵絲與橫桿綁扎牢固，立網(wǎng)平面與水平面垂直，網(wǎng)與網(wǎng)交接處應(yīng)對接好，不得有縫隙，綁扎嚴(yán)禁采用扎筋絲。

腳手架拆除

1）腳手架拆除現(xiàn)場必須設(shè)置警戒區(qū)，張掛醒目的警戒標(biāo)志，地面配備監(jiān)護人員，高層腳手架拆除配備對講機。

2）拆除人員應(yīng)嚴(yán)格戴好安全帽、系好安全帶，認真執(zhí)行安全生產(chǎn)紀(jì)律及安全生產(chǎn)規(guī)程。進入崗位后，先進行檢查，加固松動部位，清除步層內(nèi)留的材料、構(gòu)件及垃圾塊，所有清理物均應(yīng)安全運送至地面，嚴(yán)禁高處拋擲。

3）嚴(yán)格掌握拆除順序，必須從上向下按層進行，不得分立面拆除或上下兩步同時拆除，認真做到一步一清、一桿一清，所有桿件、扣件拆除時應(yīng)分離，不允許桿件上附著扣件輸送地面，或兩桿同時拆下輸送地面。

4）所有墊鋪竹笆拆除均應(yīng)由外向里豎立搬運。

5）當(dāng)日完工后，應(yīng)仔細檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)有隱患的部位應(yīng)及時進行修復(fù)或繼續(xù)完成至一個程序、一個部位的結(jié)束，方可撤離崗位。

6）輸送至地面的所有桿件、扣件等構(gòu)件，應(yīng)按類堆放整齊。

腳手架安全技術(shù)

1）腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。

2）架子工上崗應(yīng)將袖口扎緊，不得穿硬底鞋或拖鞋及其它易滑鞋。架子工操作時必須帶好安全帽、系好安全帶。安全帶應(yīng)高掛低用，工具及小零件必須放在工具袋內(nèi)。腳手架上人員不得過分集中，嚴(yán)禁打鬧、跑跳。六級及以上大風(fēng)、大霧、雷雨天氣或夜間照明不足時，嚴(yán)禁在架子上操作。雨雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并應(yīng)掃除積雪。

3）安全網(wǎng)設(shè)置

腳手架的所有外架操作層外側(cè)必須設(shè)置欄桿和擋腳桿或欄板、立網(wǎng)。施工層必須滿鋪安全網(wǎng)，內(nèi)墻腳手架布設(shè)滿屏帷幕。

4）操作層上施工荷載按2KN/M2設(shè)計，嚴(yán)禁超載，并掛牌示警。不得將模板支撐、纜風(fēng)繩、泵送砼輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁任意懸挑超重設(shè)備，接料平臺不得與外腳手架連接固定。

5）在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除主節(jié)點的縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿。

6）不得在腳手架基礎(chǔ)及基鄰近處進行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施并報主管部門審批。

7）在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時必須有防火措施和專人看守。

8）工地臨時用電線路的架設(shè)及腳手架接地、避雷措施等，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

9）搭拆腳手架時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員進內(nèi)。

6.3 安全生產(chǎn)危險源識別

6.3.1

高空墜落

6.3.1

.1 施工作業(yè)人員在作業(yè)前，嚴(yán)格檢查身體健康狀況，高血壓、心臟病、癲癇、癔病等施工禁忌癥患者嚴(yán)禁從事高空作業(yè)。

6.3.1

.2 懸空作業(yè)人員必須佩戴雙掛鉤安全帶，雙掛鉤務(wù)必在安全繩或兩不同的、生根的構(gòu)件上。

6.3.1

.3 作業(yè)人員在上高之前必須嚴(yán)格檢查安全帶的狀況，發(fā)現(xiàn)破損斷股或被燙傷的安全帶立即更換。

6.3.1

.4 作業(yè)時衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋攀爬上高。

6.3.1

.5使用過一次以上的舊網(wǎng)調(diào)入其他工程使用，必須按規(guī)定進行耐沖擊性能檢驗和耐貫穿性檢驗，合格后方可投入使用。當(dāng)使用單位無此項檢驗?zāi)芰r，應(yīng)委托具有法定資格的檢驗檢測單位進行，檢驗記錄應(yīng)留檔存查。對超出產(chǎn)品有效期限的舊網(wǎng)，不得投入使用，必須作報廢處理。

6.3.1

.6首次使用的新網(wǎng)，在開拆包裝物前應(yīng)對包裝物上的產(chǎn)品標(biāo)志進行檢查，產(chǎn)品標(biāo)志應(yīng)符合下列要求，產(chǎn)品標(biāo)志記載內(nèi)容表明產(chǎn)品不符合國家標(biāo)準(zhǔn)或與實際使用用途不符的，不得投入使用。

1） 產(chǎn)品名稱及分類標(biāo)記內(nèi)容符合使用要求；

2） 網(wǎng)目邊長符合國家標(biāo)準(zhǔn)和使用要求；

3） 制造商名稱及地址清晰；

4） 有制造日期(或編號)或生產(chǎn)批號；

5） 有有效期限且產(chǎn)品在有效期限內(nèi)；

6） 有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證編號。

6.3.1

.7 安全網(wǎng)在使用期間，其網(wǎng)架和支撐系統(tǒng)嚴(yán)禁隨意拆除，并必須有專人進行維護和檢查，安全網(wǎng)上落物污染應(yīng)及時清理。如存在網(wǎng)體系繩松脫、搭接處脫開、支撐桿件松動等情況時，應(yīng)及時修復(fù)。當(dāng)安全網(wǎng)存在下列情況時應(yīng)及時更換：

1） 安全平網(wǎng)受到較大沖擊后；

2） 有嚴(yán)重的變形和磨損；

3） 霉變；

4） 斷裂或破洞等。

6.3.2

物體打擊

6.3.2

.1 吊裝作業(yè)時，要用紅白安全繩設(shè)置安全隔離區(qū)，吊機起重臂下方嚴(yán)禁站人和行走。

6.3.2

.2起重指揮人員與吊裝機械操作人員和起重掛鉤人員協(xié)調(diào)一致，信號清晰準(zhǔn)確，嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)“十不吊”的規(guī)定。。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當(dāng)信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。

6.3.2

.3各種起重機械必須有相關(guān)部門頒發(fā)的安全生產(chǎn)合格證和檢測報告書，各種安全限位器必須完好無損；起重吊車司機必須持證上崗。

6.3.2

.4起重機械使用前必須按規(guī)定進行檢測和試吊，確認完好方可投入正式使用。

6.3.2

.5作業(yè)前所有相關(guān)人員必須接受安全生產(chǎn)技術(shù)交底。

6.3.2

.6在露天有六級及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，停止起重吊裝作業(yè)。雨、雪過后作業(yè)前，應(yīng)先試吊，確認制動器靈敏、可靠后方可進行作業(yè)。

6.3.2

.7起吊載荷達到起重機額定起重量的90%及以上時，應(yīng)先將重物吊離地面200～

500mm

后，檢查起重機的穩(wěn)定性，制動器的可靠性，重物的平穩(wěn)性，綁扎的牢固性，確認無誤后方可繼續(xù)起吊，對易晃動的重物應(yīng)拴拉繩。

6.3.2

.8重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動。左右回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。非重力下降式起重機，不得帶載自由下降。

6.3.2

.9每班作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩及鋼絲繩的連接部位。當(dāng)鋼絲繩在一個節(jié)距內(nèi)斷絲根數(shù)達到或超過表6.1.2-1規(guī)定的根數(shù)時，應(yīng)予報廢。當(dāng)鋼絲繩表面銹蝕或磨損使鋼絲繩直徑顯著減少時，應(yīng)將表6.1.2-1報廢標(biāo)準(zhǔn)按表6.1.2-2折減，并按折減后的斷絲數(shù)報廢。

鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)(一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù))???? 表

6.1.2

-1

鋼絲繩銹蝕或磨損時報廢標(biāo)準(zhǔn)的折減系數(shù)??? 表

6.1.2

-2

6.3.3

機械傷害

6.3.3

.1 吊裝機械操作人員作業(yè)前嚴(yán)格檢查傳動機構(gòu)、潤滑機構(gòu)、安全保護裝置、鋼絲繩及滑輪的好壞，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

6.3.3

.2 使用手持電動工具之前，嚴(yán)格檢查外殼、開關(guān)、導(dǎo)線、插頭是否完好無損，插頭與插座是否匹配，絕緣性能是否符合規(guī)定要求（Ⅰ類工具絕緣電阻不小于2MΩ；Ⅱ類工具絕緣電阻不小于7MΩ；Ⅲ類工具絕緣電阻不小于1MΩ），防護裝置是否齊全完整。

6.3.3

.3 使用千斤頂、倒鏈等工具時，必須根據(jù)構(gòu)件的重量進行選用，操作前嚴(yán)格檢查傳動部位、機械性能和潤滑狀況，嚴(yán)禁小馬拉大車。

6.3.3

.4 使用角向磨光機時應(yīng)符合下列要求：

1）砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于

80m

/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能，并不得任意更換。

2）磨削作業(yè)時，應(yīng)使砂輪與工件面保持15°～30°的傾斜位置；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。

6.3.4

火災(zāi)及爆炸

6.3.4

.1 嚴(yán)格執(zhí)行動火證審批制度。

6.3.4

.2 動火作業(yè)人員必須持有效證件（特種作業(yè)操作證）上崗。

6.3.4

.3 動火區(qū)域須指派經(jīng)培訓(xùn)合格的監(jiān)控員進行監(jiān)控，并配備有效的滅火器材。

6.3.4

.4 工具房內(nèi)，嚴(yán)禁利用大功率照明、電爐、電取暖器進行取暖。

6.3.4

.5 油漆存放間必須通風(fēng)良好，

5米

之內(nèi)不得有明火或熱源，存放間外必須設(shè)置兩只以上有效的滅火器、黃沙箱或水源。

6.3.4

.6 氧氣瓶與乙炔氣瓶之間的安全距離不小于

5米

，氧氣乙炔氣與明火之間的安全距離不得小

10米

。

6.3.4

.7 乙炔氣瓶應(yīng)設(shè)置放傾倒裝置，且瓶頂應(yīng)設(shè)置放火帽。乙炔瓶體溫度不得超過

41℃

，夏季使用應(yīng)防止瓶體曝曬，冬季解凍應(yīng)用溫水。乙炔瓶內(nèi)剩余工作壓力與環(huán)境溫度的關(guān)系應(yīng)符合下表的規(guī)定。

6.3.4

.8 氧氣、乙炔氣分別在籠內(nèi)存放，兩籠之間的安全距離不小于

5米

，籠內(nèi)的存放數(shù)量不得超過5瓶；存放地點每處設(shè)置不少于兩只有效的滅火器，空瓶與滿瓶要分開存放，并且有標(biāo)示。

6.3.4

.9 施工現(xiàn)場電焊(割)作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)申請審批要求，清理施焊現(xiàn)場

10m

內(nèi)的易燃易爆物品，并采取規(guī)定的防護措施。

6.3.4

.10 當(dāng)遇到6級及以上大風(fēng)時，停止高處動火作業(yè)。

6.3.4

.11 動火結(jié)束后清除殘留火種，確認無疑后方能離開動火現(xiàn)場。

6.3.5

觸電

6.3.5

.1 現(xiàn)場維護電工必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，考試合格，持有效證件上崗，非電氣操作人員禁止操作。

6.3.5

.2 采用三級配電，二級漏電保護和TN-S接零保護系統(tǒng)。

6.3.5

.3 配電箱、開關(guān)箱應(yīng)有標(biāo)明名稱和用途，動力線路和照明線路要明顯分開。

6.3.5

.4 配電箱、開關(guān)箱必須采用三相五線制供電，箱內(nèi)的中性線、保護線要分別接在各自的接線排上，不得混接。

6.3.5

.5 嚴(yán)格執(zhí)行“一機一閘一漏一箱”的操作規(guī)程，禁止一線一地。

6.3.5

.6 若干個配電箱的保護零線要進行重復(fù)接地

6.3.5

.7 電氣設(shè)備和線路應(yīng)按照規(guī)定（臨時線路每三個月檢查一次）檢查運行情況和絕緣狀況，并及時維修，做好記錄。

6.3.5

.8 施工現(xiàn)場電器設(shè)備、移動電器設(shè)備和臨時照明器具的外殼必須可靠接地或接零保護。

6.3.5

.9 安全電壓必須采用雙線圈的隔離變壓器的供電方式，不得利用自耦變壓器獲取特低電壓。

6.3.5

.10 在危險環(huán)境或特殊場所使用手持電動工具時，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和有關(guān)制度，并按規(guī)定穿戴好絕緣防護用品。

6.3.5

.11 金屬容器、潮濕地溝、金屬管內(nèi)等危險場所使用手持電動工具和照明時，電源電壓不得超過12V。

6.3.5

.12 移動電器設(shè)備要在斷電后進行，不得帶電移動電器設(shè)備。

6.3.5

.13 配電箱、開關(guān)箱中的熔斷器的熔體應(yīng)經(jīng)常更換，規(guī)格符合安全使用要求，禁止用非標(biāo)準(zhǔn)的不合格的熔體代替。

6.3.6

其他

6.3.6

.1 夏季施工時，由于天氣炎熱，要做好防暑降溫工作，高空作業(yè)人員應(yīng)盡可能避免長時間暴曬，身體有不適癥狀應(yīng)立即停止作業(yè)。

6.3.6

.2 施工作業(yè)人員勞保用品必須穿戴齊全，防止與構(gòu)件接觸肉體燙傷。

6.3.6

.3 施工現(xiàn)場的開水桶要加鎖，不得喝生水，注意飲水衛(wèi)生，防止疾病和傷害。

6.4 安全檢查

6.4.1

目的

對施工現(xiàn)場的安全狀況（人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)）和安全工作業(yè)績進行日常的例行檢查，以掌握施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)活動和結(jié)果的信息，以確保安全管理目標(biāo)實現(xiàn)。

6.4.2

職責(zé)

6.4.2

.1 項目經(jīng)理是安全檢查的組織人，負責(zé)制定本項目安全檢查規(guī)定。

6.4.2

.2 安全員是本要素的責(zé)任人，配合項目經(jīng)理組織定期和不定期的安全跟蹤檢查。

6.4.3

程序概要

6.4.3

.1 安全檢查方式

1）檢查范圍和檢查類型

檢查范圍：鋼結(jié)構(gòu)安裝施工現(xiàn)場、辦公區(qū)域、工具房、危險品倉庫、氧氣、乙炔氣存放點等。

檢查類型：班組自查、安全員日巡查、定期檢查和專項檢查。

2）參加檢查人員

項目施工經(jīng)理、項目安全員、項目施工員、施工單位安全員（負責(zé)人）及有關(guān)人員。

3）檢查的內(nèi)容

安全例會記錄、班組班前安全活動記錄、安全行為、安全防護設(shè)施、施工用電、動火作業(yè)、消防等。

6.5文明施工

6.5.1

編制周密的施工規(guī)劃，為文明施工打好基礎(chǔ)，嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度，做好現(xiàn)場施工的管理工作。

6.5.2

應(yīng)按批準(zhǔn)的施工總平面規(guī)劃設(shè)置各項臨時設(shè)施，拆除的構(gòu)件、設(shè)備、管道、按指定地點堆放有序，不得隨意侵占場內(nèi)道路；測量標(biāo)樁及安全防護設(shè)施，不得隨意破壞和拆除。

6.5.3

施工現(xiàn)場水、電設(shè)施的安裝和使用必須符合規(guī)范和安全操作規(guī)程，并按施工組織設(shè)計實行接設(shè)，臨時接用提出申請，按批復(fù)實施，嚴(yán)禁隨意接水、接電。

6.5.4

施工現(xiàn)場道路應(yīng)暢通，不得隨意占用，路面雜物應(yīng)及時清除。

6.5.5

施工現(xiàn)場必須做到工完料清，及時打掃現(xiàn)場。

6.5.6

辦公室，休息房要內(nèi)外整潔，機具物品要擺放整齊，對廠區(qū)綠化要愛護，認真執(zhí)行寧鋼綠化工作的有關(guān)規(guī)定。

F. 7. 應(yīng)急救援措施方案

由于施工存在著高空作業(yè)、深基坑作業(yè)、交叉作業(yè)和電焊作業(yè)等施工特點和復(fù)雜的施工環(huán)境，由于各種不安全因素，可能導(dǎo)致發(fā)生人員傷害事故。一旦遇到傷害事故時，周圍人員不能驚慌，必須迅速采取急救措施，并立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告，有序進行救援工作，保護好受傷害人員及事故現(xiàn)場，以免事故狀態(tài)擴大，造成嚴(yán)重后果。為此，項目部建立應(yīng)急救援組織體制。

后附應(yīng)急預(yù)案措施。