一、編制依據(jù)

1.1設(shè)計圖紙、施工合同

1.2設(shè)計交底記錄

1.3通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范?????????? GB50243-2002

1.4防空地下室通用圖（通風(fēng)部分）FT?????????? 北京建筑設(shè)計院

1.5建筑安裝分項工程施工工藝（第三分冊）???? DBJ-01-26-96

建筑設(shè)備施工安裝通用圖集???? 91SB6?????? 華北標(biāo)準(zhǔn)

二、工程概況

本工程為xx大廈工程。地下共三層，地下三層北側(cè)為設(shè)備用房，南側(cè)為六級人防，平時為汽車庫。地下二層北側(cè)為物業(yè)管理用房及電纜夾層，南側(cè)為六級人防，平時為汽車庫。

2.1設(shè)計的主要系統(tǒng)：

2.1.1防煙：防煙樓梯間自然排煙，防煙樓梯間前室設(shè)正壓送風(fēng)系統(tǒng)。正壓風(fēng)機置于屋頂，火災(zāi)時通過正壓送風(fēng)口向樓梯間前室送風(fēng)。正壓送風(fēng)口設(shè)手動、自動開啟按鈕，遠傳開啟按鈕與正壓風(fēng)機及值班室警鈴聯(lián)鎖。

2.1.2人防：按人防地下室戰(zhàn)時及平時分別設(shè)通風(fēng)風(fēng)機。風(fēng)管合用，系統(tǒng)設(shè)平、戰(zhàn)時閥門切換措施。通風(fēng)風(fēng)道選用鋼板制作。穿風(fēng)機房處加裝FFH-1型防火閥。

2.2主要設(shè)備

主要設(shè)備明細表

三、施工布署

同總包單位和其他單位及時聯(lián)系和協(xié)調(diào)，做到配合緊密，互不影響進度，以保證工程順利進展。

3.1勞動力和機械：

保證現(xiàn)場有足夠的勞動力和技術(shù)工人進行加工和安裝。為保證進度，有相應(yīng)數(shù)量的加工機械和安裝機具。

3.2施工準(zhǔn)備

3.2.1現(xiàn)場組織機構(gòu)及施工人員安排，其組織機構(gòu)如下：

明確現(xiàn)場管理人員崗位職責(zé)，分工明確。

3.2.2作業(yè)人員

根據(jù)工作量和總體施工進度擬安排工種人員如下：

作業(yè)人員由現(xiàn)場項目經(jīng)理根據(jù)進度安排統(tǒng)一調(diào)配。

3.2.3主要施工機具

咬口機???? 2臺???????????? 電動打壓泵 1臺

角向磨光機 2臺???????????? 拉鉚槍???? 3臺

手電鉆???? 5臺???????????? 手拉葫蘆?? 6個

沖孔機???? 1臺???????????? 手動打壓泵 2臺

電焊機??? ?5臺???????????? 空壓機???? 1臺

油漆噴槍?? 4臺???????????? 卷圓機???? 1臺

坡口機???? 1臺

手持工具：如扳尺、卷尺、角尺、劃規(guī)、劃針、沖子、鐵錘、拍板、鋼鋸等。

3.2.4加工場地及臨時用房

擬商總包單位將地下（二層）的一部分約50m2的場地劃為人防通風(fēng)空調(diào)經(jīng)理部使用，內(nèi)含辦公、庫房等，待場地劃定后具體布置。

3.2.5技術(shù)準(zhǔn)備

認真學(xué)習(xí)國家施工驗收規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求熟悉安裝圖紙、進行圖紙會審解決和決定圖紙中不明確的地方及安裝中的具體問題、辦好變更洽商記錄，此外還應(yīng)熟悉相關(guān)專業(yè)如土建、裝修、管道、電氣的圖紙及配合密切的部位如相關(guān)的坐標(biāo)、標(biāo)高及交叉預(yù)留預(yù)埋孔洞位置。技術(shù)人員還需進一步編制分部或分項的具體施工方案或技術(shù)交底，進行必要的技術(shù)培訓(xùn)、管理培訓(xùn)，如現(xiàn)場施工各項管理工作要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

3.2.5.1主要工程量：

送風(fēng)機7臺??????????????????? 排風(fēng)排煙風(fēng)機4臺

以上所列數(shù)量供參考，不作為安裝的依據(jù)。

3.2.5.2設(shè)備和附件的定貨加工

在施工準(zhǔn)備階段，及時安排人力將工程所需的各類設(shè)備定貨單，建設(shè)單位、監(jiān)理單位進行確定哪些是甲方供的設(shè)備和附件，哪些是由施工單位定貨和加工的，以便明確分工，根據(jù)工程進度和資金情況，及時進行定貨和加工，以不延誤施工。

定貨及供料前，要會同監(jiān)理單位考察供應(yīng)商選定合理價格及保證設(shè)備和材料的質(zhì)量。

四、主要施工方法

因該建筑±0.00以下土建部分已施工完畢因此，只能在已完成的土建基礎(chǔ)上進行施工。

人防通風(fēng)預(yù)埋預(yù)留的重點是防護門預(yù)埋件及通風(fēng)部分的測壓管過墻管、穿密閉墻的預(yù)留管，自動排氣、活門的墻內(nèi)密閉盤，過濾器的過墻鋼管等，這些埋管、埋件要按人防標(biāo)準(zhǔn)圖的有關(guān)要求提前加工，及時預(yù)埋，不得遺漏和埋錯位置、標(biāo)高及坐標(biāo)，否則很難處理。

4.1安裝流程：

施工準(zhǔn)備→確定標(biāo)高→設(shè)置安裝支吊架→設(shè)備就位找平連接→檢查質(zhì)量。

4.2安裝前的準(zhǔn)備工作：

4.2.1技術(shù)準(zhǔn)備：安裝前應(yīng)進一步核對設(shè)備軸線位置及標(biāo)高與設(shè)計圖相符，檢查孔留孔洞、預(yù)埋件的位置，應(yīng)符合要求，現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)對安裝工人進行技術(shù)質(zhì)量和安全交底。

4.2.2根據(jù)進度要求組織勞動力進場。

4.2.3料具準(zhǔn)備：預(yù)制加工的支架，吊架及設(shè)備運到安裝地點附近。施工用料如螺栓、螺母、墊料密封膠等已進入倉庫，數(shù)量應(yīng)能滿足連續(xù)施工。施工工具如：扳手、鋼絲鉗、螺絲刀、手錘、扁鏟、沖子、線錘、卷尺、水平尺、吊裝機械等應(yīng)進入現(xiàn)場。作業(yè)地點需要的輔助設(shè)施，如梯子、腳手架、電源和安全防護裝置已具備。

4.3部件安裝

4.3.1部件安裝的一般要求

4.3.1.1閥門安裝時應(yīng)注意調(diào)節(jié)裝置設(shè)置于便于操作的部位。

4.3. 1.2防火閥的易熔件應(yīng)在安裝風(fēng)管和閥體以后再安裝，安裝前應(yīng)試一下閥門與風(fēng)葉片是否靈活嚴密，分清是水平安裝和垂直安裝，左式或右式，不得裝反。

4.3.1.3手動密閉閥上的箭頭方向應(yīng)與排氣方向一致，不得裝反。

4.3.1.4排煙閥安裝

手動、電動就靈敏可靠，關(guān)閉嚴密，試驗時不漏煙。

4.3.1.5消聲器安裝：

消聲器有管道消聲器和消音彎頭。均勻為阻抗式消音裝置。

外形尺寸：消音彎頭為小直徑型即r=200mm，管道消聲器尺寸按圖紙和圖集制作。

4.3.1.6消音器安裝要點

4.3.1.6.1運輸中不應(yīng)對殼體造成過大振動及產(chǎn)生變形以免影響消音效果。

4.3.1.6. 2支吊架安裝：消音器應(yīng)設(shè)單獨的支吊架，不得用風(fēng)管支吊架支承，具體形式可根據(jù)具體位置選定，應(yīng)使用預(yù)埋件或脹管螺栓安裝，吊桿應(yīng)用φ12以上圓鋼，橫梁以不小L40*4角鐵為宜。吊桿于間距應(yīng)比消音聲器寬40-50mm。支架橫梁應(yīng)用 ?63*6或[8；抱箍應(yīng)用-50扁鐵。支吊架應(yīng)牢固可靠，位置正確。

4.3.1.6. 3保證消音裝置的安裝方向正確，就位后方可用拉線或吊線尺量的方法進行檢查，找平找正，然后與風(fēng)管的法蘭連接，做到嚴密牢固。

4.3.1.6.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

4.3.1.6.4.1安裝必須牢固，位置、標(biāo)高和走向應(yīng)符合設(shè)計要求部件方向正確，操作方便。防火閥檢查孔的位置必須設(shè)在便于操作的部位。

4.3.1.6.4.2支、吊、托架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，嚴禁設(shè)在風(fēng)口、閥門及檢視門處。鋼支架必須進行防腐絕緣及隔絕處理。

4.4通風(fēng)機的安裝：

本承建工程的排風(fēng)、排煙風(fēng)機，大多為管式軸流風(fēng)機，其安裝形式主要有風(fēng)管中間安裝及墻洞內(nèi)安裝。

4.4.1軸流風(fēng)機的安裝

4.4.1.1支吊架設(shè)置：根據(jù)風(fēng)機在機房的位置，確定采用支架或吊架，本工程擬采用吊架，加支架（離承重墻近的），其形式可同風(fēng)管吊架形式一樣，按風(fēng)機的地腳螺栓孔位置在支吊架橫梁上。

4.4.1.2按風(fēng)管中心標(biāo)高調(diào)整吊架橫梁的標(biāo)高，使風(fēng)機中心標(biāo)高與風(fēng)管中心標(biāo)高一致，（支架埋設(shè)：橫梁高度亦應(yīng)使風(fēng)機中心標(biāo)高與風(fēng)管中心標(biāo)高一致）并固定風(fēng)機。找平、找正。

4.4.1.3接風(fēng)管：經(jīng)找平找正風(fēng)機，可以和風(fēng)管連接。但要注意，連接風(fēng)管時要將風(fēng)管吊架調(diào)整好，并使其和軸流風(fēng)機支吊架同時受力。為便于風(fēng)機接線和檢查，風(fēng)管的適當(dāng)部位設(shè)置檢查孔，具體位置，在施工技術(shù)交底中交待。

4.4.2.軸流風(fēng)機在墻洞內(nèi)安裝要點：

4.4.2.1在土建結(jié)構(gòu)施工時，配合土建留洞，預(yù)埋擋扳框和支架。

4.4.2.2將風(fēng)機安裝在支架上，上緊地腳螺檢，連接好擋板。

4.5人防通風(fēng)系統(tǒng)的施工

4.5.1人防通風(fēng)設(shè)備及防護設(shè)備，如通風(fēng)機、密閉門等應(yīng)有人防部門的認證或許可并有合格證，其規(guī)格、型號、數(shù)量均符合設(shè)計要求，并嚴格按設(shè)計位置安裝。

4.5.2風(fēng)機基礎(chǔ)要經(jīng)驗收合格后方能安裝風(fēng)機。

4.5.3各種支吊架、鐵制埋件等要經(jīng)防腐處理。

4.6 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn)和調(diào)試

通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn)及調(diào)試工作，使單體設(shè)備達到出廠性能，使系統(tǒng)各部分? 協(xié)調(diào)工作，各設(shè)計參數(shù)達到設(shè)計要求。該項工作是一項技術(shù)性要求較強的綜合性工作，應(yīng)組成由建設(shè)單位，施工單位、設(shè)計單位及監(jiān)理單位組成的調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)指揮，統(tǒng)一行動，順利的完成試運轉(zhuǎn)和調(diào)試工作，試運轉(zhuǎn)和調(diào)試工作的主要步驟如下（在調(diào)試前另制定具體方案）：

4.6.1試運轉(zhuǎn)，調(diào)試應(yīng)具備的條件

4.6.1.1各分項、分部工程經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收合格，符合質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。

4.6.1.2試運轉(zhuǎn)，調(diào)試有關(guān)的圖紙及技術(shù)資料齊全，調(diào)試人員熟悉和了解設(shè)備的性能及主要技術(shù)參數(shù)。

4.6.1.2.1調(diào)試所需水，電、氣、汽具備使用條件。

4.6.1.2.2土建施工基本完成，門窗齊全，場地清掃干凈。

4.6.2準(zhǔn)備工作

4.6.2.1編制了試運轉(zhuǎn)，調(diào)試方案，并經(jīng)施工的上級技術(shù)部門批準(zhǔn)，監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)，技術(shù)人員向參加調(diào)試人員進行了交底。

4.6.2.2組成了調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組和調(diào)試專門組，分工和崗位職責(zé)清楚，進行必要的技術(shù)培訓(xùn)，能按計劃進場。

4.6.2.3調(diào)試所需的儀器，設(shè)備經(jīng)過核驗，精度符合要求，所需材料機具準(zhǔn)備齊備能按需要進場。

4.6.3試運轉(zhuǎn)，調(diào)試的主要項目，參數(shù)及試調(diào)方法在制定的調(diào)試方案具體交待。

五、主要技術(shù)措施

5.1嚴格按圖施工，對主要設(shè)備和部件安裝前應(yīng)組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)資料，掌握有關(guān)技術(shù)要求后方可進行安裝。

5.2對系統(tǒng)關(guān)鍵部位的尺寸，標(biāo)高、坐標(biāo)、預(yù)留孔洞及埋件的位置及尺寸進行核實無誤，再進行安裝工作。

5.3對主要的分項工程如，風(fēng)機安裝，系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)要做到有較完整的施工方案或交底并經(jīng)批準(zhǔn)，并對施工人員進行曲較詳細的技術(shù)交底后方可進行安裝。

5.4堅持做好技術(shù)交底，做到交圖紙，交作業(yè)，交技術(shù)，交管理，使操作人員明確作法，一次成優(yōu)。

5.5按《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》DBJ01-51-2000的要求及時整理收集各項施工資料，做到不遺漏、不缺項。

5.6設(shè)備驗收時應(yīng)檢查外觀有無因搬運造成的損傷，有無因保管不善造成的銹蝕潮濕進水問題，設(shè)備零部件是否符合裝箱單，設(shè)備開箱應(yīng)會同甲方、監(jiān)理單位做好開箱檢記錄。

5.6.1外觀檢查；

5.6.2出廠合格證；

5.6.3設(shè)備性能說明書；

5.6.4零附件的數(shù)量。

六、質(zhì)量保證措施

6.1項目負責(zé)人必須領(lǐng)導(dǎo)施工班組做好下面幾項控制工作

6.1.1組建項目的質(zhì)量控制體系由項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、班組長組成，并實施有效的保證制度和工作程序。

6.1.2堅持按圖紙施工。

6.1.3格執(zhí)行施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程，嚴格按照國家頒發(fā)的施工驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)來統(tǒng)一施工，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要采取有效措施，立即補救、不遺留。

6.1.4做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，堅持自檢，互檢和志檢并做好記錄，并及時做好隱蔽工程的檢查驗收和分項工程檢查驗收。

6.1.5提高檢驗工作的質(zhì)量。

6.2施工質(zhì)量的控制措施

6.2.1抓好通風(fēng)空調(diào)配件等質(zhì)量，如選好供應(yīng)商，同監(jiān)理工程師一道考察和選定供應(yīng)商。在設(shè)備的選用上，嚴格選樣報審制度，進場時要求供應(yīng)商按合同提供齊全有效的技術(shù)文件，并約請監(jiān)理工程師一道進行驗收，并填報工程物資報驗表，待監(jiān)理工程師批準(zhǔn)了方可用于工程。

6.2.2及時報送各項施工方案，待監(jiān)理批準(zhǔn)再行施工。

6.2.3抓好分項工程施工資料報驗工作。即按規(guī)范和圖紙組織施工，并做好記錄和分項工程檢驗，合格后填報《分項工程報驗表》，請監(jiān)理工程師驗收，簽署合格意見后再進入下道工序施工。

6.3主要工程質(zhì)量的過程控制要點

6.3.1主要材料、成品和設(shè)備進場驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師認可，形成記錄。

6.3.2抓好每一個分項施工工序，作為工序交接的檢查點，形成記錄。

6.3.3抓好與土建等工種的配合，凡與通風(fēng)及空調(diào)工程有關(guān)的土建施工完畢后應(yīng)約請監(jiān)理、總包等單位會簽。

6.3.4各分項施工質(zhì)量根據(jù)進度和工序要求及時請監(jiān)理驗收。

6.3.5工程中的隱蔽工程，在隱蔽前必須請監(jiān)理工程師驗收認證并作好記錄。

6.3.6焊工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核，有合格證，并持證上崗。

6.3.7調(diào)試工作應(yīng)在建設(shè)、監(jiān)理單位的共同參與下進行，并選用專業(yè)檢測人員和使用符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測試儀器。

6.3.8在各分項工程施工時，重點抓好主控項目的控制，使其100%符合要求，否則必須返工重做。

6.4通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)備的制作均應(yīng)按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002中的部件制作規(guī)定驗收，提供合格的產(chǎn)品供安裝?，F(xiàn)場施工小組自互檢要求檢查以下幾個項目，并做記錄：

6.4.1通風(fēng)機安裝時要清洗上油，葉輪與機殼不碰撞，風(fēng)機水平垂直，減振符合規(guī)范，主動機支架符合標(biāo)準(zhǔn)，主從皮帶輪不位移。

6.4.2空調(diào)機安裝水平垂直，傳動靈活準(zhǔn)確，減振墊實。

6.5通風(fēng)機安裝：

6.5.1葉輪旋轉(zhuǎn)向必須正確，滑動軸承溫升不得超過350C，最高不得超過700C，滾動軸承溫升不得超過400C，最高不得超過800C。

6.5.2風(fēng)輪不應(yīng)與風(fēng)機殼相撞。

6.5.3風(fēng)機殼進風(fēng)到與葉輪進口的間隙應(yīng)均勻。

6.6施工期間要搞好質(zhì)量檢查組織工作，工人自檢，要對自己施工質(zhì)量負責(zé)，班組互檢，要互學(xué)互進。要求小組進行日檢查，經(jīng)理部周檢查，使本工程質(zhì)量不斷提高，以優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)竣工。

七、安全技術(shù)措施

根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)的特點，易產(chǎn)生不安全因素，所以在施工過程中正確貫徹“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”及“預(yù)防為主”的方針，采取安全技術(shù)措施。在保證安全生產(chǎn)前提下，全面完成建設(shè)任務(wù)。

7.1基本要求

7.1.1建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。安全員要加強??? ? 安全檢查，對工人進行安全教育，必須有對有關(guān)重點部位施工的安全文字交底。

7.1.2建立安全生產(chǎn)定期檢查制度，班組每日檢，經(jīng)理部每月檢，以自查為主，互查為輔，查思想、查制度、查紀(jì)律、查隱患，并結(jié)合季節(jié)特點，重點查防觸電、防高空墜落、防物體打擊等措施落實。

7.1.3進入現(xiàn)場要嚴格遵守現(xiàn)場各項規(guī)章制度，必須戴好安全帽。

7.1.4安裝使用的腳手架、高凳等要先認真檢查，看是否綁扎結(jié)實，有無糟朽，有無探頭板，若有問題待處理后才能操作。

7.1.5樓板孔洞需要用牢固東西蓋好，不得隨意挪動，避免發(fā)生人物墜落事故。

7.1.6現(xiàn)場用電要找暫設(shè)電工，其它人員不準(zhǔn)拆接臨時電源，用電的設(shè)備要按安全用電要求使用。

7.1.7小組每月保證二次安全活動日，組長應(yīng)在班前做一次口頭安全交底。

7.1.8高處施工腳要踩穩(wěn)站牢，小件工具裝入工具袋內(nèi)。

7.1.9施工機械要按操作規(guī)程去做，主要使用的中型工具如沖擊電錘、射釘槍、電焊機等，操作前按說明書檢查核對，無誤后方可使用。操作時要精力集中，方法正確。操作后要進行清理加油。

7.2設(shè)備安裝的安全要求：

7.2.1用于高空作業(yè)的腳手架搭設(shè)必須牢固，并布設(shè)有上下人員及設(shè)備的位置。使用靠梯、高凳，必須牢固可靠，其下端采取防滑措施；人字梯中間應(yīng)有拉結(jié)繩索定位裝置。

7.2.2進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿防滑鞋，并隨身攜帶工具袋。

7.2.3安裝施工過程中，施工區(qū)域內(nèi)如有井、洞、坑、池等，應(yīng)設(shè)置護欄、蓋板等，任何人不得挪動；樓梯間未裝欄板前應(yīng)綁防護欄桿。

八、成品及設(shè)備部件保護措施

8.1設(shè)備要科學(xué)地、合理地碼放在指定地點，保管好，以免倒塌碰壞。

8.2貴重設(shè)備、短缺物品、各種消耗品如油漆、五金料、膠帶等放入庫內(nèi)，注意保存。

8.3各種成品集中碼放，設(shè)有墊托并有排水措施。

8.4設(shè)備開箱點件后，對于易丟損部件，指令專人或入庫保管。

8.5設(shè)備產(chǎn)品安裝就位后，要加強管理，采取一定措施，防損壞現(xiàn)象發(fā)生。如空調(diào)機組安裝后可用廢料做一框架圍護住風(fēng)機入口處，防止其它施工中碰撞。

九、降低成本措施

9.1施工人員要認真審查圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時與甲方或設(shè)計部門商定，避免二次加工，積極提出合理化建議，做到省時，省力，省材料。

9.2施工中的設(shè)計變更或材料代用，及時辦理變更代用手續(xù)，以免事過境遷，發(fā)生漏算或造成補簽困難。

9.3加強材料管理，嚴格按預(yù)算限額領(lǐng)料制度，教育工人用材料時，避免浪費丟失，用后要回收庫中。

9.4施工組按圖施工，把好質(zhì)量關(guān)，安裝前核實尺寸，避免返工浪費人力。

9.5加強材料驗收，防止來料數(shù)量不足，質(zhì)量不好。防止規(guī)格型號質(zhì)量不符合工程要求造成浪費積壓。

9.6搞好文明運輸施工，避免磕碰損壞或丟失成品造成二次加工，卸貨點件認真。

9.7合理使用大型機具設(shè)備，用完及時退回，節(jié)約臺班費。

9.8根據(jù)施工進度合理安排勞力，避免窩工現(xiàn)象。在施工中積極采取技術(shù)措施和新技術(shù)、新工藝、新材料等，加快施工進度提高效率。

十、文明施工措施

10.1項目經(jīng)理部建立本工程施工管理體系，制定各種施工管理措施并健全管理制度，加強對外阜施工隊的管理，保證文明施工。

10.2服從總包方對施工現(xiàn)場的統(tǒng)一管理，協(xié)調(diào)好與監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主等各方關(guān)系，保證工程的順利完成。

10.3加強環(huán)境保護，減少揚塵、噪聲、廢氣等污染，及時清理現(xiàn)場垃圾，保證現(xiàn)場文明衛(wèi)生。

10.4施工現(xiàn)場要有嚴格的分片包干和個人崗位責(zé)任制。

10.5施工現(xiàn)場堆放的成品、材料要整齊，以免影響地區(qū)風(fēng)景。

10.6施工現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保證有條理，干一層清一層，做到活完場清。

10.7庫內(nèi)物品存放應(yīng)分類分規(guī)格，碼放整齊，保持庫內(nèi)外清潔干凈。

10.8施工人員在工地期間不準(zhǔn)喝酒，打架、泡工等。

10.9現(xiàn)場辦公室、工具室更衣室要經(jīng)常保持整潔干凈，空氣清爽，如圖紙、餐具、衣物等均應(yīng)整齊自序。

十一、消防安全措施

11.1項目經(jīng)理對本工程的消防安全全面負責(zé)，技術(shù)人員負責(zé)編制安全技術(shù)交底，安全員負責(zé)檢查和監(jiān)督實施，外阜? 施工隊設(shè)專職安全員納入統(tǒng)一管理。

11.2建立生產(chǎn)崗位防火責(zé)任制，把消防工作做到“五同時”，同計劃、同布置、同檢查、同總結(jié)、同評比。

11.3嚴格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度，隨著季節(jié)、氣候工程進度的變化，因地制宜做到“四有”：有施工消防安全交底；有用火審批制度；有看火員和義務(wù)消防組織；有消防器材和救火措施。

11.4對現(xiàn)場設(shè)置的消防水泵，消防給水管道，消防水箱和消火栓等設(shè)施，不得任意改裝或挪作他用，在施工中如有沖突不得擅自變動。

11.5進入現(xiàn)場不得隨意抽煙，對易燃材料要集中管理，做有標(biāo)記，小組工具房內(nèi)不得存放汽油煤油等易燃料。

11.6電氣焊工經(jīng)常檢查使用工具是否漏氣、漏電，施焊中除清理周圍易燃物外還要設(shè)專人負責(zé)看火。

11.7加強要害保衛(wèi)及貴重成品的保護，易盜失的短缺物品放入庫內(nèi)，有專人保管并安排好進度，及時安裝。遵守現(xiàn)場所訂的各項保衛(wèi)制度。

十二、環(huán)境衛(wèi)生措施

12.1施工在地下室的特點，要求參施人員不隨地大小便，生活垃圾按平面圖指定位置集中堆放，及時清運，任何人不得隨意潑污水、污物，保持地下室的干凈衛(wèi)生。

12.2辦公室、更衣室內(nèi)實行輪流值班制。每天清掃，保持室內(nèi)清潔，窗明地凈。宿舍衛(wèi)生達到整齊干凈，空氣新鮮。

?

一、編制依據(jù)

1.1設(shè)計圖紙、施工合同

1.2設(shè)計交底記錄

1.3通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范?????????? GB50243-2002

1.4防空地下室通用圖（通風(fēng)部分）FT?????????? 北京建筑設(shè)計院

1.5建筑安裝分項工程施工工藝（第三分冊）???? DBJ-01-26-96

建筑設(shè)備施工安裝通用圖集???? 91SB6??????華北標(biāo)準(zhǔn)

二、工程概況

本工程為xx大廈工程。地下共三層，地下三層北側(cè)為設(shè)備用房，南側(cè)為六級人防，平時為汽車庫。地下二層北側(cè)為物業(yè)管理用房及電纜夾層，南側(cè)為六級人防，平時為汽車庫。

2.1設(shè)計的主要系統(tǒng)：

2.1.1防煙：防煙樓梯間自然排煙，防煙樓梯間前室設(shè)正壓送風(fēng)系統(tǒng)。正壓風(fēng)機置于屋頂，火災(zāi)時通過正壓送風(fēng)口向樓梯間前室送風(fēng)。正壓送風(fēng)口設(shè)手動、自動開啟按鈕，遠傳開啟按鈕與正壓風(fēng)機及值班室警鈴聯(lián)鎖。

2.1.2人防：按人防地下室戰(zhàn)時及平時分別設(shè)通風(fēng)風(fēng)機。風(fēng)管合用，系統(tǒng)設(shè)平、戰(zhàn)時閥門切換措施。通風(fēng)風(fēng)道選用鋼板制作。穿風(fēng)機房處加裝FFH-1型防火閥。

2.2主要設(shè)備

主要設(shè)備明細表

三、施工布署

同總包單位和其他單位及時聯(lián)系和協(xié)調(diào)，做到配合緊密，互不影響進度，以保證工程順利進展。

3.1勞動力和機械：

保證現(xiàn)場有足夠的勞動力和技術(shù)工人進行加工和安裝。為保證進度，有相應(yīng)數(shù)量的加工機械和安裝機具。

3.2施工準(zhǔn)備

3.2.1現(xiàn)場組織機構(gòu)及施工人員安排，其組織機構(gòu)如下：

明確現(xiàn)場管理人員崗位職責(zé)，分工明確。

3.2.2作業(yè)人員

根據(jù)工作量和總體施工進度擬安排工種人員如下：

作業(yè)人員由現(xiàn)場項目經(jīng)理根據(jù)進度安排統(tǒng)一調(diào)配。

3.2.3主要施工機具

咬口機???? 2臺???????????? 電動打壓泵1臺

角向磨光機 2臺???????????? 拉鉚槍???? 3臺

手電鉆???? 5臺???????????? 手拉葫蘆?? 6個

沖孔機???? 1臺???????????? 手動打壓泵2臺

電焊機??? ?5臺???????????? 空壓機???? 1臺

油漆噴槍?? 4臺???????????? 卷圓機???? 1臺

坡口機???? 1臺

手持工具：如扳尺、卷尺、角尺、劃規(guī)、劃針、沖子、鐵錘、拍板、鋼鋸等。

3.2.4加工場地及臨時用房

擬商總包單位將地下（二層）的一部分約50m2的場地劃為人防通風(fēng)空調(diào)經(jīng)理部使用，內(nèi)含辦公、庫房等，待場地劃定后具體布置。

3.2.5技術(shù)準(zhǔn)備

認真學(xué)習(xí)國家施工驗收規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求熟悉安裝圖紙、進行圖紙會審解決和決定圖紙中不明確的地方及安裝中的具體問題、辦好變更洽商記錄，此外還應(yīng)熟悉相關(guān)專業(yè)如土建、裝修、管道、電氣的圖紙及配合密切的部位如相關(guān)的坐標(biāo)、標(biāo)高及交叉預(yù)留預(yù)埋孔洞位置。技術(shù)人員還需進一步編制分部或分項的具體施工方案或技術(shù)交底，進行必要的技術(shù)培訓(xùn)、管理培訓(xùn)，如現(xiàn)場施工各項管理工作要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

3.2.5.1主要工程量：

送風(fēng)機7臺??????????????????? 排風(fēng)排煙風(fēng)機4臺

以上所列數(shù)量供參考，不作為安裝的依據(jù)。

3.2.5.2設(shè)備和附件的定貨加工

在施工準(zhǔn)備階段，及時安排人力將工程所需的各類設(shè)備定貨單，建設(shè)單位、監(jiān)理單位進行確定哪些是甲方供的設(shè)備和附件，哪些是由施工單位定貨和加工的，以便明確分工，根據(jù)工程進度和資金情況，及時進行定貨和加工，以不延誤施工。

定貨及供料前，要會同監(jiān)理單位考察供應(yīng)商選定合理價格及保證設(shè)備和材料的質(zhì)量。

四、主要施工方法

因該建筑±0.00以下土建部分已施工完畢因此，只能在已完成的土建基礎(chǔ)上進行施工。

人防通風(fēng)預(yù)埋預(yù)留的重點是防護門預(yù)埋件及通風(fēng)部分的測壓管過墻管、穿密閉墻的預(yù)留管，自動排氣、活門的墻內(nèi)密閉盤，過濾器的過墻鋼管等，這些埋管、埋件要按人防標(biāo)準(zhǔn)圖的有關(guān)要求提前加工，及時預(yù)埋，不得遺漏和埋錯位置、標(biāo)高及坐標(biāo)，否則很難處理。

4.1安裝流程：

施工準(zhǔn)備→確定標(biāo)高→設(shè)置安裝支吊架→設(shè)備就位找平連接→檢查質(zhì)量。

4.2安裝前的準(zhǔn)備工作：

4.2.1技術(shù)準(zhǔn)備：安裝前應(yīng)進一步核對設(shè)備軸線位置及標(biāo)高與設(shè)計圖相符，檢查孔留孔洞、預(yù)埋件的位置，應(yīng)符合要求，現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)對安裝工人進行技術(shù)質(zhì)量和安全交底。

4.2.2根據(jù)進度要求組織勞動力進場。

4.2.3料具準(zhǔn)備：預(yù)制加工的支架，吊架及設(shè)備運到安裝地點附近。施工用料如螺栓、螺母、墊料密封膠等已進入倉庫，數(shù)量應(yīng)能滿足連續(xù)施工。施工工具如：扳手、鋼絲鉗、螺絲刀、手錘、扁鏟、沖子、線錘、卷尺、水平尺、吊裝機械等應(yīng)進入現(xiàn)場。作業(yè)地點需要的輔助設(shè)施，如梯子、腳手架、電源和安全防護裝置已具備。

4.3部件安裝

4.3.1部件安裝的一般要求

4.3.1.1閥門安裝時應(yīng)注意調(diào)節(jié)裝置設(shè)置于便于操作的部位。

4.3. 1.2防火閥的易熔件應(yīng)在安裝風(fēng)管和閥體以后再安裝，安裝前應(yīng)試一下閥門與風(fēng)葉片是否靈活嚴密，分清是水平安裝和垂直安裝，左式或右式，不得裝反。

4.3.1.3手動密閉閥上的箭頭方向應(yīng)與排氣方向一致，不得裝反。

4.3.1.4排煙閥安裝

手動、電動就靈敏可靠，關(guān)閉嚴密，試驗時不漏煙。

4.3.1.5消聲器安裝：

消聲器有管道消聲器和消音彎頭。均勻為阻抗式消音裝置。

外形尺寸：消音彎頭為小直徑型即r=200mm，管道消聲器尺寸按圖紙和圖集制作。

4.3.1.6消音器安裝要點

4.3.1.6.1運輸中不應(yīng)對殼體造成過大振動及產(chǎn)生變形以免影響消音效果。

4.3.1.6. 2支吊架安裝：消音器應(yīng)設(shè)單獨的支吊架，不得用風(fēng)管支吊架支承，具體形式可根據(jù)具體位置選定，應(yīng)使用預(yù)埋件或脹管螺栓安裝，吊桿應(yīng)用φ12以上圓鋼，橫梁以不小L40*4角鐵為宜。吊桿于間距應(yīng)比消音聲器寬40-50mm。支架橫梁應(yīng)用 ?63*6或[8；抱箍應(yīng)用-50扁鐵。支吊架應(yīng)牢固可靠，位置正確。

4.3.1.6. 3保證消音裝置的安裝方向正確，就位后方可用拉線或吊線尺量的方法進行檢查，找平找正，然后與風(fēng)管的法蘭連接，做到嚴密牢固。

4.3.1.6.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

4.3.1.6.4.1安裝必須牢固，位置、標(biāo)高和走向應(yīng)符合設(shè)計要求部件方向正確，操作方便。防火閥檢查孔的位置必須設(shè)在便于操作的部位。

4.3.1.6.4.2支、吊、托架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，嚴禁設(shè)在風(fēng)口、閥門及檢視門處。鋼支架必須進行防腐絕緣及隔絕處理。

4.4通風(fēng)機的安裝：

本承建工程的排風(fēng)、排煙風(fēng)機，大多為管式軸流風(fēng)機，其安裝形式主要有風(fēng)管中間安裝及墻洞內(nèi)安裝。

4.4.1軸流風(fēng)機的安裝

4.4.1.1支吊架設(shè)置：根據(jù)風(fēng)機在機房的位置，確定采用支架或吊架，本工程擬采用吊架，加支架（離承重墻近的），其形式可同風(fēng)管吊架形式一樣，按風(fēng)機的地腳螺栓孔位置在支吊架橫梁上。

4.4.1.2按風(fēng)管中心標(biāo)高調(diào)整吊架橫梁的標(biāo)高，使風(fēng)機中心標(biāo)高與風(fēng)管中心標(biāo)高一致，（支架埋設(shè)：橫梁高度亦應(yīng)使風(fēng)機中心標(biāo)高與風(fēng)管中心標(biāo)高一致）并固定風(fēng)機。找平、找正。

4.4.1.3接風(fēng)管：經(jīng)找平找正風(fēng)機，可以和風(fēng)管連接。但要注意，連接風(fēng)管時要將風(fēng)管吊架調(diào)整好，并使其和軸流風(fēng)機支吊架同時受力。為便于風(fēng)機接線和檢查，風(fēng)管的適當(dāng)部位設(shè)置檢查孔，具體位置，在施工技術(shù)交底中交待。

4.4.2.軸流風(fēng)機在墻洞內(nèi)安裝要點：

4.4.2.1在土建結(jié)構(gòu)施工時，配合土建留洞，預(yù)埋擋扳框和支架。

4.4.2.2將風(fēng)機安裝在支架上，上緊地腳螺檢，連接好擋板。

4.5人防通風(fēng)系統(tǒng)的施工

4.5.1人防通風(fēng)設(shè)備及防護設(shè)備，如通風(fēng)機、密閉門等應(yīng)有人防部門的認證或許可并有合格證，其規(guī)格、型號、數(shù)量均符合設(shè)計要求，并嚴格按設(shè)計位置安裝。

4.5.2風(fēng)機基礎(chǔ)要經(jīng)驗收合格后方能安裝風(fēng)機。

4.5.3各種支吊架、鐵制埋件等要經(jīng)防腐處理。

4.6 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn)和調(diào)試

通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn)及調(diào)試工作，使單體設(shè)備達到出廠性能，使系統(tǒng)各部分? 協(xié)調(diào)工作，各設(shè)計參數(shù)達到設(shè)計要求。該項工作是一項技術(shù)性要求較強的綜合性工作，應(yīng)組成由建設(shè)單位，施工單位、設(shè)計單位及監(jiān)理單位組成的調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)指揮，統(tǒng)一行動，順利的完成試運轉(zhuǎn)和調(diào)試工作，試運轉(zhuǎn)和調(diào)試工作的主要步驟如下（在調(diào)試前另制定具體方案）：

4.6.1試運轉(zhuǎn)，調(diào)試應(yīng)具備的條件

4.6.1.1各分項、分部工程經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收合格，符合質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。

4.6.1.2試運轉(zhuǎn)，調(diào)試有關(guān)的圖紙及技術(shù)資料齊全，調(diào)試人員熟悉和了解設(shè)備的性能及主要技術(shù)參數(shù)。

4.6.1.2.1調(diào)試所需水，電、氣、汽具備使用條件。

4.6.1.2.2土建施工基本完成，門窗齊全，場地清掃干凈。

4.6.2準(zhǔn)備工作

4.6.2.1編制了試運轉(zhuǎn)，調(diào)試方案，并經(jīng)施工的上級技術(shù)部門批準(zhǔn)，監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)，技術(shù)人員向參加調(diào)試人員進行了交底。

4.6.2.2組成了調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組和調(diào)試專門組，分工和崗位職責(zé)清楚，進行必要的技術(shù)培訓(xùn)，能按計劃進場。

4.6.2.3調(diào)試所需的儀器，設(shè)備經(jīng)過核驗，精度符合要求，所需材料機具準(zhǔn)備齊備能按需要進場。

4.6.3試運轉(zhuǎn)，調(diào)試的主要項目，參數(shù)及試調(diào)方法在制定的調(diào)試方案具體交待。

五、主要技術(shù)措施

5.1嚴格按圖施工，對主要設(shè)備和部件安裝前應(yīng)組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)資料，掌握有關(guān)技術(shù)要求后方可進行安裝。

5.2對系統(tǒng)關(guān)鍵部位的尺寸，標(biāo)高、坐標(biāo)、預(yù)留孔洞及埋件的位置及尺寸進行核實無誤，再進行安裝工作。

5.3對主要的分項工程如，風(fēng)機安裝，系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)要做到有較完整的施工方案或交底并經(jīng)批準(zhǔn)，并對施工人員進行曲較詳細的技術(shù)交底后方可進行安裝。

5.4堅持做好技術(shù)交底，做到交圖紙，交作業(yè)，交技術(shù)，交管理，使操作人員明確作法，一次成優(yōu)。

5.5按《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》DBJ01-51-2000的要求及時整理收集各項施工資料，做到不遺漏、不缺項。

5.6設(shè)備驗收時應(yīng)檢查外觀有無因搬運造成的損傷，有無因保管不善造成的銹蝕潮濕進水問題，設(shè)備零部件是否符合裝箱單，設(shè)備開箱應(yīng)會同甲方、監(jiān)理單位做好開箱檢記錄。

5.6.1外觀檢查；

5.6.2出廠合格證；

5.6.3設(shè)備性能說明書；

5.6.4零附件的數(shù)量。

六、質(zhì)量保證措施

6.1項目負責(zé)人必須領(lǐng)導(dǎo)施工班組做好下面幾項控制工作

6.1.1組建項目的質(zhì)量控制體系由項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、班組長組成，并實施有效的保證制度和工作程序。

6.1.2堅持按圖紙施工。

6.1.3格執(zhí)行施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程，嚴格按照國家頒發(fā)的施工驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)來統(tǒng)一施工，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要采取有效措施，立即補救、不遺留。

6.1.4做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，堅持自檢，互檢和志檢并做好記錄，并及時做好隱蔽工程的檢查驗收和分項工程檢查驗收。

6.1.5提高檢驗工作的質(zhì)量。

6.2施工質(zhì)量的控制措施

6.2.1抓好通風(fēng)空調(diào)配件等質(zhì)量，如選好供應(yīng)商，同監(jiān)理工程師一道考察和選定供應(yīng)商。在設(shè)備的選用上，嚴格選樣報審制度，進場時要求供應(yīng)商按合同提供齊全有效的技術(shù)文件，并約請監(jiān)理工程師一道進行驗收，并填報工程物資報驗表，待監(jiān)理工程師批準(zhǔn)了方可用于工程。

6.2.2及時報送各項施工方案，待監(jiān)理批準(zhǔn)再行施工。

6.2.3抓好分項工程施工資料報驗工作。即按規(guī)范和圖紙組織施工，并做好記錄和分項工程檢驗，合格后填報《分項工程報驗表》，請監(jiān)理工程師驗收，簽署合格意見后再進入下道工序施工。

6.3主要工程質(zhì)量的過程控制要點

6.3.1主要材料、成品和設(shè)備進場驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師認可，形成記錄。

6.3.2抓好每一個分項施工工序，作為工序交接的檢查點，形成記錄。

6.3.3抓好與土建等工種的配合，凡與通風(fēng)及空調(diào)工程有關(guān)的土建施工完畢后應(yīng)約請監(jiān)理、總包等單位會簽。

6.3.4各分項施工質(zhì)量根據(jù)進度和工序要求及時請監(jiān)理驗收。

6.3.5工程中的隱蔽工程，在隱蔽前必須請監(jiān)理工程師驗收認證并作好記錄。

6.3.6焊工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核，有合格證，并持證上崗。

6.3.7調(diào)試工作應(yīng)在建設(shè)、監(jiān)理單位的共同參與下進行，并選用專業(yè)檢測人員和使用符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測試儀器。

6.3.8在各分項工程施工時，重點抓好主控項目的控制，使其100%符合要求，否則必須返工重做。

6.4通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)備的制作均應(yīng)按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002中的部件制作規(guī)定驗收，提供合格的產(chǎn)品供安裝?，F(xiàn)場施工小組自互檢要求檢查以下幾個項目，并做記錄：

6.4.1通風(fēng)機安裝時要清洗上油，葉輪與機殼不碰撞，風(fēng)機水平垂直，減振符合規(guī)范，主動機支架符合標(biāo)準(zhǔn)，主從皮帶輪不位移。

6.4.2空調(diào)機安裝水平垂直，傳動靈活準(zhǔn)確，減振墊實。

6.5通風(fēng)機安裝：

6.5.1葉輪旋轉(zhuǎn)向必須正確，滑動軸承溫升不得超過350C，最高不得超過700C，滾動軸承溫升不得超過400C，最高不得超過800C。

6.5.2風(fēng)輪不應(yīng)與風(fēng)機殼相撞。

6.5.3風(fēng)機殼進風(fēng)到與葉輪進口的間隙應(yīng)均勻。

6.6施工期間要搞好質(zhì)量檢查組織工作，工人自檢，要對自己施工質(zhì)量負責(zé)，班組互檢，要互學(xué)互進。要求小組進行日檢查，經(jīng)理部周檢查，使本工程質(zhì)量不斷提高，以優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)竣工。

七、安全技術(shù)措施

根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)的特點，易產(chǎn)生不安全因素，所以在施工過程中正確貫徹“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”及“預(yù)防為主”的方針，采取安全技術(shù)措施。在保證安全生產(chǎn)前提下，全面完成建設(shè)任務(wù)。

7.1基本要求

7.1.1建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。安全員要加強??? ? 安全檢查，對工人進行安全教育，必須有對有關(guān)重點部位施工的安全文字交底。

7.1.2建立安全生產(chǎn)定期檢查制度，班組每日檢，經(jīng)理部每月檢，以自查為主，互查為輔，查思想、查制度、查紀(jì)律、查隱患，并結(jié)合季節(jié)特點，重點查防觸電、防高空墜落、防物體打擊等措施落實。

7.1.3進入現(xiàn)場要嚴格遵守現(xiàn)場各項規(guī)章制度，必須戴好安全帽。

7.1.4安裝使用的腳手架、高凳等要先認真檢查，看是否綁扎結(jié)實，有無糟朽，有無探頭板，若有問題待處理后才能操作。

7.1.5樓板孔洞需要用牢固東西蓋好，不得隨意挪動，避免發(fā)生人物墜落事故。

7.1.6現(xiàn)場用電要找暫設(shè)電工，其它人員不準(zhǔn)拆接臨時電源，用電的設(shè)備要按安全用電要求使用。

7.1.7小組每月保證二次安全活動日，組長應(yīng)在班前做一次口頭安全交底。

7.1.8高處施工腳要踩穩(wěn)站牢，小件工具裝入工具袋內(nèi)。

7.1.9施工機械要按操作規(guī)程去做，主要使用的中型工具如沖擊電錘、射釘槍、電焊機等，操作前按說明書檢查核對，無誤后方可使用。操作時要精力集中，方法正確。操作后要進行清理加油。

7.2設(shè)備安裝的安全要求：

7.2.1用于高空作業(yè)的腳手架搭設(shè)必須牢固，并布設(shè)有上下人員及設(shè)備的位置。使用靠梯、高凳，必須牢固可靠，其下端采取防滑措施；人字梯中間應(yīng)有拉結(jié)繩索定位裝置。

7.2.2進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿防滑鞋，并隨身攜帶工具袋。

7.2.3安裝施工過程中，施工區(qū)域內(nèi)如有井、洞、坑、池等，應(yīng)設(shè)置護欄、蓋板等，任何人不得挪動；樓梯間未裝欄板前應(yīng)綁防護欄桿。

八、成品及設(shè)備部件保護措施

8.1設(shè)備要科學(xué)地、合理地碼放在指定地點，保管好，以免倒塌碰壞。

8.2貴重設(shè)備、短缺物品、各種消耗品如油漆、五金料、膠帶等放入庫內(nèi)，注意保存。

8.3各種成品集中碼放，設(shè)有墊托并有排水措施。

8.4設(shè)備開箱點件后，對于易丟損部件，指令專人或入庫保管。

8.5設(shè)備產(chǎn)品安裝就位后，要加強管理，采取一定措施，防損壞現(xiàn)象發(fā)生。如空調(diào)機組安裝后可用廢料做一框架圍護住風(fēng)機入口處，防止其它施工中碰撞。

九、降低成本措施

9.1施工人員要認真審查圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時與甲方或設(shè)計部門商定，避免二次加工，積極提出合理化建議，做到省時，省力，省材料。

9.2施工中的設(shè)計變更或材料代用，及時辦理變更代用手續(xù)，以免事過境遷，發(fā)生漏算或造成補簽困難。

9.3加強材料管理，嚴格按預(yù)算限額領(lǐng)料制度，教育工人用材料時，避免浪費丟失，用后要回收庫中。

9.4施工組按圖施工，把好質(zhì)量關(guān)，安裝前核實尺寸，避免返工浪費人力。

9.5加強材料驗收，防止來料數(shù)量不足，質(zhì)量不好。防止規(guī)格型號質(zhì)量不符合工程要求造成浪費積壓。

9.6搞好文明運輸施工，避免磕碰損壞或丟失成品造成二次加工，卸貨點件認真。

9.7合理使用大型機具設(shè)備，用完及時退回，節(jié)約臺班費。

9.8根據(jù)施工進度合理安排勞力，避免窩工現(xiàn)象。在施工中積極采取技術(shù)措施和新技術(shù)、新工藝、新材料等，加快施工進度提高效率。

十、文明施工措施

10.1項目經(jīng)理部建立本工程施工管理體系，制定各種施工管理措施并健全管理制度，加強對外阜施工隊的管理，保證文明施工。

10.2服從總包方對施工現(xiàn)場的統(tǒng)一管理，協(xié)調(diào)好與監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主等各方關(guān)系，保證工程的順利完成。

10.3加強環(huán)境保護，減少揚塵、噪聲、廢氣等污染，及時清理現(xiàn)場垃圾，保證現(xiàn)場文明衛(wèi)生。

10.4施工現(xiàn)場要有嚴格的分片包干和個人崗位責(zé)任制。

10.5施工現(xiàn)場堆放的成品、材料要整齊，以免影響地區(qū)風(fēng)景。

10.6施工現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保證有條理，干一層清一層，做到活完場清。

10.7庫內(nèi)物品存放應(yīng)分類分規(guī)格，碼放整齊，保持庫內(nèi)外清潔干凈。

10.8施工人員在工地期間不準(zhǔn)喝酒，打架、泡工等。

10.9現(xiàn)場辦公室、工具室更衣室要經(jīng)常保持整潔干凈，空氣清爽，如圖紙、餐具、衣物等均應(yīng)整齊自序。

十一、消防安全措施

11.1項目經(jīng)理對本工程的消防安全全面負責(zé)，技術(shù)人員負責(zé)編制安全技術(shù)交底，安全員負責(zé)檢查和監(jiān)督實施，外阜? 施工隊設(shè)專職安全員納入統(tǒng)一管理。

11.2建立生產(chǎn)崗位防火責(zé)任制，把消防工作做到“五同時”，同計劃、同布置、同檢查、同總結(jié)、同評比。

11.3嚴格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度，隨著季節(jié)、氣候工程進度的變化，因地制宜做到“四有”：有施工消防安全交底；有用火審批制度；有看火員和義務(wù)消防組織；有消防器材和救火措施。

11.4對現(xiàn)場設(shè)置的消防水泵，消防給水管道，消防水箱和消火栓等設(shè)施，不得任意改裝或挪作他用，在施工中如有沖突不得擅自變動。

11.5進入現(xiàn)場不得隨意抽煙，對易燃材料要集中管理，做有標(biāo)記，小組工具房內(nèi)不得存放汽油煤油等易燃料。

11.6電氣焊工經(jīng)常檢查使用工具是否漏氣、漏電，施焊中除清理周圍易燃物外還要設(shè)專人負責(zé)看火。

11.7加強要害保衛(wèi)及貴重成品的保護，易盜失的短缺物品放入庫內(nèi)，有專人保管并安排好進度，及時安裝。遵守現(xiàn)場所訂的各項保衛(wèi)制度。

十二、環(huán)境衛(wèi)生措施

12.1施工在地下室的特點，要求參施人員不隨地大小便，生活垃圾按平面圖指定位置集中堆放，及時清運，任何人不得隨意潑污水、污物，保持地下室的干凈衛(wèi)生。

12.2辦公室、更衣室內(nèi)實行輪流值班制。每天清掃，保持室內(nèi)清潔，窗明地凈。宿舍衛(wèi)生達到整齊干凈，空氣新鮮。