一、工程概況

1.?? 工程名稱:西山新村A、B公建消防工程

2.?? 工程地點:北京市海淀區(qū)杏石口路65號

3.? 建設(shè)單位:北京三九建業(yè)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司

4.?? 設(shè)計單位:北京墨臣建筑設(shè)計事務(wù)所

5.?? 監(jiān)理單位：日日豪監(jiān)理公司

6.? 工程竣工日期：2006年5月15日

二、工程項目劃分

火災(zāi)自動報警系統(tǒng)工程由北京華棋洋消防安全有限公司西山新村項目部完成。

三、電氣配管、明配管：

1.施工工藝流程

支、吊架制作--固定支吊架--管路敷設(shè)與連接--地線連接

2.支吊架制作

電氣配管、明配管在管子敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計圖紙和華北電氣標準圖要求，根據(jù)其受力情況、外觀形狀、高度調(diào)節(jié)方式確定加工制作各種支架、吊架、抱箍或定型金屬支持件。支、吊架下料時應(yīng)用鋼鋸鋸割或用型鋼切割機下料，嚴禁使用電、氣焊切割。鉆孔時宜使用手電鉆或臺鉆鉆孔，不宜用氣焊或電焊吹孔。面漆顏色一致，安裝時排列整齊，間距一致，無變形扭曲現(xiàn)象。

3.測量定位

在配管前按設(shè)計圖紙確定好配電設(shè)備，配合裝飾工程確定各種箱、盒及用電設(shè)備、器具安裝位置，然后根據(jù)明配管路應(yīng)橫平豎直的原則，順線路的垂直和水平位置進行彈線定位，并應(yīng)注意管路與其它管路相互間位置及最小距離。測量出吊架、支架等固定點的具體位置和距離。

明配管與熱水管同側(cè)敷設(shè)，應(yīng)敷設(shè)在熱水管的下面。有困難時，可敷設(shè)在其上面，相互間的凈距不宜小于下列數(shù)值：當(dāng)管路敷設(shè)在熱水管下面時為0.2米，上面時為0.3米。

電線管路與其它管（不包括可燃氣體及易燃、可燃液體管道）的平行凈距不應(yīng)小于0.1米。當(dāng)與水管同側(cè)敷設(shè)時，宜敷設(shè)在水管的上面。

當(dāng)管路相互交叉時的相互距離，不小于0.3米。

4.吊頂內(nèi)管子敷設(shè)時，電子氣人員應(yīng)與土建及其它安裝專業(yè)緊密配合，參照其它專業(yè)圖紙先在頂棚或地面上進行定位彈線，確定吊頂內(nèi)空調(diào)管道用電設(shè)備在吊頂上的位置。當(dāng)?shù)蹴斢蟹指駢K線條時，探頭按吊頂格塊分布均勻，然后再根據(jù)其它專業(yè)的電氣設(shè)備的位置，確定配管管路的最佳敷設(shè)部位部位及走向。

吊頂內(nèi)管子敷設(shè)，管與管或管與盒的連接，均應(yīng)采用絲扣連接。管與盒連接時，在盒的內(nèi)、外側(cè)均套鎖螺母固定盒體。

吊頂內(nèi)敷設(shè)鋼管直徑為SC25mm及以下時，管子允許利用輕鋼龍骨吊頂?shù)牡鯒U和吊頂?shù)凝埞巧线叿笤O(shè)，并應(yīng)使用吊裝卡具吊裝。當(dāng)需要在主龍骨敷設(shè)必須開孔時，應(yīng)采用相應(yīng)孔徑的開孔工具，禁止用電、氣焊切割輕鋼龍骨的任何部位。

吊頂內(nèi)管子敷設(shè)時，當(dāng)管徑較大或并列數(shù)量較多時，由樓板頂部或梁上固定支架或吊桿直接吊掛固定管子。不得影響吊頂?shù)母鼡Q和檢修。明配管時管路布置要按照橫平堅直、注重感觀的原則，空間布置要合理，管路要彈線定位，在任意2m段配管平直度和垂直度偏差不大于3mm，全長偏差不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2。

成排管敷設(shè)應(yīng)保證管間距一致，卡具一致，連接點、接線盒設(shè)置排列有規(guī)律。

吊頂內(nèi)用支架或吊架固定的管子，排列整齊，固定點間距應(yīng)均勻，在管子的終端、轉(zhuǎn)彎中點、盒的邊緣固定點的距離為150-500mm。鋼管中間固定點間距為：管卡與中間、轉(zhuǎn)彎中間、接線盒邊緣的距離為150-500mm。中間管卡的最大間距為1500-2000mm。

5.沒有吊頂時應(yīng)按預(yù)留盒的位置用金屬軟管預(yù)留至吊頂下15cm處，用管卡固定好軟管，盒固定在樓板頂上，固定牢固。

四、管內(nèi)穿線

1.材料準備：

1.1? 信號線:ZR-RVS-2×1.5mm2

電源線:ZR-BV-1.5mm2

控制線:ZR-KVV-5×1.5mm2

廣播線ZR-RVS- 2×1.5 mm2

1.2穿線鋼絲、破布、滑石粉、高壓絕緣膠布、粘塑料絕緣帶及黑膠布、松香、酒精等。

2.機具：

克絲鉗、剝線鉗、電工刀、導(dǎo)線壓接鉗、電烙鐵、螺絲刀、搖表、兆歐表等。

3.作業(yè)條件：

管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進行，在穿線前應(yīng)將管內(nèi)的積水及雜物清理干凈。

4.施工工藝流程：

4.1穿線：清掃管路--穿引線鋼絲--選擇導(dǎo)線--放線--引線與電線接扎--穿線--剪斷電線

4.2接線：剝削絕緣層--接線--接頭--恢復(fù)絕緣--絕緣測試

5.導(dǎo)線選擇：

本工程中所使用的導(dǎo)線規(guī)格型號符合設(shè)計要求，線徑、絕緣層符合國家規(guī)范要求的產(chǎn)品，并應(yīng)有名符其實的產(chǎn)品合格證、檢驗報告。

應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙線管敷設(shè)場所和管內(nèi)徑截面積,選擇所穿導(dǎo)線的型號、規(guī)格。管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積(包括外護層)不應(yīng)超過管子截面積的確40%。

6.清掃管路：

在鋼絲上綁上破布，來回拉幾次，將管內(nèi)雜物和水分擦凈。特別是對于彎頭較多或管路較長的鋼管，為減少導(dǎo)線與管壁磨擦，隨后向管內(nèi)吹入滑石粉，以便穿線。

7.穿引線鋼絲：

管內(nèi)穿線前大多數(shù)情況下都需要用鋼絲做引線，用φ1.2-φ2.0mm的鋼絲，由管一端逐漸的送入管中，直到另一端露出頭時為止。

穿鋼絲時，如遇到管接頭部位連接不佳或彎頭較多及管內(nèi)存有異物，鋼絲滯留在管路中途，可用手轉(zhuǎn)動鋼絲，使引線頭部在管內(nèi)轉(zhuǎn)動，鋼絲即可前進。否則要在另一端再穿入一根引線鋼絲，估計超過原有鋼絲端部時，用手轉(zhuǎn)動鋼絲，待原有鋼絲有動感時，即表明兩根鋼絲絞在一起，再向外拉鋼絲，將原有鋼絲帶出。

8.放線：

放線前應(yīng)根據(jù)施工圖，對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進行核對，發(fā)現(xiàn)線徑小，絕緣層質(zhì)量不好的導(dǎo)線應(yīng)及時退換。

放線時為使導(dǎo)線不扭結(jié)、不出背扣，最好使用放線架。無放線架時，應(yīng)把線盤平放在地上，把內(nèi)圈線頭抽出，并把導(dǎo)線放得長一些。切不可從外圈抽線頭放線，否則會弄亂整盤導(dǎo)線或使導(dǎo)線打成小圈扭結(jié)。

9.引線與導(dǎo)線結(jié)扎：

當(dāng)導(dǎo)線數(shù)量為2-3根時，將導(dǎo)線端頭插入引線鋼絲端部圈內(nèi)折回擰緊。

若導(dǎo)線數(shù)量較多或截面較大，為了防止導(dǎo)線端頭在管內(nèi)被卡住，要在導(dǎo)線端部剝出線芯，并斜錯排好，與引線鋼絲一端纏繞接好，然后再拉入管內(nèi)。

10.管內(nèi)穿線：

導(dǎo)線穿入鋼管前，鋼管管口處采用絲扣連接時，應(yīng)有護圈帽，當(dāng)采用焊接固定時，亦可使用阻燃塑料內(nèi)護口。

11.不同回路、不同電壓的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。

穿入管內(nèi)的導(dǎo)線嚴禁有接頭，導(dǎo)線的絕緣層不得損壞，導(dǎo)線也不得扭曲。

當(dāng)管路較短，而彎頭較少時，可把絕緣導(dǎo)線直接穿入管內(nèi)。

兩人穿線時，一人在一端拉鋼絲引線，另一人在一端把所有的電線緊捏成一束送入管內(nèi)，二人動作應(yīng)協(xié)調(diào)，并注意不使導(dǎo)線與管口處磨擦損壞絕緣層。

當(dāng)導(dǎo)線穿至中途需要增加根數(shù)時，可把導(dǎo)線端頭剝?nèi)ソ^緣層或直接纏繞在其它電線上，繼續(xù)向管內(nèi)拉。

12.剪斷電線：

導(dǎo)線穿好后，應(yīng)按要求適當(dāng)留出余量以便以后接線。

接線盒內(nèi)留線長度出盒口不應(yīng)小于15mm；配電箱內(nèi)留線長度為箱的半周長。

但對一些公用導(dǎo)線，在分支處可不剪斷直接通過，只需在接線盒內(nèi)留出一定余量，盡量減少接頭。

13.導(dǎo)線連接的質(zhì)量要求：

導(dǎo)線的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：

13.1割開導(dǎo)線的絕緣層時，不應(yīng)損傷線芯。

13.2銅芯導(dǎo)線的中間連接和分支連接應(yīng)使用熔焊或壓接法連接。

13.3分支線的連接接頭處，干線不應(yīng)受來自支線的橫向拉力。

13.4用錫焊法連接銅芯導(dǎo)線時，應(yīng)用絕緣帶包纏均勻、嚴密，并不低于原有的絕緣強度；在接線端子的端部與導(dǎo)線絕緣層的空隙處應(yīng)用絕緣帶包纏嚴密。

14.剝削絕緣：

剝削導(dǎo)線絕緣層的長度和方法，根據(jù)接線方法不同而不同。不得傷及線芯。

15. 線的連接：

15.1涮錫纏頭法連接

多股軟線和硬導(dǎo)線相連接處，潮濕、多塵場所如衛(wèi)生間、廚房、機房、室外等處的接線，必須采用涮錫纏頭法連接。

涮錫后要馬上包扎，內(nèi)纏橡膠（或粘塑料）絕緣帶，外用黑膠布包扎嚴密。

15.2導(dǎo)線與接線柱連接

15.2.1導(dǎo)線與平壓式接線柱連接

單股導(dǎo)線壓接在螺絲上，可不涮錫，根據(jù)螺絲的大小煨圈，一定要去做滿圈，不應(yīng)反圈壓接，不能開口，壓接牢固，盤圈開口不得大于2mm。一根接線柱壓接一根導(dǎo)線，同一接線柱上不得壓接2根以上的導(dǎo)線。

15.2.2導(dǎo)線與針孔式接線柱連接

把要連接的導(dǎo)線線芯插入接線樁針孔內(nèi)，導(dǎo)線裸露出針孔1-2mm。

針孔大于導(dǎo)線1倍時，必須折回頭后插入壓接。

16.銅導(dǎo)線連接的錫焊

銅導(dǎo)線連接好后，要用焊錫焊牢，應(yīng)使溶解的焊劑，流入接頭處的任何部位，以增加機械強度和良好的導(dǎo)電性能，并避免銹蝕和松動，焊錫時錫焊應(yīng)均勻飽滿，表面有光澤、無尖刺。根據(jù)導(dǎo)線截面不同，選擇不同焊接方法，為保證接頭質(zhì)量，從導(dǎo)線線芯清潔光澤到接線焊接，盡可能時間短，否則會增加導(dǎo)線氧化程度，影響焊接質(zhì)量。在施工中不使用酸性焊劑，因為酸性焊劑有腐蝕銅質(zhì)的缺陷。

17.用自制焊錫鍋焊錫

自制焊錫鍋，用長約80~100mm，直徑SC20的鋼管，管口底端用一塊約50~60mm的方鋼板封焊好，成為平地型方便放在平地上，在上端管旁焊一適當(dāng)長度的手柄，焊錫鍋即制成了。

使用是在鍋內(nèi)放上約三分之二的焊錫，可以用噴燈燈熱源，加熱到2000C左右即可使用，當(dāng)導(dǎo)線并接頭涂上焊劑后沾入焊錫鍋內(nèi)，結(jié)頭處即可掛錫，在接頭處構(gòu)成一個錫套。并根據(jù)焊錫的成分、質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等諸多因素，隨時掌握好適宜的溫度。

18.盒內(nèi)導(dǎo)線分支的處理

在接線過程中，常常會遇到導(dǎo)線需要分支的情況，分支應(yīng)該在器具盒中處理。其方法一般兩種：一種利用盒內(nèi)導(dǎo)線分支；另一種是利用開關(guān)盒、接線盒及其它電氣器具中的接線柱頭分支。

用接線柱頭分支方法用于分支不多、導(dǎo)線直徑不大、電器元件柱頭可利用的場合。

19.絕緣包扎

導(dǎo)線連接后，要包扎絕緣帶，恢復(fù)線路絕緣。

在包扎絕緣帶前，先檢查導(dǎo)線連接處是否不傷線芯，連接緊密，及是否存有毛刺，有毛刺必須先修平。

纏包絕緣帶必須掌握正確的方法，才能達到包扎嚴密、絕緣良好，否則會因絕緣性能不佳造成短路或漏電等事故。

絕緣帶從完好的絕緣層上包起，先裹入1~2個絕緣帶的帶幅寬度，開始包扎，在包扎過程中盡可能的收緊絕緣帶，直線路接頭時，最后在絕緣層上纏包1~2圈，再進行回纏。

用高壓絕緣膠布包纏時，應(yīng)將其拉長2倍進行包纏，并注意其清潔，否則無粘性。

當(dāng)用粘性塑料絕緣包布時，半疊半包纏不少于兩層。用黑膠布包扎時，要銜接好，用黑膠布的粘性使之緊密的封住兩端口，防止連接處芯線氧化。

接頭絕緣包扎時，包纏到頂部時應(yīng)在多纏1~2圈，然后將此處折回，反纏壓在里面，緊密封住端部。

絕緣帶的起始端不能露在外部，終端應(yīng)在反向包扎2~3回，防止松散。連接線中部應(yīng)多包扎1~2層，使之包扎完的形狀呈棗核形。

20.線路檢查及絕緣搖測

火災(zāi)自動報警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，對每回路的導(dǎo)線用500V的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應(yīng)小于20MΩ。

五、質(zhì)量標準

1.所選用鍍鋅鋼管壁厚均勻，焊縫平齊，無劈裂，無砂眼，無棱刺，無凹扁，鍍鋅層完整無脫落。

2.管路不得有外露現(xiàn)象，保護層不小于15mm；消防電氣配管保護層不小于30mm。

3.鋼管彎曲焊縫在側(cè)面，彎曲半徑大于管外徑6倍，彎曲皺扁度小于管徑的0.1倍。

4.管路連接緊密、牢固，管子接口位于管箍中心，管子入盒、箱處順直，在盒（箱）內(nèi)露出鎖母螺紋少于2-3扣。

5.地線截面選用正確、連接緊密、牢固，盒（箱）位置正確，固定牢固。

6.嚴格按圖施工嚴禁私自改動電氣管路及導(dǎo)線規(guī)格型號。

7.導(dǎo)線的品種、質(zhì)量、絕緣電阻；必須符合設(shè)計要求和國家標準的規(guī)定。

8.火災(zāi)探測器底座的外接導(dǎo)線，留有不小于15cm的余量，入端處應(yīng)有明顯標志；手動報警按鈕的外接導(dǎo)線，留有不小于10cm的余量，且在其端部應(yīng)有明顯標志；火災(zāi)報警控制器的安裝，電纜線和導(dǎo)線，留有不小于20cm的余量。

盒（箱）內(nèi)清理無雜物，導(dǎo)線整齊，護線套（護口、護線套管）齊全，不脫落。

9.接地支線截面選用及敷設(shè)正確，連接緊密牢固，線路走向合理，色標準確。

10.導(dǎo)線連接時，不傷線芯、連接牢固、包扎嚴密、絕緣良好，地線不得串接。

六、成品保護措施

1.施工應(yīng)緊密配合土建進度。不顛倒工序，管槽切割時不損壞砌體結(jié)構(gòu)，未經(jīng)允許不得切斷構(gòu)造鋼筋。

2.注意及時封堵管口、箱、盒口嚴密，防止雜物落入。管內(nèi)穿線或板孔穿線時，不得污染建筑物，應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔。

3.明配管路及安裝消防設(shè)備時，要保持墻面、地面、頂棚清潔完整。搬運材料和使用梯子時，不得碰壞設(shè)備和門窗、墻面、地面等。

4.吊頂內(nèi)配管時，不得踩壞龍骨。嚴禁用電線管行走，刷漆時，不得污染墻面、頂棚。

5.進管內(nèi)穿線或進行導(dǎo)線搪錫操作時，不得污染建筑物頂棚和墻面。

七、質(zhì)量管理措施：

1.配合土建砌體結(jié)構(gòu)預(yù)埋箱、盒易出現(xiàn)歪、深及不飽滿現(xiàn)象。要求在施工時將盒、箱口用水平尺校對并固定牢靠。

2.有兩個以上盒子時，不在同一水平線上，超出允許偏差。盒、箱標高出現(xiàn)負誤差，要求施工時拉線確定盒、箱高度拉線，并核對結(jié)構(gòu)標高線。

3.煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)。用手動彎管器彎管時，正確放置好管焊縫位置，彎曲時逐漸向后移動彎管器，不能操之過急。

4.管口不平、不光滑出現(xiàn)斜口，鋸管時人要站直鋸得鋼管垂直，手腕盡量不要顫動。朝上管口封堵不及時，容易掉進雜物。施工時對操作人員進行檢查，及時清掃管口毛刺，封堵嚴密。

5.套絲時出現(xiàn)絲扣超長或過短亂絲現(xiàn)象。固定套絲操作人員并做交底，同時控制操作過程。并對板牙進行檢查，發(fā)現(xiàn)板牙過度磨損及時更換。

6.使用導(dǎo)線質(zhì)量差，塑料絕緣導(dǎo)線層與芯線脫殼，絕緣層厚薄不均，表面粗糙，芯線線徑不足。選購導(dǎo)線時要購買正宗廠家的合格產(chǎn)品，防止假冒，防止導(dǎo)線與產(chǎn)品合格證不相符合。

7.施工中存在鋼管護口遺漏、脫落及與管徑不符等現(xiàn)象，因操作不慎而使護口遺漏或脫落者應(yīng)及時補齊。護口與管徑不符者應(yīng)及時更換。

八、安全操作規(guī)程

1.電氣焊工持證上崗，非電氣焊工或無證人員禁止電氣焊作業(yè)。

2.施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁酒后或帶病作業(yè)。攀高作業(yè)須系安全帶。

3.電焊機及施工用機械按期進行檢查必須安全絕緣可靠。

4.鋼管套絲時管子壓鉗案子要放平穩(wěn)，用力要均衡，防止鋸條折斷或套絲扳手崩滑脫傷人。

5.用手動彎管器煨彎時，操作人員面部一定要錯開所彎的管子，以免彎管器滑脫傷人。

6.在進行管路各部焊接時，應(yīng)注意避免弧光傷害其他工作人員的眼睛，打藥渣時要注意防止?fàn)C傷眼睛。

電焊把線和零線不準搭在氧氣瓶子上面，更不準從金屬繩上面拉過，也不準和氧氣膠管及乙炔管混合在一起。

暫時不用時，電焊把線和零線必須分開放著，以防短路。

下班后要對所有電氣機具拉閘斷電。

7.搬運大管徑鋼管時，不能直接用手抬管子，應(yīng)在管兩斷插入木棒或鋼管等再抬運。

8.鋼管套絲時用鐵盒子接住鐵屑和滴油集中處理避免污染地面。

9.焊接完畢清理藥皮用鐵板接住倒入指定部位統(tǒng)一處理。

10.夜間施工切割鋼管用手鋸避免噪音污染。

11.掃管穿線時要防止鋼絲的彈力勾眼，兩人穿線時應(yīng)協(xié)調(diào)一致進行，不要用力過猛以免傷手。

12.使用梯子在梯子上工作，頂端應(yīng)綁牢固，使用人字梯必須堅固，距梯角40-60CM處要設(shè)拉繩，不準站在梯子最上一層工作，梯凳上禁止放工具、材料。

13.使用焊錫鍋，不能將冷勺或水浸入鍋內(nèi)，防止爆炸，飛濺傷人。

九、編制依據(jù)

1.業(yè)主提供的施工圖紙和招標文件。

2.《建筑安裝施工圖集》

3.《建筑電氣通用圖集》

4.《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》

5.《建筑安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》

6.《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

7.《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》

十、進廠檢驗

消防報警設(shè)備及其材料進入現(xiàn)場前，應(yīng)核驗生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品型號、合格證、國家指定的消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督部門出具的產(chǎn)品合格檢測報告，并確定為建設(shè)單位及監(jiān)理單位認同的產(chǎn)品。

十一、火災(zāi)探測器的安裝

1.點型火災(zāi)探測器的安裝位置，符合下列規(guī)定

1.1探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不小于0.5m。

1.2探測器周圍0.5m內(nèi)，沒有遮擋物。

1.3探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不小于1.5m；至多孔送風(fēng)頂棚孔門的水平距離不小于0.5m。

1.4在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時，居中布置。感溫探測器的安裝間距不超過10m；感煙探測器的安裝間距不超過15m。探測器距端墻的距離，不大于探測器安裝間距的一半。

1.5探測器水平安裝，當(dāng)必須傾斜安裝時，傾斜角不大于450

2.探測器的底座固定牢靠，其導(dǎo)線連接做到可靠壓接。

3.探測器“+”線為紅色，“-”線為藍色。

4.探測器底座外接導(dǎo)線，留有不小于15cm的余量，入端處有明顯標志。

5.探測器的確認燈，安裝在面向便于人員觀察的主要入口方向。

6.探測器在即將調(diào)試時方可安裝，在安裝前做到妥善保管。

十二、手動報警按鈕的安裝

1.手動火災(zāi)報警按鈕，安裝在墻上距（樓）地面高度1.5m處。

2.手動報警按鈕安裝牢固，并不得傾斜。

3.手動報警按鈕的外接導(dǎo)線，留有不小于10cm的余量，并在其端部設(shè)有明顯標志。

十三、火災(zāi)控制器的安裝

1.火災(zāi)報警控制器落地安裝，其底高出地坪0.1~0.2m。

2.控制器安裝牢固，不傾斜。

3.引入控制器的電纜線或?qū)Ь€，符合下列要求：

3.1配線整齊，避免交叉，并固定牢靠。

3.2電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均標明編號，并與圖紙一致，字跡清晰不易退色。

3.3端子板的每根接線端，接線不超過兩根。

3.4電纜芯和導(dǎo)線，留有不小于20cm的余量。導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束。

4.控制器的主電源引入線，直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭；主電源有明顯標志。

5.控制器的接地牢固，并有明顯標志。

十四、系統(tǒng)接地裝置安裝

1.消防控制室引至接地體的接地干線采用截面不小于25mm2銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，消防控制室接地板到消防設(shè)備的接地線采用不小于4mm2的銅芯絕緣導(dǎo)線。

2.電消防控制室引至接地體的工作接地線，在通過墻壁時，導(dǎo)體不得利用金屬軟管。

3.由消防控制室引至接地體的工作接地線，在通過墻壁時，穿入鋼管做保護。

4.接地裝置完畢后，及時作隱蔽工程驗收；包括：(a).測量接地電阻；(b).查驗應(yīng)提交的技術(shù)文件；(c).審查施工質(zhì)量。

十五、聯(lián)動控制

1.消火栓內(nèi)設(shè)置消火栓啟泵按鈕，滿足和顯示消防水泵工作、故障狀態(tài)，顯示啟泵按鈕的位置。

2.控制室控制噴淋泵、消火栓泵的啟、停及工作、故障狀態(tài)。

3.控制室控制停止送風(fēng)、關(guān)閉相應(yīng)防火閥并接收反饋信號，啟動有關(guān)部位的防、排煙風(fēng)機、排煙閥并接收其反饋信號。

4.防火卷簾門系統(tǒng)在感煙探測器動作后，卷簾門下降到1.8m，感溫探測器動作后，卷簾門下降至底。

十六、質(zhì)量標準

單位工程合格率100%

成品、半成品、材料檢驗合格率100%

本工程保證項目安裝全部符合設(shè)計要求及施工規(guī)范要求，基本項目的分項優(yōu)良率達到90%以上，允許偏差實測項目分項合格率達到95%，工程質(zhì)量觀感得分達到90%以上標準，質(zhì)量保證資料符合要求。

消防火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的質(zhì)量目標為：優(yōu)良

其中配管及管內(nèi)穿線分項工程、低壓電器安裝分項工程均按以上評定標準達到優(yōu)良。

1.探測器安裝時嚴格按照設(shè)計圖要求，達到盒口周邊無破損，探測器接線正確，外觀無損傷和無漿活污染，牢固可靠。安裝完成后套上防塵罩保護。

2.端子箱導(dǎo)線的壓接達到牢固可靠，線號正確齊全。端子箱內(nèi)各回路電纜排列整齊，線號清楚，導(dǎo)線綁扎成束，端子號相互對應(yīng)，字跡清晰。

3.消防控制設(shè)備接地電阻應(yīng)符合下列要求：

3.1工作接地電阻值小于4Ω；

3.2采用聯(lián)合接地時，接地電阻值小于1Ω；

3.3由消防控制室接地極引至各消防設(shè)備的接地線選用銅芯絕緣軟線，其線芯截面積不小于16mm2

3.4各路導(dǎo)線接頭正確牢固，編號清晰，綁扎成束。

十七、成品保護措施

1.嚴格按照圖紙及工藝標準施工，與各工種緊密配合，不得損壞結(jié)構(gòu)。

2.為防止和避免施工過程中后續(xù)工序?qū)和瓿晒ぷ鞯膿p壞，控制整個施工過程和交付前的產(chǎn)品保護和質(zhì)量保證必須對安裝產(chǎn)品實行成品保護。

3.嚴格貫徹國家規(guī)范、規(guī)程規(guī)定和企業(yè)工藝標準中有關(guān)成品保護的規(guī)定。

4.對各種設(shè)備妥善保護，防止損壞和污染。

5.在接線、焊線、包扎絕緣全部完成后，將導(dǎo)線的結(jié)頭盤入盒箱內(nèi)，并用紙封堵嚴實，以防污染，同時防止盒箱內(nèi)進入水。

6.穿線時，不遺漏帶護口或護線套管。

7.安裝探測器及手動報警器時，保持吊頂、墻面的整潔。安裝后采取相應(yīng)防塵、防潮措施，專用防塵罩做到及時裝口。

8. 端子安裝完畢后，要將箱門上鎖，保護箱體不被污染。

9.柜（盤）除采用防塵和防潮等措施外，及時將房門鎖上，以防設(shè)備損壞和丟失。

十八、質(zhì)量措施

1.探測器及手動報警器的盒子有破口，盒子過深及安裝不牢固等現(xiàn)象：將盒子口收平齊，安裝牢固，如有不合格現(xiàn)象及時修理好。

2.導(dǎo)線編號混亂，顏色不統(tǒng)一：根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)說明書的要求，按編號進行查線，并將標注清楚的異型端子編號管裝牢，相同回路的導(dǎo)線顏色一致。

3.導(dǎo)線壓接松動，反圈，絕緣電阻值低：重新將壓接不牢的導(dǎo)線壓牢固，反圈的按順時針方向調(diào)整過來，絕緣電阻值低于標準值的找出原因，否則絕不投入使用。

4.端子箱固定不牢固，暗裝箱貼臉四周有破口、不貼墻：重新穩(wěn)裝牢固、貼臉破損進行修復(fù)，損壞嚴重的重新更換設(shè)備。與墻貼不實的找一下墻面是否平整，修平后再穩(wěn)裝端子箱。

5.壓接導(dǎo)線時，認真遙測各回路的絕緣電阻，如造成調(diào)試困難時，拆開壓接導(dǎo)線重新進行復(fù)核，直到準確無誤為止。

6.探測器、柜、盤、箱等被漿活污染：及時將其清理干凈。

7.運行中出現(xiàn)誤報：檢查接地電阻值是否符合要求、是否有虛接現(xiàn)象，直到調(diào)試正常為止。

十九、安全操作規(guī)程

1.安全目標：杜絕重大傷亡事故。

2.認真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，明確安全各地方生產(chǎn)、消防安全責(zé)任制。

3.嚴格遵守各級頒布的“安全、防火”標準，規(guī)定遵守現(xiàn)場的安全制度，宣傳安全法規(guī)，普及安全知識。

4.成立以項目經(jīng)理為組長，相關(guān)專職安全員參加的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，抓好整個現(xiàn)場的安全、文明施工工作。

5.各分項工程施工前，工長編制有針對性的安全技術(shù)交底，并向施工人員進行交底，履行簽認手續(xù)，并經(jīng)常檢查執(zhí)行情況，糾正違章。

6.每日班前，班組長、包工隊負責(zé)人根據(jù)當(dāng)天施工任務(wù)特點做口頭安全、消防交底，并填寫“班前安全講話記錄”。

7.進入現(xiàn)場注意各種危險記號，尤其注意高空吊運和建筑出口、樓梯口、電梯井口、及各類孔洞口。不到與作業(yè)無關(guān)的地方。

8.重視施工現(xiàn)場的安全防火，制定切實有效的防火措施，杜絕一切隱患。

9.施工期間注意對各種電氣設(shè)備和機械設(shè)備的保護。施工現(xiàn)場的臨時電力系統(tǒng)嚴禁利用大地作相線或零線，所有電氣設(shè)備和機具除做保護接零外，必須在設(shè)備負荷線的首端處設(shè)置漏電保護裝置，以保證用電安全。

北京華祺洋消防安全有限公司

2006年4月1日