一、?? 編制依據(jù)
??????? 1、設(shè)計施工圖紙；
??????? 2、相關(guān)的行業(yè)規(guī)范或甲方的特殊要求；
??????? 3、施工圖紙中所指定采用的有關(guān)規(guī)范、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)以及地方的施工技術(shù)規(guī)程和驗收規(guī)范及相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)圖集；
??????? 1) 《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》 (GB50011-2010)
??????? 2) 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 (GB50009-2012)
??????? 3) 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010-2010)
??????? 4) 《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007－2011)
??????? 5) 《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ 94-2008)
??????? 6) 《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50003-2011)
??????? 7) 《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》 (GB50367-2013)
??????? 8) 《工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)規(guī)范》(GB50728-2011)
??????? 9) 《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB50550-2010)
??????? 10) 《水泥基灌漿材料施工技術(shù)規(guī)程》(YB/T9261-98)
??????? 11) 《碳纖維片材加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(CECS146:2003)
??????? 12) 《建筑結(jié)構(gòu)加固施工圖設(shè)計表示方法》(07SG111-1)
??????? 13) 《建筑結(jié)構(gòu)加固施工圖設(shè)計深度圖樣》(07SG111-2)
??????? 14) 《混凝土結(jié)構(gòu)加固構(gòu)造》（總則及構(gòu)件加固）(13G311-1)
??????? 15) 《建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程》(JGJ 116-2009)
??????? 二、??? 質(zhì)量目標(biāo)、安全目標(biāo)、工期目標(biāo)
??????? 為保證工程順利進(jìn)行，如期交付使用，我公司將本著“做一項工程，樹一方信譽(yù)，保一方市場，鑄造精品工程”的質(zhì)量方針，選派技術(shù)素質(zhì)高，管理科學(xué)的優(yōu)秀項目經(jīng)理部組織施工。采用先進(jìn)的施工設(shè)備和良好的施工技術(shù)，優(yōu)化施工方案。嚴(yán)格按照國家技術(shù)規(guī)程組織施工，配備充足的機(jī)械設(shè)備，抽調(diào)紀(jì)律嚴(yán)明，技術(shù)一流的作業(yè)班組，全面提高企業(yè)的工作質(zhì)量和工作效率，確保工期和工程質(zhì)量。
??????? 三、??? 粘鋼施工方法
??????? 1：施工流程
??????? 1）、施工準(zhǔn)備：
??????? 材料準(zhǔn)備：按照施工圖紙進(jìn)行材料提量，合理編制材料進(jìn)場計劃。不能因為材料影響施工進(jìn)度。
??????? 人力準(zhǔn)備：提前組織好足夠的工人進(jìn)行施工，要有后備工人的充足條件。要考慮農(nóng)忙季節(jié)的施工人員準(zhǔn)備。
??????? 技術(shù)準(zhǔn)備：委派專業(yè)技術(shù)施工員駐現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)支持，并做好巡視檢查、自檢、報驗等工程技術(shù)工作。
??????? 機(jī)械設(shè)備工具準(zhǔn)備：每新進(jìn)場一個工地都要對原有機(jī)械設(shè)備工具進(jìn)行檢查維修保養(yǎng)，對于不能再使用的要進(jìn)行更換，還要購置新工具以滿足施工需求。
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??????? 2）、搭設(shè)排架
??????? 根據(jù)加固位置搭設(shè)施工排架，優(yōu)先選用門式腳手架，備用鋼管腳手架。
??????? 3）、界面處理
??????? 1）、用角磨機(jī)打磨構(gòu)件表面，除去結(jié)構(gòu)面松散組織，保證粘接面堅實。
??????? 2）、用吹風(fēng)機(jī)將柱表面浮塵吹凈。
??????? 3）、用棉絲蘸丙酮擦拭打磨后的混凝土表面，確保柱表面清潔。
??????? 4）、鋼材規(guī)格制作
??????? 根據(jù)設(shè)計尺寸用切割機(jī)對鋼材進(jìn)行下料，并用臺鉆進(jìn)行鉆孔。
??????? 5）、鋼材除銹
??????? 1)、角磨機(jī)配砂輪片打磨鋼板，打磨方向與受力方垂直，去除銹跡，要求鋼板出現(xiàn)金屬光澤、無銹跡、打磨粗糙度越大越好。
??????? 2)、打磨完畢后用棉絲蘸丙酮擦拭兩遍。
??????? 3）、由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查，確認(rèn)合格后報請監(jiān)理或總包驗收，合格后方可進(jìn)行下一步工序。
??????????? 6）、鋼板粘貼
??????????? a、配膠：
??????? 粘鋼膠派專人配制，首先將甲、乙兩組份膠分別攪拌均勻，桶上下部分無塊狀或沉淀現(xiàn)象。
??????? 嚴(yán)格按說明書要求的甲：乙=3：1的比例配置，將膠放在同一容器內(nèi)攪拌，容器內(nèi)嚴(yán)禁有水、油污等雜質(zhì)，攪拌時，按同一方向攪拌，攪拌至無單組分存在，并成粘稠狀即可。
??????? 一次配膠不要過多，需隨配隨用。
??????? b、用抹刀將配制好的結(jié)構(gòu)膠同時抹在已清洗過的不平整混凝土表面和鋼板粘接面，為使結(jié)構(gòu)膠能充分浸潤、滲透、擴(kuò)散、粘附于結(jié)合面，宜先用少量膠于不平整混凝土表面來回刮抹數(shù)遍。鋼板上抹膠應(yīng)中間厚邊緣薄，然后將鋼板套入預(yù)埋錨固螺栓定位。
??????? 7）、化學(xué)錨栓或膨脹螺栓固定加壓
??????? 鋼板粘好后，用加強(qiáng)膨脹螺栓的方法給鋼材適當(dāng)加壓，以使膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。
??????? 8）、底層鋼板頂撐? 保養(yǎng)固化? 自檢驗收
??????? 鋼板在頂板下側(cè)加固時同時應(yīng)加可拆除支撐，根據(jù)結(jié)構(gòu)膠的性能，控制拆除支撐和受力使用時間。
??????? 對粘貼到位的構(gòu)件做好標(biāo)示工作。提醒其他人員防止在結(jié)構(gòu)膠固化時間內(nèi)對粘貼鋼材擾動。
??????? 結(jié)構(gòu)膠固化后，拆除支撐架，用小鐵錘檢查是否有空鼓，不合要求的應(yīng)拆除重做。
??????? 9）、報驗
??????? 自檢合格后報甲方或監(jiān)理進(jìn)行驗收
??????? 10）、防銹處理+
??????? 粘鋼完成后,表面做進(jìn)行防銹處理,先在粘鋼表面用磨光機(jī)或紗皮紙打磨干凈,面層噴涂可選用普通紅色防銹漆2遍.
??????? 11）、注意事項
??????? ①配制粘接劑的原料應(yīng)密封貯存，遠(yuǎn)離火源，避免陽光直接照射。
??????? ②配制和使用粘接劑場所，必須保持通風(fēng)良好。
??????? ③現(xiàn)場施工人員應(yīng)采取一定的勞動保護(hù)措施。（穿工作服、戴口罩和手套等）
??????? ④工作場所應(yīng)配備必要的滅火器。
??????? ⑤施工機(jī)具、照明用電必須安全可靠。
??????? ⑥粘貼的鋼板上不得施焊，否則會影響粘結(jié)膠的強(qiáng)度。
??????? 2、施工過程中的質(zhì)量保證措施
???????? 1）、建立必要的質(zhì)量管理制度,在每一工序?qū)嵤┣?項目部組織技術(shù)交底,組織施工方案討論。
??????? 2）、每道工序施工前,由施工員按設(shè)計圖紙,規(guī)范、施工方案要求對施工班組進(jìn)行交底,在操作過程中進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決.在每道工序完成后,進(jìn)行工序檢查,驗收。
??????? 3）、控制過程:圖紙會審→施工組織設(shè)計→開工準(zhǔn)備→技術(shù)交底→測量定位→操作工藝→工序控制→質(zhì)量評定→施工小結(jié)。
??????? 4）、全面履行工程合同,嚴(yán)格控制施工質(zhì)量,聽取建設(shè)、監(jiān)理單位意見。
??????? 5）、施工過程中及時對各重要工序進(jìn)行監(jiān)督,及時分析研究；及時確定對策；使施工的各個環(huán)節(jié)處于有效控制,確保質(zhì)量和安全
??????? 3、安全文明保證措施
??????? 1）、安全管理
??????? 牢固樹立”安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全”的思想,落實各級安全責(zé)任制,落實三級安全教育，每天上崗進(jìn)行安全講話,每星期進(jìn)行一次安全活動,每半月天進(jìn)行一次工地自檢,發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行總結(jié),及時整改,經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,做到從進(jìn)場教育和崗位教育.未經(jīng)教育不得上崗.對重點工序要結(jié)合具體工序特點,有針對地進(jìn)行技術(shù)安全交底和安全操作規(guī)范的教育.特殊工種要持證上崗.
??????? 2）、施工現(xiàn)場用電管理
??????? 施工現(xiàn)場必須安全用電,嚴(yán)禁亂接亂拉.
??????? 施工現(xiàn)場用電箱,移動電具,必須符合用電安全規(guī)定.
??????? 施工現(xiàn)場照明燈具,金屬外殼,金屬支架應(yīng)可靠接地.
??????? 所有用電設(shè)備應(yīng)定期檢查,驗收,測試.
??????? 3）、文明施工和防火措施
??????? 加強(qiáng)對員工安全教育,文明施工教育.遵守甲方各項規(guī)章制度，統(tǒng)一著裝。
??????? 施工現(xiàn)場材料,物品堆放整齊,每天完工施工場地保持清潔。
??????? 施工中與兄弟施工隊伍要相互協(xié)調(diào),團(tuán)結(jié)友愛,禁止不文明行為發(fā)生。
??????? 認(rèn)真做好防火管理工作,易燃物品（樹脂漆、稀釋劑等）隔離保管，配置滅火器材，不損壞和隨意移動消防設(shè)施與設(shè)備,嚴(yán)格遵守動火有關(guān)規(guī)定。
??????? 高空作業(yè)必須掛好安全帶。
??????? 嚴(yán)格執(zhí)行移動腳手架作業(yè)規(guī)范。
??????? 四、??? 碳纖維加固工程
??????? 1：施工工序
??????? 施工準(zhǔn)備→混凝土基底處理→不平整混凝土表面進(jìn)行修復(fù)處理→配制并涂刷浸漬樹脂或粘貼樹脂→粘貼碳纖維片材→表面25厚1：3水泥砂漿防護(hù)。
??????? 2：加固方法
??????? （1）將該層剔除至結(jié)構(gòu)層，而后對所有結(jié)構(gòu)進(jìn)行打磨修補(bǔ)；
??????? （2）對結(jié)構(gòu)承載負(fù)彎矩集中區(qū)域按通常方向進(jìn)行粘碳纖維加固，將抗拉強(qiáng)度極高的碳纖維用環(huán)氧樹脂預(yù)浸成為復(fù)合增強(qiáng)片材（單向連續(xù)纖維片，用環(huán)氧樹脂粘接劑沿著受拉方向或垂直于裂縫方向粘貼在要補(bǔ)強(qiáng)的結(jié)構(gòu)上，形成一個新的復(fù)合體，使增強(qiáng)貼片與原有鋼筋混凝土共同受力，增大結(jié)構(gòu)的抗拉或抗剪能力，提高強(qiáng)度、剛度、抗裂性和結(jié)構(gòu)的延性。
??????? 3：施工準(zhǔn)備
??????? （1）材料準(zhǔn)備：碳纖維加固系統(tǒng)、粘碳配套膠。
??????? （2）機(jī)具準(zhǔn)備：角磨機(jī)、鋼刷、電鏟配套器具、手推車、鐵鍬、錘子、毛刷、滾筒等。
??????? （3）技術(shù)準(zhǔn)備：根據(jù)平面圖，配好施工架，提前在現(xiàn)場放線，接通水、電。
??????? （4）混凝土基底處理：將混凝土構(gòu)件表面殘缺、破損部分剔鑿、清除干凈并達(dá)到結(jié)構(gòu)密實部位。檢查外露鋼筋是否銹蝕，如有銹蝕，需進(jìn)行必要的除銹? 處理。對經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分，用高于原構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的環(huán)氧砂漿進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原，達(dá)到表面平整。將構(gòu)件表面凸出部分（混凝土構(gòu)件交接部位、模板的段差等）打磨平整。修整后的段差要平順。棱角的部位，用磨光機(jī)磨成圓角。圓角半徑最小不得小于20mm。清洗打磨過的構(gòu)件表面，并使其充分干燥。施工前應(yīng)按設(shè)計圖紙在需加固部位放線、定位。
??????? （5）涂底涂樹脂：
??????? ①將原材料按1:1稱量準(zhǔn)確，分別配置底涂膠料、整平膠料及粘接膠料。先將稀釋劑加入聚合物主料內(nèi)攪拌均勻，再將填料加入繼續(xù)攪拌至均勻，最后加入固化劑，充分?jǐn)嚢韬蠹纯墒褂谩?br /> ??????? ②配置膠料時應(yīng)注意以下事項：底涂膠膠料每次配置量以1-2Kg為宜，整平膠料每次配置量以0.5-1Kg為宜；粘接膠料每次配置量以1-2Kg
??????? ③所有配置的膠料要求于1小時內(nèi)施工完畢。
??????? ④用滾筒刷均勻地涂抹底涂樹脂。底涂樹脂固化后，在構(gòu)件表面有凝結(jié)凸起時，要用砂紙磨光。磨光后若露出混凝土基面，應(yīng)再補(bǔ)涂底涂樹脂。
??????? （6）構(gòu)件表面的殘缺修補(bǔ)：
??????? ①構(gòu)件表面凹陷部位（蜂窩、麻面、小孔等）應(yīng)用找平樹脂填平，修復(fù)至表面平整。
??????? ②內(nèi)角、段差、起拱等要用找平樹脂填補(bǔ)，使之平順。在殘缺修補(bǔ)中使用找平樹脂，膩子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙紋，應(yīng)再用砂紙打磨平整。
??????? ③整平料須固化后（固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般不小于2小時），方可再進(jìn)行下一道工序。
??????? （7）粘貼碳纖維片：
??????? ①防止碳纖維片受損。碳纖維片在運輸、儲存、裁切和粘貼過程中，嚴(yán)禁彎折。因此，貼片前應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸裁切碳纖維片，每段長度一般以不超過3米為宜。
??????? ②碳纖維片裁切時應(yīng)預(yù)先在裁切位置粘貼寬膠帶，在寬膠帶正中位置進(jìn)行裁切，以使裁切后碳纖維片的斷頭齊整不脫絲。碳纖維片縱向接頭必須搭接10cm以上。搭接、拐角部位應(yīng)多涂粘結(jié)樹脂。
??????? ③用特制光滑滾筒在碳纖維布表面沿同一方向反復(fù)滾壓至膠料滲出碳纖維布外表面，以去除氣泡，使碳纖維布充分浸潤膠料。多層粘貼應(yīng)重復(fù)以上步驟，待纖維表面指觸感干燥為宜，方可進(jìn)行下一層碳纖維布的粘貼。
??????? ④在最外一層碳纖維布的外表面均勻涂抹一層粘貼膠料。進(jìn)行空鼓檢查，并進(jìn)行處理。
??????? （8）養(yǎng)護(hù)：粘貼碳纖維片后，需自然養(yǎng)護(hù)24小時達(dá)到初期固化，并應(yīng)保證固化期間不受干擾。在每道工序以后樹脂固化之前，宜用塑料薄膜等遮擋以防止風(fēng)沙或雨水侵襲。在此期間應(yīng)防止貼片部分受到硬性沖擊。
??????? （9）質(zhì)量要求：
??????? ①所有進(jìn)場材料，包括碳纖維片材和膠結(jié)材料，應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并具有產(chǎn)品出廠合格證，其各種性能指標(biāo)及技術(shù)參數(shù)均應(yīng)符合本工程加固補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計要求，適合現(xiàn)場溫度、濕度條件。
??????? ②碳纖維片材在運輸、儲存中不得受擠壓，以免碳纖維受損。也不得直接日曬和雨淋。膠結(jié)材料應(yīng)陰涼密閉儲存。?
??????? ③各工序的施工質(zhì)量，由工長（或班組長）負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督。每一工序完成后督促操作小組自檢，確認(rèn)合格并提請技術(shù)員檢查認(rèn)可后才能進(jìn)行下道工序，否則必須返修至合格為止。貼片前及以后，還要由技術(shù)員請業(yè)主代表或監(jiān)理人員檢查，作貼片數(shù)量與質(zhì)量的簽認(rèn)。不貼片的部位，最后一道工序也要業(yè)主代表或監(jiān)理人員簽認(rèn)。
??????? 4：檢驗和驗收
??????? 1）、施工開始前，應(yīng)確認(rèn)碳纖維片材和粘結(jié)劑、底層樹脂，找平材料的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗報告，各項性能應(yīng)滿足要求。
??????? 2）、材料性能抽樣檢驗。對不同批次進(jìn)場的材料，按照相關(guān)的驗收規(guī)范進(jìn)行碳纖維及膠黏材料的性能抽樣檢驗。
??????? 3）、粘結(jié)質(zhì)量不符合要求割除修補(bǔ)時，應(yīng)沿空鼓邊沿，將空鼓部分的碳纖維割除，以每邊向外緣擴(kuò)展100mm大小之同樣碳纖維材料，用同樣粘結(jié)劑，補(bǔ)貼在原處。
??????? 4）、驗收時可按相關(guān)規(guī)范規(guī)定對施工質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢驗。
??????? 5：安全注意事項
??????? 1）、碳纖維為導(dǎo)電材料，施工時應(yīng)使其遠(yuǎn)離電氣設(shè)備，或采取可靠保護(hù)措施。
??????? 2）、各種粘結(jié)劑應(yīng)在其說明書規(guī)定的環(huán)境溫度中密封儲存，并遠(yuǎn)離火源。
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