一、工程概況 （略）
??? 二、不良工程地質(zhì)情況 隧洞地下水活動較弱，水文地質(zhì)條件相對簡單。根據(jù)水質(zhì)分析資料和區(qū)域水文地質(zhì)資料測區(qū)內(nèi)地表水、地下水對砼具弱腐蝕性對砼結(jié)構(gòu)具微腐蝕性。隧洞進出洞口屬Ⅴ-Ⅳ級圍巖圍巖穩(wěn)定性較差自穩(wěn)能力差建議加強支撐進洞錨桿混凝土支護襯砌。仰坡坡率宜取1:1.0~1:1.5加強護坡。隧洞進洞口斜坡局部分布洪沖積卵石厚1~2米開挖穩(wěn)定性差宜清除。
??? 三、施工的危險源和可能造成的傷害
??? 隧道施工雖然作業(yè)工序簡單但在施工中圍巖的地質(zhì)超前預報、地下水的探測均存在局限性加上隧道本身施工環(huán)境差勞動強度大工作面受到限制人員、機械比較集中交叉作業(yè)多還可能受到瓦斯等有害氣體的危害。采用鉆爆法施工存在不安全因素和安全隱患也較多。
??? 1、危險源
??? 1）、洞內(nèi)照明不足，機械對交叉作業(yè)人員造成的機械傷害及洞頂危石-墜落打擊。
??? 2）、通風設備不完善或風量過小坍塌、巖爆、涌水、突泥瓦斯等有害氣體濃度過高及檢測不及時-中毒爆炸。
??? 3）、作業(yè)平臺高處作業(yè)-人體墜落。
??? 4）、爆破作業(yè)，爆破器材存放、回收不及時及瞎炮的處理-可造成爆炸事故。5）、本工程地點位于青衣江河邊上、雅安雨城區(qū)內(nèi)，易發(fā)生洪水、森林火災。
??? 2、可造成的傷害，傷殘、死亡等安全事故。
??? 四、隧道施工安全要點 
??? （一）通用要求
??? 1、隧道的加工場棚、進料及材料堆放、空壓機場房等作出合理的布置加工場棚、進料及材料堆放、空壓機場房等在隧道出口處河堤上。為保證安全，隧道進洞后才進行場地的規(guī)劃和修建。
??? 2、進洞前先對邊坡進行加固，穩(wěn)定好洞口的邊坡和仰坡，作好天溝、邊溝等排水設施確保地表水不致危及隧道的施工安全。
??? 3、隧道施工的各班組間，應建立完善的交接班制度，并將施工、安全等情況記載于交接班的記錄簿內(nèi)。工地值班負責人應認真檢查交接班情況。
??? 4、所有進入隧道工地的人員，必須按規(guī)定配帶安全防護用品，遵章守紀，聽從指揮。
??? 5、遇有不良地質(zhì)地段施工時，應按照先治水、短開挖、弱爆破、先護頂、強支護、早襯砌的原則穩(wěn)步前進。按設計要求進行超前鉆孔探明情況，采取預防措施。
??? 6、控制火源在林區(qū)的使用，嚴格按照森林防火要求最好施工、生活用火。
??? （二）洞口、開挖、鑿孔及爆破施工安全要點
??? 1、隧道進洞采用新奧法施工，本隧道洞口圍巖巖性好可全斷面開挖，開挖進尺控制在2米內(nèi)以保證洞口施工安全。
??? 2、開挖及鉆孔
??? 1）開挖人員到達工作地點時，應首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài)，并檢查支護是否牢固，頂板和兩幫是否穩(wěn)定，如有松動的石、土塊或裂縫應先予以清除或支護。
??? 2）人工開挖時采用濕式風鉆，以降低粉塵對操作人員的危害，并安規(guī)使用安全防護用品，安全帽、口罩等。
??? 3）站在簡易鑿巖平臺上施工時，應首先檢查平臺的穩(wěn)固性，支墊是否牢靠，每層平臺上的鋼筋網(wǎng)跳板有無拖焊、損壞，是否穩(wěn)固可靠，底層站在碴堆上作業(yè)時，應注意碴堆的穩(wěn)定，防止滑塌傷人。
??? 4）濕式風鉆鉆眼時，應先檢查機身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好，管子接頭是否牢固，有無漏風，鉆桿有無不直、帶傷以及鉆孔堵塞現(xiàn)象供水是否正常。不合要求者應予修理或更換。
??? 5）風鉆支架安置穩(wěn)妥。卡鉆時應用板鉗松動拔出，不可敲打，未關風、水前不得拆除鉆桿。
??? 6）在工作面內(nèi)不得拆除、修理風鉆。
??? 7）嚴禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。
??? 8）簡易鑿巖平臺由裝載機配合推進，認真檢查道路狀況和安全界限其行走速度不得超過25m/min在行走時，需將平臺上的鉆具和雜物清理干凈，并有專人指揮。
??? 3、爆破
??? 1）裝約與鉆孔不得進行平行作業(yè)。爆破工作涉及道洞內(nèi)作業(yè)人員和機械設備的安全，必須有專職安全員統(tǒng)一指揮和全面負責。
??? 2）爆破作業(yè)工人員嚴禁穿著化纖衣物。
??? 3）起爆前，應仔細檢查各線路的連接狀況，有無漏接現(xiàn)象，以免出現(xiàn)啞炮。同時對已經(jīng)安放的雷管編號和炸藥數(shù)量進行及時記錄。
??? 4）進行爆破時，所有人員應撤離現(xiàn)場，其安全距離為，人員撤離不少于500m。
??? 5）洞內(nèi)每天放炮次數(shù)應有明確的規(guī)定裝藥離放炮時間不得過久。
??? 6）裝藥前應檢查爆破工作面附近的支護是否牢固炮眼內(nèi)的泥漿石粉應吹洗干凈隧道內(nèi)考慮到各工種交叉作業(yè)施工機械較多故放炮次數(shù)應盡量減少。
??? 7）隧道內(nèi)爆破均采用導爆雷管爆破導爆管段位選用由掏槽眼到周邊眼依次為3 段至15 段，由幾顆火雷管一起同時引爆。
??? 8）為防止點炮時發(fā)生照明中斷，爆破工應隨身攜帶手電筒。嚴禁用明火照明。
??? 9）如采用電雷管爆破時必須按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》GB6722 -86的有關規(guī)定進行，并應加強洞內(nèi)電源的管理，防止漏電引爆。裝藥時可用投光燈、礦燈照明。起爆主導線直懸空架設，距各種導電體的間距必須大于lm。
??? 10）爆破后必須經(jīng)過15min 通風排煙后檢查人員方可進入工作面檢查有無“盲炮”及可疑現(xiàn)象，有無殘余炸藥或雷管，頂板兩幫有無松動石塊支護有無損壞與變形。在妥善處理并確認無誤后，其他工作人員才可進入工作面。
??? 11）當發(fā)現(xiàn)“盲炮”時，必須由原爆破人員按規(guī)定處理。
??? 12）裝炮時應使用木質(zhì)炮棍裝藥，嚴禁火種。無關人員與機具等均應撤至安全地點。
??? 13）當隧道內(nèi)爆破面接近隧道出口臨空面時，要加強與外部的聯(lián)系與統(tǒng)一指揮。隧道工作面與隧道出口臨空面距離接近15m，軟巖為20m，當裝藥放炮時，外部施工人員要撤離到安全地點。
??? 14）爆破工由取得安全上崗證的人員擔任，嚴格執(zhí)行防護距離和爆破 警戒，放炮后20分鐘才準人員進入工作面，經(jīng)找頂清除危石、支護后方能繼續(xù)工作。
??? 15）遇以下情況嚴禁裝藥爆破，照明不足，工作面巖石破碎尚未支護發(fā)現(xiàn)有可能巖爆及高壓水涌出地段。
??? （三）洞內(nèi)運輸安全作業(yè)要點
??? 1、對運輸車輛和人員要求：
??? 1）各類進洞車輛必須進行檢查并處于完好狀態(tài)，其制動性必須有效可靠，嚴禁人料同裝。
??? 2）進洞車輛和機械必須是柴油機動力。
??? 3）所有運載車輛均不準超載、超寬、超高運輸。
??? 4）進出隧道人員應戴防護用品，走人行道，不得與機械或車輛搶道嚴禁爬車、追車、或強行搭車。
??? 2、裝碴
??? 1）隧道出碴采用裝載機裝碴車輛運輸、自卸。
??? 2）裝載機操作人員要嚴格按照《裝載機安全操作規(guī)程》進行操作隧道作業(yè)范圍內(nèi)禁止人員通行。
??? 3）碴土自卸時，必須在指定的卸碴場進行，并有專人指揮。
??? 3、洞內(nèi)運輸
??? 1）洞內(nèi)運輸?shù)能囁俨坏贸^5km/h。
??? 2）車輛行駛中嚴禁超車。
??? 3）在洞口及施工狹窄地段應設置“緩行’標志必要時應設專人指揮交通。
??? 4）凡停放在接近車輛運行界限處的施工設備與機械，應在其外線設置低壓紅色閃光燈，組成顯示界限，以防運輸車輛碰撞。
??? 5）在洞內(nèi)倒車與轉(zhuǎn)向時，必須開燈鳴笛或有專人指揮。
??? 6）路面應有一定的平整度并設專人養(yǎng)護。
??? 7）洞內(nèi)車輛相遇或有行人通行時，應關閉大燈光，改用近光或小燈光。
??? 4、爆破器材的領用、運輸及退庫
??? 1）在隧道工程外部運輸爆破器材時，應遵守《中華人民共和國民用爆炸物品管理條例》。
??? 2）隧道爆破所用器材來源于項目部危爆物品倉庫。一個開挖斷面所需雷管和炸藥數(shù)量，在爆破前1h 內(nèi)由施工隊爆破員提出申請，隊負責人簽字報項目部主管安全副經(jīng)理、安全部長審批后，物資部開發(fā)貨單，然后爆破員、安全員一起到倉庫領取，倉庫管理員方能發(fā)放并進行相應的出庫登記。
??? 3）在任何情況下，雷管與炸藥必須放置在帶蓋的容器內(nèi)分別運送。人力運送時雷管與炸藥不得由一人同時運送汽車運輸時，雷管與炸藥必須分別裝在二輛車內(nèi)運送其間距應相隔50m 以上，如雷管裝于防暴內(nèi)可同車運輸。
??? 4）人力運送爆破器材時必須有專人護送，并應直接送到工地，不得在中途停留一人一次運送的炸藥數(shù)量不得超過20kg 或原包裝一箱。汽車運送爆破器材時,必須由爆破工專人護送，其他人員嚴禁搭乘。
??? 5）爆破完畢后半小時內(nèi)，剩余的爆破器材必須退庫存放，嚴禁工地或臨時庫房存放。
??? 6）嚴禁用翻斗車、自卸汽車、拖車、拖拉機、機動三輪車、人力三輪車、自行車、摩托車和皮帶運輸機運送爆破器材。
??? （四）、支護、襯砌作業(yè)中的安全要點
??? 1、支護
??? 1）隧道開挖后，除圍巖完整堅硬，以及設計文件中規(guī)定的不需支護者外都必須根據(jù)圍巖情況、施工方法采取有效的支護。
??? 2）施工期間，現(xiàn)場施工負責人應會同有關人員對支護各部定期進行檢查。在不良地質(zhì)地段每班應設專人隨時檢查，當發(fā)現(xiàn)支護變形或損壞時應立即整修和加固，當變形或損壞情況嚴重時，應先將施工人員撤離現(xiàn)場再行加固。
??? 3）洞口地段，應加強支護或及早進行永久襯砌。
??? 4）洞內(nèi)支護，宜隨挖隨支護，支護至開挖面的距離一般不得超過 60m如遇石質(zhì)破碎、風化嚴重及滲水時，應盡量縮小支護工作面，伴有嚴重滲水時，必須強支護、后開挖，短進尺、弱爆破。當短期停工時，應將支撐直抵工作面。
??? 5）不得將支撐立柱置于廢碴或活動的石頭上。軟弱圍巖地段的立柱應加設墊板或墊梁并加木楔塞緊。
??? 6）鋼支架安裝，宜選用小型機具進行吊裝，并應遵守本規(guī)程“起重吊裝”的規(guī)定。
??? 7）噴錨支護時危石應清除作業(yè)平臺應牢固可靠噴射手應配戴防護用品，機械各部應完好正常，壓力應保持在0.2MPa 左右，注漿管噴嘴嚴禁對人放置。對小裂隙在四周應加密錨桿，加多層鋼筋網(wǎng)片，進行噴射混凝土回填。
??? 8）當發(fā)現(xiàn)已噴錨區(qū)段的圍巖有較大變形或錨桿失效時，應立即在該區(qū)段增設加強錨桿，其長度應不小于原錨桿長度的1.5 倍。如噴錨后發(fā)現(xiàn)圍巖突變或圍巖變形量超過設計允許值時宜用鋼支架支護。
??? 9）當發(fā)現(xiàn)測量數(shù)據(jù)有不正常變化或突變,洞內(nèi)位移值大于允許位移值洞內(nèi)或地面出現(xiàn)裂縫以及噴錨層出現(xiàn)異常裂縫時,均應視為危險信號,必須立即通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場待制定處理措施后才能繼續(xù)施工。
??? (五)、通風、防塵、照明、排水、防火及瓦斯預防施工中的安全要點
??? 1、供風
??? 1）對空壓機及其配套設備必須認真檢查、試車、在確保完善、有效、可靠后、方可投入使用。
??? 2）空壓機必須設專人管理、專人操作、專人維修、并進行經(jīng)常性的檢查，確保安全。
??? 3）對高壓風管路安裝和使用
??? （1）管路鋪設平緩、接頭牢固密封可靠，防止漏風，凡有裂紋、創(chuàng)傷等差質(zhì)量的鋼管不得使用。
??? （2）高壓風管在總輸出管道上，必須先安裝總閘閥以便控制和維修管道，主管道上一般300~500m 裝一閘閥，管道前端距開挖斷面距離宜保持在30m 作業(yè)并有高壓軟管結(jié)分風器，分風器與風鉆間連接的膠皮管長度不易大于10m。
??? （3）膠皮管必須認真檢查合格，如有割傷、變形應及時更換，確保安全膠皮管與風鉆必須十分牢靠，以免出現(xiàn)事故。
??? （4）安裝前應檢查管道內(nèi)部情況不得有殘留物和其他雜物各種閘閥在安裝前應清洗，并進行風壓試驗，合格后方可使用。
??? （5）進行檢修,要在停風后進行。
??? 2、通風與防塵
??? 1) 隧道作業(yè)環(huán)境標準
??? a、粉塵允許濃度，每立方米空氣中含有10%以上游離二氧化硅的粉塵應小于2mg含有10%以下游離二氧化硅的水泥粉塵應小于4mg
?