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充泥管袋施工方案

  
評論: 更新日期:2017年03月24日
一、           充泥管袋施工進度計劃
1、本標段充泥管袋位于K22+901~K23+930之間,中間通過松浦排灌站長150米,施工總長度為879米,工程量21萬立方米。
2、充泥管袋施工時間2012年4月20日至6月10日。
二、主要材料及質(zhì)量要求
充泥管袋施工主要材料為袋布和充填砂,沖填砂采用自卸汽車(20T)從8km處采砂運至施工處,然后配合15kw的高壓泵、泥漿泵進行沖灌管袋。本工程充泥管袋選用380g/m2聚丙烯裂膜絲編織布,各項指標見表一,要求充填砂中粘粒含量小于10%。
表 一 土工布技術(shù)指標

 

序號
測試項目
單位
裂膜絲機織土工布
(編織布)
1
單位面積質(zhì)量
g/m2
130
2
經(jīng)向斷裂強力
kN/m
≥22
3
緯向斷裂強力
kN/m
≥20
4
經(jīng)向斷裂伸長率
%
≤25
5
緯向斷裂伸長率
%
≤25
6
CBR頂破強力
kN
≥1.8
7
等效孔徑O95
mm
≤0.25
8
垂直滲透系數(shù)
cm/s
>1*10-3
9
抗紫外線(強度保持)
%
-
充泥管袋填料根據(jù)土工織物袋指標和《疏浚工程技術(shù)規(guī)范(JTJ319-99)》要求,并達到經(jīng)濟、高效、可行。
三、人力資源配置
1、人員配備
    鋪袋工15人,取砂工10人,充灌袋體工8人。
設(shè)備配備
    500m3/h吸沙船一艘、400-1000m3運砂船2艘、泥漿泵機組4套及鋪排船1艘。
四、充泥管袋制作
①砂袋制作寬度根據(jù)設(shè)計斷面確定,每只砂袋視大小不同設(shè)置多個充填袖口,正方型布置。
②砂袋的拼接縫制必須與圍堤軸線方向垂直,平行堤軸線方向的一條接縫設(shè)在袋體的一端,拼接強度必須滿足設(shè)計要求,砂袋加工好后,折疊成形,堆放于陰涼干燥處,并注明尺寸及鋪放位置。
五、充泥管袋施工工藝
(1)充泥管袋施工是本工程的關(guān)鍵工序,是確保工程質(zhì)量,加快工程進度,確保施工工期的重要工序。
2)人工將袋體攤鋪就位,作好固定和管口聯(lián)接,啟動15kw泥漿泵開始充填。充填過程中注意觀察泥漿的流量、流向和流速,及時調(diào)整輸送管口的方向,以免袋體受力不均而導(dǎo)致變形移位。
3)當袋體逐步充滿后,要十分注意對屏漿壓力的控制,防止布袋破裂。
4)每層袋體厚度控制在0.5~0.6m。如袋體一次充填不到理想厚度,采用二次充填。施工時還特別注意同一層袋體的厚度基本上保持一致,以便于下一層的施工和質(zhì)量控制。
5)加強充填過程中測量工作,依據(jù)圖紙及施工情況,每層充填時均測放邊線,保證坡比。
6)充填袋體在施工時應(yīng)分層鋪設(shè),與堤軸線保持平行或垂直,堆迭整齊,上、下層交錯排列,不允許袋體與袋體間留有空隙、通縫。
7)加強充填過程中的控制,從開始充填到濾水結(jié)束均保證袋體均勻加高,使管袋平整。濾水結(jié)束后,管口處人工填沙找平。
8)袋體在濾水完畢之前,不宜在其上部充填另一只袋體。
9)新筑路堤段,在內(nèi)外棱體充泥管袋棱體形成到一定高程后才能進行堤身土的吹填施工。
10)為保證工程質(zhì)量安全,所有充泥管袋工程嚴禁冬季施工。
 六、施工程序
1)袋體分層鋪設(shè)應(yīng)堆疊整齊,上下層交錯排列,錯縫間距不得低于2m在袋體間不得留有通縫、通孔。
2)新充袋體不得用鋒利的塊石堆壓,以免割破袋布。
3)袋體若出現(xiàn)破損或孔洞,應(yīng)及時修補,修補原則采用相同材料,并且縫接寬度不應(yīng)小于150cm。
4)相鄰砂袋接頭處應(yīng)擠靠緊密,充灌搭接在另一袋體上部的袋體時,要先向接縫處充灌,使袋體在砂重力的作用下緊貼下層袋體表面,避免該砂袋在接縫處懸空形成三角縫,不得出現(xiàn)通長底部三角縫,如出現(xiàn)局部三角縫要用袋裝砂填塞嚴密。
5)泥漿泵吹填壓力不宜過大,管路出口壓力應(yīng)控制在0.2~0.3MPa。
6)棱體吹填施工進度必須按計劃均勻加荷,施工過程中,每層袋吹填需待下層袋排水固結(jié)后,再鋪設(shè)上層砂袋充砂。施工期間應(yīng)加強沉降位移觀測,如出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,則立即停止加載,然后根據(jù)具體情況采取措施。
7)護坡整坡或鋪設(shè)土工反濾布前,應(yīng)將充泥管袋用砂或袋裝砂找平、壓實,不應(yīng)破壞原有袋體,若必須破袋削坡必須重新將袋布縫制包好。
沖泥管袋施工程序
 

 

泥漿泵充填
鋪設(shè)就位
調(diào)整管口方向、繼續(xù)充填
屏漿固結(jié)、檢查充盈度
補充
充填結(jié)束
達不到要求
下一塊袋裝砂
達到要求
充填袋制作
測量放樣
取砂區(qū)取砂
 
 
五、水上施工安全措施
(一)建立安全生產(chǎn)目標
安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全;由于本項施工在水上作業(yè),水下最深處達到15米,并據(jù)此確定本工程安全管理目標:安全管理實現(xiàn)“五無”(“五無”即無死亡,無火災(zāi),無重大設(shè)備事故,無重大交通責(zé)任事故),安全生產(chǎn)無事故。
(二)安全保證體系
     1、建立安全保證體系
貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,根據(jù)項目組織結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò),建立安全生產(chǎn)管理機構(gòu)網(wǎng)絡(luò),由項目經(jīng)理、項目總工及各部門負責(zé)人組成建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,由項目經(jīng)理擔(dān)任安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長,項目總工、專職安全員擔(dān)任安全領(lǐng)導(dǎo)小組副組長,各部門負責(zé)人擔(dān)任安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員,并在項目部內(nèi)部配備有豐富實踐經(jīng)驗和較高管理水平的專職安技干部,各生產(chǎn)班組配備專、兼職安全員。
2、制定安全操作規(guī)程
對本工程施工過程中將投入各類主要機械設(shè)備和各主要工種,對照國家安全強制性標準,制定詳細的操作規(guī)程。對操作人員進行書面安全交底,專門機械專人管理,保證責(zé)任制人,措施到位。水上作業(yè)主要機械及工種的安全操作規(guī)程如下:
1)機電工安全操作規(guī)程
①機電工應(yīng)遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定,上班前不準飲酒,集中思想認真操作,操作時不準打鬧,而且必須穿戴好必要的絕緣防護用品。
②操作前在電氣設(shè)備未查明是否有電時應(yīng)視為有電,事先檢查電源、線路,并禁止帶電操作。
③所以電氣設(shè)備金屬外殼必須按規(guī)定接地、接零,金屬架上不準固定架設(shè)電源線。
④電器開關(guān)控制箱柜應(yīng)保持清潔,有門有鎖,有防雨設(shè)施,并標明非電工人員不準操作的標志。
⑤臨時用電應(yīng)安裝觸電保安器,做到一機一閘一觸保,保安器要有測試記錄,發(fā)現(xiàn)失靈及時檢修。
 ⑥電器開關(guān)應(yīng)按規(guī)定使用不同負荷的保險絲,不準用銅絲、鋁絲代替。
 ⑦架設(shè)臨時用電時,不準隨意送電,電源開關(guān)處掛有“有人操作、禁止合閘”的警告標志。
⑧必須增強自身的技術(shù)素質(zhì)和責(zé)任心,機電設(shè)備使用時,必須認真嚴格按操作規(guī)程進行。
2)水上作業(yè)安全操作規(guī)程
 ①在通航江河上施工應(yīng)符合現(xiàn)行《內(nèi)河交通安全管理條例》的規(guī)定;嚴格遵守勞動紀律、堅守工作崗位。
 ②船只操作駕駛?cè)藛T應(yīng)持證上崗,要了解、熟悉本河段作業(yè)區(qū)情況,并熟知本機船的動力設(shè)備和管系的布置、安裝、修理方法、技術(shù)要求,做到操作熟練,發(fā)現(xiàn)故障做到及時排除。
③打樁船、起重船、運輸船、安裝等施工作業(yè)前了解作業(yè)區(qū)域的水深、流速、河床地質(zhì)等有關(guān)情況,為船舶行駛、拋錨定位做好安全準備工作。
④水上作業(yè)生產(chǎn)調(diào)度人員必須掌握和及時了解當?shù)氐臍庀蠛退那闆r。遇有大風(fēng)天氣應(yīng)檢查和加固船只的錨纜等設(shè)施;遇有雨、霧天視線不清時,船只應(yīng)顯示規(guī)定的信號,必要時停止航行或作業(yè)。
⑤進入施工現(xiàn)場必須正確穿戴好救生衣,按要求配備足夠的救生圈,并放置指定的地點;打樁、起重、安裝等人員還必須正確佩戴好安全帽和其他防護用品,并派人員在一定距離進行交通管理。
⑥水上施工船舶必須錨固可靠,有足夠的抗風(fēng)浪、水流能力,工作面四周要設(shè)欄桿或安全網(wǎng);停靠船必須系好纜繩,并加保險纜,跳板要搭設(shè)牢固,并要訂防滑設(shè)施。
⑦施工期間,每班必須專人進行瞭望,嚴禁嬉戲打鬧,嚴禁酒后上班,嚴禁單人操作。
 ⑧水上作業(yè)工作面整潔,無油垢、雜物等。
⑨堅決杜絕非作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場。
 ⑩夜間施工必須配足燈光照明,并按航運規(guī)則正確設(shè)置安全警示燈、警示燈、警示牌等信號,并由專人進行安全信號設(shè)施的管理與維護。
 11作業(yè)船只定位、拋錨、就位前,必須首先設(shè)置航行標志,就位時加強瞭望保持船體穩(wěn)定,下錨時錨纜附近嚴禁站人,錨定后設(shè)置警示標志。
 12大(雷)雨、大霧或風(fēng)力大于六級以上的惡劣天氣,嚴禁作業(yè),暴風(fēng)雨前、中、后,必須進行全面檢查并專人值班,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;遇有臺風(fēng)警報時,必須采取有效的避風(fēng)措施。
3)裝吊工安全操作規(guī)程
①持證上崗,檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設(shè)施等,確認符合有關(guān)安全規(guī)定,方可進行作業(yè)。作業(yè)時,按規(guī)定正確佩戴和使用勞動防護用品,如安全帽、安全帶、手套、救生衣等。
②檢查作業(yè)場所的電器設(shè)施是否符合安全用電規(guī)定,夜間作業(yè)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。
 ③起吊樁時,應(yīng)確認所起吊的實際重量,如不明確時,應(yīng)經(jīng)操作者或技術(shù)人員計算確定。
④拴掛吊具時,應(yīng)按樁的重心,確定拴掛吊具的位置;用兩支點或交叉起吊時,吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等,均應(yīng)符合起重作業(yè)安全規(guī)定。吊具栓掛應(yīng)牢靠,吊鉤應(yīng)封鉤,以防在起吊過程中鋼絲繩滑落;捆扎有棱角或利口的物件時,鋼絲繩與物件的接觸處,應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物;起吊樁應(yīng)栓溜繩,吊點位置必須準確。
⑤起吊時,先將樁提升離地面10~20cm,經(jīng)檢查無異?,F(xiàn)象時,方可繼續(xù)提升;保持垂直起吊;作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留;起重臂所涉及區(qū)域內(nèi)和樁的下方嚴禁站人;禁止站在起吊樁上。
 ⑥安樁時,應(yīng)緩慢下降,確認樁放置平穩(wěn)并固定牢靠,方可松鉤。
 ⑦必須由專人擔(dān)任指揮,信號準確、聲音洪亮和清楚。
 ⑧在架空高壓線路附近進行作業(yè),與架空線路的最小距離不小于規(guī)定距離。
      3、安全教育技術(shù)交底
制定系統(tǒng)的安全教育制度,對新工人進行三級安全教育,對特種作業(yè)人員進行相應(yīng)的特種安全培訓(xùn)并持證上崗,對變換工種的進行新工種安全教育;每種教育都得有相關(guān)的具體安全內(nèi)容,且記錄在冊,使每個人都得了解本工種的安全操作規(guī)程,并且在實際操作前對他們進行書面安全技術(shù)交底,既要有全面性而且要有針對性,并且要履行簽字手續(xù);施工管理人員要按規(guī)定進行年度安全培訓(xùn),專職安全人員不僅要按規(guī)定進行年度培訓(xùn)而且要考核合格。
4、落實安全防護措施
工程現(xiàn)場上按安全標志總平面圖設(shè)置安全標志,安裝警示說明,書寫安全紀律;基坑臨邊進行支撐防護、機電設(shè)備安裝漏電保護、高壓電源采取安全格柵、所有電器必須進行防雷接地,電工要有專門上崗證書,并持證按電工操作規(guī)程作業(yè),同時根據(jù)工程實際,制定專項用電施工施工組織設(shè)計。在各施工點入口,施工車輛與交通車輛干擾較多,設(shè)立明顯標志和路欄,安排專人值班,指揮疏導(dǎo)交通,以免相互影響,確保道路暢通。
六、施工中的具體安全防范措施。
1)參與充砂施工作業(yè)的全體人員,包括船上作業(yè)人員,在作業(yè)時必須按照規(guī)定穿戴救生衣,系好救生衣帶子,嚴禁作業(yè)時穿拖鞋。
2)船必須按項目部規(guī)定接收天氣預(yù)報,每天至少二次,當預(yù)報風(fēng)力大于或等于7級東北或者北風(fēng)時,停止鋪排。
3)夜晚進行鋪排施工,必須保證足夠的照明。
4)嚴禁人員在錨機、錨纜、卷揚機、充砂泵、滾筒旁邊和船舷邊休息。
5)屬特殊工種人員必須按規(guī)定持證上崗。
6)充砂船的操縱臺、滾筒操作、前后錨機以及配合鋪排的起錨艇、充沙船、聯(lián)鎖片運輸船、拖輪以及技術(shù)人員必須確保對講機通信暢通。
7)由于新鋪設(shè)的沖泥管袋施工完成后,在護底拋石施工完成前該區(qū)段內(nèi)嚴禁施工船舶拋錨。防止船舶擱淺以及拋錨破壞鋪設(shè)的軟體排。
8)充砂船靠泊鋪排船之前,必須提前向鋪排船長報告,問清鋪排船的錨系布置及周圍的水流情況,經(jīng)鋪排船長同意后方可靠泊。
9)充砂船靠泊鋪排船,無論何種天氣,至少應(yīng)掛4根靠船纜繩(2根前進纜、2根倒船纜)。充砂時,充砂船應(yīng)對纜繩受力情況進行檢查。遇風(fēng)浪較大時,充砂船跳動比較劇烈,應(yīng)在原靠船纜的基礎(chǔ)上適當增加靠船纜。
10)充砂船未??客桩敃r,嚴禁充砂作業(yè)人員上下。
11)充砂船在進行充砂補水時,水槍嚴禁射擊周圍作業(yè)人員。同時要注意適當補水,防止砂過干導(dǎo)致堵管或過稀導(dǎo)致充砂時間過長。
12)灌砂作業(yè)人員應(yīng)注意防止砂液濺到眼睛內(nèi)。
13)灌砂作業(yè)時應(yīng)安排一人觀察、理順充泥管袋袋,防止管袋扭曲而造成砂肋袋充爆的情況發(fā)生。
14)嚴禁作業(yè)人員在傾斜滑板上進行充砂作業(yè)。
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