1、工期總體規(guī)劃

安裝5臺2000kW高壓油機安裝。2000kW高壓油機主要是用2輛10T拖車將高壓油機頂起來，放在三個地坦克上，放在指定位置；高壓油機用25T吊車卸車；吊裝并落在滑移平臺上三個地坦克上，用2T手拉葫蘆牽引至配電室進行安裝。為使變壓器拆除及安裝工作有序進行，保證起重安全。整個項目工期為90個工作日，特編此方案。

?? 本工程的工期總體規(guī)劃：按設(shè)計圖紙，具體的開工、竣工時間以甲方正式通知為準，我公司承諾在建設(shè)單位規(guī)定的日期前安全、優(yōu)質(zhì)、圓滿地完成此工程。

2、施工進度計劃橫道圖（見下表）

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3、確保工期的主要措施

??? 由施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖可以看出，影響本工程進度的主要因素有：前期準備工作的進度：材料供應(yīng)；人力資源的配合與應(yīng)用；工程安全與質(zhì)量狀況；地方關(guān)系工作的好壞；氣候條件等。因此，針對以上因素，提出如下保證措施：

①按時、甚至提前完成前期準備工作，留給關(guān)鍵工序?qū)捤蓵r間；

②加強施工管理，正確選擇施工方案，合理布置施工現(xiàn)場；采用先進的施工方法的施工工藝；組織均衡生產(chǎn)，搞好現(xiàn)場調(diào)度和協(xié)調(diào)工作，保證各大工序按計劃目標完成施工任務(wù)；

③加強材料管理，加強與項目法人及供貨廠家聯(lián)系，確保項目法人提供及自行采購的材料按時到貨；加強材料的采購人、運輸、收發(fā)、保管等方面的工作，確保材料供應(yīng)的質(zhì)量和數(shù)量，避免因材料問題而造成窩工及返工；合理堆置現(xiàn)場材料，組織分批進場，避免和減少二次搬運；

④正確選配和合理使用機械設(shè)備，搞好機械設(shè)備的保養(yǎng)修理，提高機械設(shè)備的完好率、利用率和開發(fā)效率；

⑤加強勞動管理，提高勞動生產(chǎn)率。改善勞動組織，合理使用勞動力，減少窩工浪費；執(zhí)行勞動定額，實行合理的工資和獎金制度；加強勞動紀律，提高工作效率；

⑥加強安全、質(zhì)量管理。經(jīng)常開展質(zhì)量檢查、安全“四查”活動，檢查、評比、總結(jié)，發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，防范于未然；

⑦開展合理化建議活動，推廣新工藝、新技術(shù)；

⑧密切與政府的，加與群眾的溝通，積極宣傳與工程有關(guān)的法律、法規(guī)和文件；

⑨加強進度計劃執(zhí)和情況的檢查，及時按實際調(diào)整進度計劃；

⑩關(guān)注氣象預(yù)報，提早作好防臺風暴雨的措施，并及時調(diào)整施工計劃。

4、工期要求

①為確保按期竣工，工期和進度安排尚有賴于項目法人、監(jiān)理工程師和設(shè)計單位的大力與配合；

②請項目法人按照材料供應(yīng)計劃提供工程所需材料；

③請監(jiān)理工程師及時審批施工計劃、技術(shù)措施、資金使用計劃等；

④請設(shè)計單位及時提供工程所需圖紙、并派駐工代表解決施工中遇到的設(shè)計技術(shù)問題。

5、施工進度計劃分析

①施工進度計劃中的潛在問題：

②施工高峰期內(nèi)氣象條件直接影響本工程施工進度；

③業(yè)主提供材料的進度決定本計劃實施是否順利；

6、施工進度計劃的保證對策

??? 根據(jù)本工程氣象條件特點，合理安排施工進度的勞動力，經(jīng)常關(guān)注天氣預(yù)報，及時采取預(yù)防措施，確保施工進度不受天氣條件太大的影響。

???????? 5臺2000kW高壓油機主要是用2輛10T拖車將高壓油機頂起來

???????? 5臺2000kW高壓油機及接地安裝

???????? 高低壓柜及槽鋼安裝及接地排安裝

???????? 防靜電涂料（涂刷）

???????? 排煙、排水及防噪聲、防火隔墻

???????? 配合甲方停送電

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（一）機房機電設(shè)計標準：?

??? 1、配電導線選擇與敷設(shè)：柴油發(fā)電機房宜按潮濕環(huán)境選擇電力電纜或絕緣電線；發(fā)電機至配電屏的引出線宜采用銅芯電纜或封閉式母線；強電控制測量線路、勵磁線路應(yīng)選擇銅芯控制電纜或銅芯電線；控制線路、勵磁線路和電力配線宜穿鋼管埋地敷設(shè)或沿電纜溝敷設(shè)，勵磁線路與主干線采用鋼管配電時可穿于同一管中。柴油發(fā)電機房固定照明須接應(yīng)急電源。

??? 2、機房接地：柴油發(fā)電機房一般應(yīng)用三種接地：

（1）工作接地：發(fā)電機中性點接地；

（2）保護接地：電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼接地；

（3）防靜電接地：燃油系統(tǒng)的設(shè)備及管道接地。各種接地可與其建筑的其他接地共用接地裝置，即采用聯(lián)合接地方式。

（二）機房的土建條件：

1、機房的高、長、寬尺寸必須滿足機組的要求。對于小型機組，若油箱、電控箱與機組屬于同一整體，機組的中心線與機房的中軸線重合，則機組與墻之間要留有1.5m左右的巡視檢修通道，散熱器應(yīng)盡量靠近熱風出口百葉窗。這樣可計算出機房的長、寬、高所需尺寸。

2、要留有設(shè)備進出門及值班人員進出門，設(shè)備進出門要保證機組能推進推出的小門；如因條件限制，設(shè)備進出的大門也可開人員進出，在針對柴油機散熱器的地方要留熱風排出百葉窗。如果不采用整體風冷機組，要留有冷卻水管道過樓板的預(yù)留孔。

3、根據(jù)機組的高度及排煙方向，要在墻上預(yù)埋排煙管通道套管；

4、根據(jù)機組重量，土建要做相應(yīng)的基礎(chǔ)，并根據(jù)機組底盤的尺寸，還要做相應(yīng)的機座，預(yù)留埋地角螺絲的孔洞；

5、要根據(jù)進出線及電控箱位置。

1、布放電纜的規(guī)格、路由、截面和位置應(yīng)符合施工圖的規(guī)定，電纜排列必須整齊，外皮無損傷。
2、?交、直流電源的饋電電纜，必須分開布放；電源電纜、信號電纜、用戶電纜與中繼電纜應(yīng)分離布放。
3、電纜轉(zhuǎn)彎應(yīng)均勻圓滑，電纜彎的曲率半徑應(yīng)大于60mm。
4、布放走道電纜必須綁扎。綁扎后的電纜應(yīng)互相緊密靠攏，外觀平直整齊。線扣間距均勻，松緊適度。用麻線扎線時必須侵蠟。
5、布放槽道電纜可以不綁扎，槽內(nèi)電纜應(yīng)順直，盡量不交叉。在電纜進出槽道部位和電纜轉(zhuǎn)彎處應(yīng)綁扎或用塑料卡捆扎固定。
6、在活動地板地板下布放的電纜，應(yīng)注意順直不凌亂，盡量避免交叉，并且不得堵住送風通道。
7?、插接架間電纜及布線
（1）架間電纜的插接、電纜的走向及路由均符合廠家有關(guān)規(guī)定。
（2）架間電纜及布線的兩端必須有明顯標志，不得錯接、漏接。
（3）?插接部位應(yīng)緊密牢靠，接觸良好。插接端子無折斷或彎曲現(xiàn)象。
（4）?架間電纜及布線的外觀平直整齊。

六、柴油機房暖通設(shè)計標準

1、柴油發(fā)電機房的進出風不應(yīng)設(shè)在同一墻面上，以免形成氣流短路，影響散熱效果。但確有困難時，應(yīng)出風口在上部，進風口在下部，且兩者相距應(yīng)在2m 以上。?

2、出風口面積不應(yīng)小于柴油機散熱器面積的1.5 倍；進風口面積不應(yīng)小于柴油機散熱器面積的1.8 倍。在寒冷地區(qū)應(yīng)注意進風口、排風口平時對機房溫度的影響，以免機房溫度過低影響機組的起動。風口與室外的連接處可設(shè)風門，平時處于關(guān)閉狀態(tài)，機組運行時能自動開啟。?

3、設(shè)計柴油機房時，要注意集水坑排水泵設(shè)計要與樓宇自控連接，達到自動和手動控制功能

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??根據(jù)需方的要求及我司對發(fā)電機房的現(xiàn)場勘察和分析，針對其主要噪聲源的現(xiàn)狀，擬采取以下有效的歌聲、吸聲、消聲、減震、除塵等綜合施工方案。?

（1）排風通道的消聲與吸聲處理：?

① 在排風道內(nèi)部設(shè)置一級和二級排風消聲裝置。?

② 在排風道下端設(shè)置弧形的吸聲導流板。?

（2）進風通道的消聲與吸聲導流板。?

① 在排風道內(nèi)部設(shè)置一級和二級排風消聲裝置。

② 在排風道下端設(shè)置弧形的吸聲導流板。?

（3）排煙管消聲措施：?

① 在機房內(nèi)對柴油機組的排煙管增加二級阻抗復(fù)合型消聲器?2、對排煙管外層進行隔熱包扎處理。?

（4）吸聲措施：?

① 在機房內(nèi)部發(fā)電機房的頂部增設(shè)吸聲吊頂，即恩能夠降低機房內(nèi)混響聲，同時提高隔聲效果，又可衰減機組運行時的強噪聲向頂部樓板直接傳遞。?

② 在機房內(nèi)部發(fā)電機房的墻面增設(shè)吸聲墻面，既能降低機房內(nèi)混響聲，同時提高隔聲效果，又可衰減機組運行時的強噪聲向頂部樓板直接傳遞。

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高壓柜、低壓柜安裝施工時應(yīng)嚴格按照國家現(xiàn)行頒布最新的《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》、《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》、《電氣裝置安裝工程盤柜及一次回路接線施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定進行。??

1、施工方案

設(shè)備開箱檢查→設(shè)備搬運→柜體穩(wěn)裝→柜內(nèi)二次線配線→試驗調(diào)整→驗收送電運行。??

2、施工方法??

安裝時應(yīng)按照施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。單個柜校正柜面和側(cè)面的垂直度；成列柜各柜就位后，先找正兩端的柜，在柜下方離地面三分之二高的位置彈上小線，逐臺找正，找正時采用0.5mm鐵片進行調(diào)整，每處墊片最多不能超過三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔，無特殊要求時，低壓柜鉆ф12.2mm孔，高壓柜鉆ф16.2mm孔，分別用M12、M16鍍鋅螺絲彈簧墊圈固定。柜體的垂直及水平的不平度應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。柜體與側(cè)板均應(yīng)采用鍍鋅螺絲連接固定。柜體還應(yīng)進行可靠的接地，每臺柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面焊上銅端子，用專用接地線與柜上的接地端子連接牢固。柜頂母線應(yīng)嚴格按照規(guī)范的要求配制，銅母線的連接應(yīng)采用機械連接，搭焊處應(yīng)燙錫，母線間距應(yīng)均勻一致，最大允許誤差不得大于5mm，母線調(diào)直應(yīng)采用木質(zhì)工具，切斷母線時，嚴禁用電、氣焊切割，應(yīng)將所有接口涂上“導電膠”。按原理圖逐件檢查柜上電器是否與圖相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。

???安裝完畢后應(yīng)進行試驗和調(diào)整，試驗標準應(yīng)符合國家規(guī)范和供電部門的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要?求，然后進行各種試驗，做好送電前的準備工作。