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水泥庫(kù)出庫(kù)斗提皮帶更換施工技術(shù)及安全

  
評(píng)論: 更新日期:2016年09月09日
一、施工任務(wù)
1、水泥庫(kù)出庫(kù)斗提皮帶更換
二.施工準(zhǔn)備
1.現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備
①聯(lián)系甲方相關(guān)負(fù)責(zé)人落實(shí)備件是否到位,并檢查其技術(shù)要求;
②聯(lián)系甲方相關(guān)人員安排清理現(xiàn)場(chǎng),以作施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備; 
③聯(lián)系甲方提供工程所需鋼材、螺栓等加工類(lèi)件;
④聯(lián)系甲方相關(guān)人員進(jìn)行設(shè)備斷電、現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)打閉鎖,
乙方絕對(duì)服從甲方及指導(dǎo)人員的技術(shù)要求。
2.施工人員及工器具準(zhǔn)備
①施工人員配置 

 

序號(hào)
   
人數(shù)
 注
1
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
1
項(xiàng)目經(jīng)理
2
施工隊(duì)長(zhǎng)
1
 
3
技 術(shù) 員
1
 
4
   
2
 
5
   
2
 
6
起 重 工
1
 
7
安全員
1
 
8
叉車(chē)司機(jī)
1
 
9
   
2
 
 
②工器具準(zhǔn)備

 

序號(hào)
工器具名稱(chēng)
單 位
數(shù) 量
 注
1
1T倒鏈
臺(tái)
2
提尾輪配重
2
切割鋸
臺(tái)
1
切斷皮帶
3
電動(dòng)扳手
臺(tái)
4
 
4
30T吊車(chē)
臺(tái)
1
倒運(yùn)皮帶
5
1T倒鏈
臺(tái)
1
 
6
安全帶
個(gè)
2
 
7
3T叉車(chē)
臺(tái)
1
倒運(yùn)斗子
8
液壓專(zhuān)用設(shè)備
1
 
9
氣割
1
 
10
8T叉車(chē)
臺(tái)
1
倒運(yùn)皮帶
11
常用鉗工工具
1
緊固螺栓
12
鋼絲繩索
若干
 
 
13
電焊機(jī)
臺(tái)
1
 
14
尖嘴鉗
5
 
三、設(shè)備檢修施工過(guò)程和進(jìn)度
           
1、          辦理斷電手續(xù)。
2、          規(guī)劃場(chǎng)地,確保作業(yè)期間保證吊車(chē)、叉車(chē)、作業(yè)通道的順暢及舊皮帶、斗子的合理排放。
3、          工器具準(zhǔn)備到位后,用2個(gè)1T倒鏈將尾輪提起。
4、          在機(jī)尾配重處開(kāi)檢修孔,寬度400mm,長(zhǎng)為斗提機(jī)寬度。
5、          2層平臺(tái)檢修門(mén)處,打上夾板,固定皮帶,抽完尾輪纏繞皮帶時(shí)去掉。
6、          皮帶機(jī)尾尾輪處,皮帶斗子拆除;
7、          從檢修孔進(jìn)入機(jī)尾尾輪上方,用切割鋸將纏繞在尾輪的皮帶切斷。
8、          1T倒鏈將已切割段的皮帶短節(jié)抽出;
9、          拆卸尾輪;回裝新尾輪。
10、     聯(lián)系甲方人員,專(zhuān)人電動(dòng)設(shè)備,拆卸斗子;方案為:每隔10個(gè)拆1個(gè),直至拆卸完成。
11、     回裝新皮帶,采用以舊帶新方式;方案為:入新皮帶檢修口位置為三層平臺(tái)東側(cè),檢修口規(guī)格:寬1000mm*高1400mm;舊皮帶從機(jī)尾出,通過(guò)鋼繩、滑子、叉車(chē)將舊皮帶抽出。 
12、     皮帶接頭打卡子,按要求緊固螺栓,皮帶接頭灌膠在機(jī)頭。
13、     回裝斗子,第一圈從皮帶頭對(duì)稱(chēng)處開(kāi)始,先把配重斗子全部安裝安裝,然后每隔10個(gè)裝一個(gè),一圈后;逢一個(gè)斗子安裝一個(gè),直至完成。
14、     緊固斗子螺栓,調(diào)整尾輪,試車(chē)運(yùn)行,清理現(xiàn)場(chǎng)。
15、     運(yùn)行1個(gè)臺(tái)班,再次打緊斗子螺栓。
四、檢修過(guò)程質(zhì)量控制
1.施工過(guò)程的質(zhì)量保證
①對(duì)施工過(guò)程的質(zhì)量控制,將首先確定一般、關(guān)鍵和特殊工序,并分別進(jìn)行控制。在重要步驟要協(xié)同甲方相關(guān)負(fù)責(zé)人共同檢測(cè)。
②一般工序的控制將執(zhí)行相應(yīng)的驗(yàn)收規(guī)范和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。
③關(guān)鍵工序的控制以編制的施工方案進(jìn)行專(zhuān)向控制,其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)確保達(dá)到企業(yè)內(nèi)控制標(biāo)準(zhǔn)。
④特殊工序的控制,除按編制的施工方案進(jìn)行控制外,還應(yīng)對(duì)工序控制點(diǎn)進(jìn)行控制,并進(jìn)行參數(shù)的檢控,作好記錄。
2.施工工序的檢驗(yàn)
施工工序的檢驗(yàn)實(shí)行“三檢制度”以操作者、班組自檢、互檢為主,專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人、專(zhuān)職質(zhì)量檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)專(zhuān)檢。
3.檢驗(yàn)、測(cè)量設(shè)備的保證
公司用于工程檢驗(yàn)、測(cè)量的設(shè)備及器具,在使用前將全部送專(zhuān)業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)鑒定,確認(rèn)合格后方可使用,以確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
4.工程資料的保證
除滿(mǎn)足合同規(guī)定的要求外,我方對(duì)施工檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)記錄,工程質(zhì)量評(píng)定,工程質(zhì)量驗(yàn)收及工程竣工驗(yàn)收記錄等將按照我公司規(guī)定的要求整理、編目。
5.無(wú)負(fù)荷試車(chē)的質(zhì)量保證
設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)是對(duì)設(shè)備施工質(zhì)量全面的檢驗(yàn)和考核。為使該項(xiàng)工作順利進(jìn)行并得到可靠的質(zhì)量保證,我方將根據(jù)圖紙、說(shuō)明書(shū)及有關(guān)規(guī)范的要求,從組織機(jī)構(gòu)、試運(yùn)轉(zhuǎn)程序、安全措施、資料整理規(guī)范全過(guò)程的操作,確保一次試車(chē)成功。
五、現(xiàn)場(chǎng)安全施工方案
1.    施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全工作,確?,F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的順利進(jìn)行;
2. 在施工過(guò)程中,安全員每天出工前必須召開(kāi)班前安全會(huì)。要有針對(duì)性地對(duì)當(dāng)天工作內(nèi)容進(jìn)行細(xì)致分析,將不安全因素消滅于萌芽狀態(tài),避免走形式主義。
3.提前落實(shí)設(shè)備斷電情況,處理現(xiàn)場(chǎng)各種安全隱患;
4.提前清理好施工現(xiàn)場(chǎng);
5.施工過(guò)程中各工種必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,各工種嚴(yán)禁無(wú)證作業(yè);
6.各工種作業(yè)前嚴(yán)格檢查工器具的安全可靠性;
7.吊裝大型設(shè)備前檢查吊裝工具是否完好,高空作業(yè)系好安全帶;
7.叉車(chē)倒運(yùn)設(shè)備時(shí),要注意前后左右行人必要時(shí)要有專(zhuān)人看護(hù)進(jìn)行;
8.在本次施工過(guò)程中,交叉作業(yè)比較多,要服從調(diào)配,做到令行禁止。禁止疲勞作業(yè)。
9.安裝臨時(shí)用電配電盤(pán),杜絕用電安全隱患;
10.施工過(guò)程中嚴(yán)禁飲酒,佩帶好勞動(dòng)保護(hù)用品。
六.現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保施工方案
1、清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí),避免揚(yáng)塵;
2、施工過(guò)程中,檢查維修設(shè)備用過(guò)的廢棄物,如:破布、油棉絲、廢機(jī)油、廢洗油、廢潤(rùn)滑脂、廢鐵屑、焊條頭等分類(lèi)回收做妥善處理;
3、舊件回收倒運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)。
 
 
 
                          陜西冀東水泥盾石工程有限責(zé)任公司
                                               2016年 01
 
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