?利用∮50mm腳手架桿搭設平臺，平臺用錨桿與坡面固定，鉆用三角架提升到平臺上。錨桿孔鉆進施工，搭設滿足相應承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測放孔位，準確安裝固定鉆機，并嚴格認真進行調(diào)整。

?鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨桿施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結性能。

?鉆進過程中對每個孔的地層變化，鉆進狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進現(xiàn)象時，須及時作好現(xiàn)場施工記錄。

?鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設計值。為確保錨桿孔直徑，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設計孔徑。為確保錨桿孔深度，要求實際鉆孔深度比設計深度加深0.2m。

?鉆進達到設計深度后，不能立即停，要求穩(wěn)鉆1~2分鐘，防止孔底尖滅、達不到設計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉渣及水體粘結，如果有則必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風壓0.2~0.4Mpa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結強度。

?錨桿孔鉆造結束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后，方可進行下道工序。孔徑、孔深檢查

一般采用設計孔徑的標準鉆頭在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進，不產(chǎn)生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設計錨孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風吹驗不存明顯飛濺塵渣及水體現(xiàn)象。同時要求復查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔工作合格后，即可認為錨孔鉆鉆造檢驗合格。

?錨桿類型規(guī)格及性能與設計相符，應按圖紙下料，調(diào)直、清污。錨桿桿體采用∮28mm螺紋鋼筋，沿錨桿軸線方向每隔1.5m設置一個對中支架。施工中，若錨桿與地梁鋼筋、箍筋相干擾，可局部調(diào)整鋼筋、箍筋和間距，豎、橫主筋交叉點必須綁扎牢固。安裝錨桿體前再次認真核對錨孔編號，確認無誤后再用高壓風吹孔，人工緩慢將錨桿體放入孔內(nèi)，用鋼尺量出孔外露出折錨桿長度，計算孔內(nèi)錨桿長度，確保錨固長度。插入鉆孔的錨桿要順直，并應除銹。錨桿放入孔中應居中，清孔完畢后要及時安裝錨桿。

注漿材料必須經(jīng)過實驗室取樣檢測，合格后方可使用，砂漿配合比應嚴格按照設計配合比拌；現(xiàn)場施工可按砂的含水量調(diào)整砂的用量。

采用重力灌漿與壓力灌漿相結合的方法灌注。將膠管與錨桿同時送入距錨孔底10㎝處，用灌漿泵使砂漿在壓力下自孔底向外充滿。隨漿灌注，把灌漿管從孔底朝孔口緩慢勻速拔出，但要保持出管口始終埋入砂漿1.5~2.0m，當砂漿灌至孔口時立即減壓至零，以免在孔口形成噴漿。

注漿時壓漿泵料倉內(nèi)要始終有一定的砂漿，避免孔內(nèi)產(chǎn)生氣墊。桶內(nèi)砂漿在使用前需低速攪拌，以防止砂漿離析。

注漿壓力不宜過大，一般為0.4Mpa，以免吹散漿液或砂漿。待漿液回流到孔口時，用水泥袋紙等搗入孔內(nèi)，再用濕粘土封堵孔口，并嚴密搗實，再以0.4~0.6 Mpa的壓力進行補灌，穩(wěn)壓數(shù)分鐘即告結束。

注漿結束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時做好注漿記錄。

?? 框架采用C25砼澆筑，先按照坡比用人工修整好坡面后，再采用人工開挖，石質(zhì)地段使用風鎬開鑿，超挖部分采用C25砼調(diào)整至設計坡面?？蚣芡饴镀旅?0㎝。橫梁、豎肋基礎先采用5㎝水泥砂漿調(diào)平，再進行鋼筋制作、安裝。模板采用小塊模板，用短錨桿固定在坡面上，砼澆筑時錨桿外露彎折22㎝，采用C25砼封閉；在錨孔周圍，鋼筋較密集，一定要仔細振搗，保證質(zhì)量。錨頭應與框架梁同時澆注，縱向每隔12~15m設伸縮縫一條，縫寬2㎝，用瀝清麻筋填塞。

?? 有塌孔縮孔等不良鉆進現(xiàn)象時，須立即停鉆，及時進行圍壁灌漿處理，等水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進，現(xiàn)場做好記錄，同時應及時與現(xiàn)場技術人員溝通。

?? 錨桿采用∮28的Ⅱ級鋼筋，為全長粘結性錨桿，錨桿長度應根據(jù)開挖后的地質(zhì)條件進行調(diào)整。砂漿28d的無側(cè)限抗壓強度不低于25Mpa。錨桿錨固段長度不小于設計。

?? 排水孔采用孔徑為10㎝的軟式透水管，長度為6m，縱橫向間距為8.5 m，其位置和深度可視邊坡開挖后的具體工程地質(zhì)情況進行調(diào)整。

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鉆孔位置、孔徑、傾角、深度及錨桿長度允許偏差及檢驗標準見下表

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按照施工、試驗規(guī)程要求，對施工中所用材料進行全面系統(tǒng)的物理性能指標試驗和有關力學試驗，以便準確地確定材料性質(zhì)和類別，為施工提供準確可靠的依據(jù)，同時對各工序施工按照規(guī)范要求進行嚴格的控制。施工中質(zhì)量控制方法如下：

1、?????? 邊坡開挖、修整后，請監(jiān)理進行檢驗方可進行下道工序施工。

2、?? 控制鋼筋、水泥質(zhì)量。遵守“先試驗，后使用”的原則，鋼筋水泥采用國家免檢產(chǎn)品，且有出廠質(zhì)量合格證書和試驗報告單。對力學性能不符合要求，嚴重銹蝕、麻坑、裂紋夾砂等不符合規(guī)范的鋼筋堅決不用，同時加強對加工后的鋼筋存放管理，并保證鋼筋的綁扎和焊接質(zhì)量。

3、?? 錨桿材質(zhì)檢查：確保每批錨桿材料均附有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明書，并按施工圖規(guī)定的材質(zhì)標準以及監(jiān)理指示抽檢錨桿性能。

4、?? 注漿密實度試驗：選取與現(xiàn)場錨桿的錨桿直徑和長度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿，采用與現(xiàn)場注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿，并按與現(xiàn)場相同的注漿工藝進行注漿，養(yǎng)護7天后剖管檢查其密實度。

5、?? 拉撥力試驗：按設計要求對邊坡支護錨桿，按作業(yè)分區(qū)抽查錨桿數(shù)1%且不少于三根進行拉撥力試驗；如錨桿拉撥力達不到時設計值，采用擴大鉆孔直徑，增大砂漿與圍巖接觸面積加以解決。

6、?? 施工過程中，對錨桿孔的鉆孔規(guī)格（孔位、孔徑、孔深和傾斜度）進行自檢，并做好記錄并配合監(jiān)理人員抽檢。

7、?? 執(zhí)行質(zhì)量“三檢”制度。

1、????????? 加強宣傳教育力度，增強廣大員工的質(zhì)量意識和責任感。

2、????? 加強員工職業(yè)技能的培訓，尤其是特殊工種的培訓，全面提高員工的操作技能和業(yè)務水平，以保證工程質(zhì)量。

3、????? 加強施工現(xiàn)場管理力度，重要部位指派專人負責，嚴格控制原材料的質(zhì)量，把好施工工序關，認真按照規(guī)范施工，杜絕偷工減料或以次充好現(xiàn)象的發(fā)生。

4、????? 制定相關的質(zhì)量管理制度，明確職責，責任到人，落實到位，實行逐級負責制，使人人肩頭有擔子，真正形成質(zhì)量工作齊抓共管和局面。

5、????? 加大檢查力度，質(zhì)檢人員經(jīng)常性深入工地進行定期或不定期的檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正，以杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。

6、????? 在管段內(nèi)開展比賽活動，建立質(zhì)量評比臺，并制定相關的獎罰措施，從而起到弘揚先進激勵后進的作用，以經(jīng)濟手段促使大家重視質(zhì)量工作。