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蓋板涵及圓管涵施工專項方案

  
評論: 更新日期:2015年11月16日
2、施工方案,涵洞基礎(chǔ)開挖以機械開挖為主,輔以人工配合。圓管涵由具備資質(zhì)的預(yù)制廠家集中定做,運輸?shù)浆F(xiàn)場,由汽車吊吊裝;蓋板涵為現(xiàn)場澆筑。
3、主要施工工藝:
圓管涵:施工放線→地基處理→基礎(chǔ)開挖→檢測基底→砂礫石基礎(chǔ)墊層→澆筑砼基礎(chǔ)→管節(jié)安裝→端墻、八字墻→臺背回填→截水墻、錐坡及洞口鋪砌→清理→防護
蓋板涵:施工放線→地基處理→基礎(chǔ)開挖→檢測基底→砂礫石基礎(chǔ)及墊層→涵底→臺身→臺帽→蓋板→涵背回填→清理→養(yǎng)護
4、施工準備
(1) 平整場地:推土機清廢,保證場地平整,道路暢通。
(2) 施工用電:自備柴油發(fā)電機,用于砼澆筑及施工照明,設(shè)專職電工管理,維修和養(yǎng)護。
(3) 施工用水:為本地區(qū)的飲用水。
(4) 施工材料:由專職材料員采購,經(jīng)試驗員檢驗合格并報監(jiān)理批準后,方可進場,并做標識。
(5)施工放線:由測量工程師定位放線,質(zhì)檢工程師復(fù)核后,灑開挖灰線,報監(jiān)理復(fù)驗。
(6)施工放樣時,認真核對進出口標高及角度,若發(fā)現(xiàn)涵洞底標高、角度差異過大或涵洞有可能懸空時,及時與項目部、監(jiān)理及設(shè)計方協(xié)商解決。不得盲目施工。
(7)涵洞施工組織機構(gòu):
涵洞施工組織機構(gòu)圖一

?

(8)施工人員機械配備
涵洞施工技術(shù)工人表一

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序號
?種
?數(shù)
?注
序號
?種
人數(shù)
備注
1
?工
10
高級工5人
6
?工
10
高級工5人
2
?工
10
高級工5人
7
?工
10
?
3
架子工
10
?
8
?工
1
?
4
鋼筋工
8
高級工5人
?
?
?
?
5
電焊工
3
?
?
?
?
?
涵施工機械設(shè)備表二

?

序號
設(shè)?備?名?稱
型號規(guī)格
數(shù)量
1
挖掘機
PC300-6
1
2
砼振搗棒
P250
3
3
自卸式翻斗車
CQ3260
5
4
蛙式打夯機
?
2
5
裝載機
ZL50
1
6
壓路機
YT28
1
7
電焊機
?
2
5、圓管涵施工
(1) 基礎(chǔ)開挖:根據(jù)施工放樣位置開挖基坑。施工放樣時,要將圓管涵的全長與管節(jié)的配置及洞口八字墻的準確位置均放出大樣,整平基底,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認定后方準進行下道工序。
(2) 墊層和基座:砂礫墊層按規(guī)定分層攤鋪壓實,保持壓實性和連續(xù)性,壓實性按規(guī)范規(guī)定的試驗方法測定。管基用C20砼一次澆筑成型。
(3) 運輸及裝卸:管節(jié)在運輸過程中,要采取防碰撞措施,避免管壁因碰撞時出現(xiàn)缺棱掉角和裂紋。管節(jié)裝卸工作必須用經(jīng)工程師批準的吊裝設(shè)備。未取得監(jiān)理工程師的書面許可,不允許用滾板和斜板等裝卸管節(jié)。移動位置、裝卸的操作方法必須使監(jiān)理工程師滿意。
(4) 管節(jié)敷設(shè):
a、基座砼達到設(shè)計強度或者達到設(shè)計強度80%以上時,并取得監(jiān)理工程師的認可后,即可進行管節(jié)安裝。注意管涵的全長與管節(jié)的配置及端墻位置的準確,對斜交管涵先配置兩端的斜管節(jié),其余按2m的標準管節(jié)配置,余下不足2m的管節(jié)以0.5m正管節(jié)調(diào)整,管節(jié)長度與實際涵長有微小差值時,將差值平分于上下游兩端。避免放樣時的誤差,將一端洞口端墻于管節(jié)安裝完畢后再進行澆筑。
b、管節(jié)安裝從內(nèi)側(cè)向外側(cè)進行,每節(jié)圓管緊密相貼。砼基座頂部弧面要與管節(jié)緊密貼合,安裝管節(jié)時應(yīng)注意保持完整。所有圓管嚴格按正確的軸線和坡度精密敷設(shè)。
c、圓管端部在安放到基座以前,采用工程師批準的方法仔細清理,并避免在基座上移動。
d、各管節(jié)要順水流坡度鋪成平順直線。
e、管節(jié)接頭:
① 管節(jié)接縫不大于設(shè)計值,所有接縫在對頭拼時,填塞縫隙的麻絮,上半圈從外往里塞,下半圈從里向外填塞,外部接縫處用滿涂熱瀝青的油氈圈裹兩道,形成一個不漏水的接縫。
② 變形縫的構(gòu)造及設(shè)置符合圖紙要求,施工方法要由監(jiān)理工程師批準。
③進出水口:進出水口的溝床應(yīng)整理平順,與上下游水系連接要圓順、穩(wěn)定,保證流水暢通。進出口圬工施工符合規(guī)范要求。
f、防水層施工:嚴格按設(shè)計及施工規(guī)范要求施工,及時清理基層表面,保持干燥清潔,確保防水層混凝土密貼。必要時用高標號砂漿找平后再進行防水層施作。
6、蓋板涵施工
1)基坑開挖:做好基坑開挖的計劃和準備工作后,采用挖掘機和人工配合開挖,基坑挖至距基底0.1~0.2m時,采用人工開挖,以防止對基底承載力的擾動?;映叽缂皹烁哌_到設(shè)計要求且自檢合格后,報質(zhì)檢工程師和試驗室,對基坑進行軸線、標高、幾何尺寸、地基承載力等檢查,合格后報現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽證認可。
2)基坑防排水:基坑開挖后,在坑底基礎(chǔ)范圍之外設(shè)置集水坑并沿坑底周圍開挖排水溝,使水流入集水坑內(nèi),抽出坑外。集水坑宜設(shè)置在上游,尺寸根據(jù)滲水的情況而定。基坑外也應(yīng)設(shè)置防水堤,防止雨水流入基坑內(nèi)。
3)基底處理:基坑開挖后,若發(fā)現(xiàn)地基承載力達不到設(shè)計要求時,對基底采取換填或按照設(shè)計要求進行基底處理。夯填20cm砂礫石墊層。
4)墊層:基底處理完后,采用C15砼10cm厚的墊層,墊層尺寸比基礎(chǔ)每邊大10厘米,以便于支模。
5)臺身施工:模板采用多層大模板進行拼裝,局部進行調(diào)整,模板拼裝前內(nèi)表面進行磨光處理和涂刷脫模劑,模板支撐采用鋼管腳手架和方木進行加固處理。砼采用商品砼,運輸車進行運輸,汽車泵或拖式泵泵至作業(yè)面。機械振搗,砼分層厚度控制在30厘米左右,保證搗固質(zhì)量,確保內(nèi)實外美。全箱分為兩次澆筑,第一次澆筑臺身,第二次澆筑臺帽部分。兩次澆筑的接縫處保證有良好的銜接面,粗糙、干凈并不得有堆落得混凝土、砂漿等。所有的模板支設(shè)都必須牢固,位置準確,嚴禁跑模。
(6)沉降縫施工:沉降縫用瀝青浸制木板或苯板制成,縫寬2厘米,基礎(chǔ)和墻身沉降縫處兩端面應(yīng)豎直、平整,上下不交錯,縫內(nèi)用瀝青膠泥填塞密實,外面用砂漿勾縫。
(7)砼的養(yǎng)護:砼澆注完,在收漿后馬上進行草袋或麻袋覆蓋和撒水養(yǎng)護,砼表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護天數(shù)不少于7天,砼試塊同條件下養(yǎng)護。

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