通過手操聯(lián)動試驗、各部分回路試驗及參數設置、火檢調整，確保FSSS公共部分、油層、煤層保護回路和順控回路投運正常。
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2.1 《火力發(fā)電建設工程啟動試運及驗收規(guī)程》（DL/T5437-2009）。
2.2 《火電工程啟動調試工作規(guī)定》（建質[1996]40號）。
2.3 《火電工程調整試運質量檢驗及評定標準》（建質[1996]111號）。
2.4 《電力建設工程預算定額?第六冊?調試工程》（中電聯(lián)計經[2007]15號）。
2.5 《火力發(fā)電廠鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)驗收測試規(guī)程》（DL/T655-2006）。
2.6 《電站煤粉鍋爐爐膛防爆規(guī)程》（DL/T435-2004）。
2.7 《電力建設施工及驗收技術規(guī)范（第5部分：熱工自動化）》（DL/T5190.5-2004）。
2.8 《電力建設安全工作規(guī)程（第一部分：火力發(fā)電廠）》（DL5009.1-2002）。
2.9 《電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》（國家電網工[2003]168號）。
2.10 設計、設備相關資料。
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3.1 鍋爐設備簡介
鍋爐采用上海鍋爐廠有限公司生產的SG-3100/26.15-M546型超超臨界參數、變壓直流爐、單爐膛、一次再熱、平衡通風、露天島式布置、固態(tài)排渣、全鋼構架、全懸吊結構、切圓燃燒方式的塔式鍋爐。
燃燒系統(tǒng)：采用四角布置，切圓燃燒方式。鍋爐沿著高度方向燃燒器分成三組，最上一組燃燒器是分離式燃盡風，分有六層風室；接下來兩組是煤粉燃燒器，每組有6層煤粉噴嘴，分別對應3臺磨煤機。每臺磨煤機引出4 根煤粉管道到爐膛四角，爐外安裝煤粉分配裝置，每根管道分成兩根管道分別與兩個相鄰的一次風噴嘴相連，共計48 只直流式燃燒器分12 層布置于爐膛下部四角（每兩個煤粉噴嘴為一層），在爐膛中呈四角切圓方式燃燒。其中微油點火燃燒器安裝在鍋爐燃燒器由下至上第3、4層（對應B磨），共計8只/爐，微油油槍為壓縮空氣霧化方式，油槍出力140～160kg/h，由湖南大唐節(jié)能科技有限公司提供。
制粉系統(tǒng)：采用冷一次風正壓直吹式制粉系統(tǒng)，每爐配6臺沈陽重型機器有限公司的MGS4360型雙進雙出磨煤機，12臺HD-BSC26型稱重式計量給煤機，設計2臺密封風機，其風源取自一次風機出口的冷風，1臺運行，1臺備用。
燃油及點火系統(tǒng)：本工程點火及助燃油采用0號輕柴油，點火方式為高能點火裝置直接點燃輕油，輕油點燃煤粉。
火焰檢測系統(tǒng)：采用德國DURAG公司原裝進口火焰檢測及火檢冷卻風系統(tǒng)。為每個燃燒器配備一個DURAG智能一體化火焰檢測器和一套光纖傳導系統(tǒng)。其中油火檢的型號：D-LX701 UA-P，煤火檢的型號D-LX701 IG-P，光纖傳導系統(tǒng)的型號為D-LL703。單臺爐分別配置24套油燃燒器火檢和24套煤燃燒器火檢（煤粉燃燒器數量視為24套），有1個火檢電源柜布置在電子設備間。
3.2 FSSS系統(tǒng)介紹
3.2.1 系統(tǒng)配置
FSSS作為DCS中的一個功能子系統(tǒng)，采用采用Siemens公司的SPPA-T3000分散控制系統(tǒng)。FSSS配置有AP301-AP308八對控制器，對應30CBA01～30CBA08和30CBE01～30CBE08共16個機柜，設計約3548個測點。FSSS 系統(tǒng)的功能可分為以下四個部分：
1)??? 鍋爐保護系統(tǒng)。
2)??? 燃油控制系統(tǒng)。
3)??? 燃煤控制系統(tǒng)。
4)??? 其他控制系統(tǒng)。
各控制器的功能分配如下表所示：
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序號 | 設備名稱 | 機柜編號 | 數量 | 功能描述 |
1??? | AP301 | 30CBA01/CBE01 | 2 | FSSS公用邏輯，火檢冷卻風，密封風機控制 |
2??? | AP302 | 30CBA02/CBE02 | 2 | A煤層控制（包括A磨和對應油層）、A層二次風控制 |
3??? | AP303 | 30CBA03/CBE03 | 2 | B煤層控制（包括B磨和對應油層）、B層二次風控制 |
4??? | AP304 | 30CBA04/CBE04 | 2 | C煤層控制（包括C磨和對應油層）、C層二次風控制 |
5??? | AP305 | 30CBA05/CBE05 | 2 | D煤層控制（包括D磨和對應油層）、D層二次風控制 |
6??? | AP306 | 30CBA06/CBE06 | 2 | E煤層控制（包括E磨和對應油層）、E層二次風控制 |
7??? | AP307 | 30CBA07/CBE07 | 2 | F煤層控制（包括F磨和對應油層）、F層二次風控制 |
8??? | AP308 | 30CBA08/CBE08 | 2 | 微油點火系統(tǒng)、SOFA系統(tǒng)、燃油壓力 |
3.2.2 鍋爐保護系統(tǒng)???
主要功能包括爐膛吹掃、主燃料跳閘（MFT）、油燃料跳閘（OFT）。
主燃料跳閘（MFT）保護項目如下表，邏輯以現場實際組態(tài)為準：
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序號 | 保護項目 | 保護內容 |
????? 1???? | 送風機全停MFT | 兩臺送風機全停 |
????? 2?? | 引風機全停MFT | 兩臺引風機全停 |
????? 3?? | 空預器全停MFT | 空預器主、輔電機全停25秒認為該空預器停止（時間為主、輔電機切換時間），A、B空預器均停止，延時3秒 |
????? 4?? | 爐膛壓力高MFT | 3個爐膛壓力高高開關量信號，3取2 |
????? 5?? | 爐膛壓力低MFT | 3個爐膛壓力低低開關量信號，3取2 |
????? 6?? | 爐膛風量低MFT | 爐膛風量低于定值3取2，延時10秒 |
????? 7?? | 省煤器出口流量低MFT | 點火記憶后流量低3取2，延時3秒（測點全故障，保護動作） |
????? 8?? | 給水泵全停MFT | 點火記憶后給水泵全停，延時2秒 |
????? 9?? | 火檢冷卻風失去MFT | 火檢冷卻風壓低II值3取2延時10秒，或兩臺火檢風機均停延時10秒 |
??? 10 | 一次風機全停MFT | 任一煤燃燒器組運行，油槍運行數量≤5時，兩臺一次風機全停 |
??? 11 | 全部燃料失去MFT | 鍋爐啟動后，所有煤燃料失去且油燃料失去（不計算微油） |
??? 12 | 全爐膛滅火MFT | 鍋爐啟動后，全部火檢無火（油組4/4，煤組3/4，所有油層和煤層無火，則認為全部火檢無火。不計算微油） |
??? 13 | 主蒸汽壓力高MFT | 主蒸汽壓力高于定值延時2秒 |
??? 14 | 再熱器保護MFT | 當以下兩種情況任一發(fā)生時（a.高壓汽門或調門全關后高旁仍未投入；b.中壓汽門或調門全關后低旁仍未投入），若總燃料量≥100t/h，則延時20秒MFT動作；若總燃料量≥150t/h，則延時10秒MFT動作 |
??? 15 | 汽機跳閘MFT | 當電負荷≥300MW時汽機跳閘，則MFT動作 |
??? 16 | 水冷壁出口壁溫高MFT | 水冷壁出口壁溫超溫，延時3秒 |
??? 17 | 水冷壁出口蒸汽過熱度高MFT | 水冷壁出口蒸汽過熱度高3取2，延時3秒 |
??? 18 | 儲水罐液位高MFT | 在濕態(tài)情況下(負荷≤30％且鍋爐已點火)，儲水罐液位高3取2 |
??? 19 | 缺角燃燒MFT | 三層及以上煤層投入且無油層運行時，煤粉燃燒器缺角運行 |
??? 20 | FGD故障MFT | FGD故障，三路硬接線3取2 |
??? 21 | 手動MFT | 操作臺兩個鍋爐MFT按鈕同時按下 |
??? 22 | MFT繼電器動作MFT | MFT繼電器已動作，3取2 |
3.2.3 燃油控制系統(tǒng)???
燃油控制系統(tǒng)主要功能包括：
1)??? 油組各個設備的單操；
2)??? 油組和油層的啟、?？刂疲?/div>
3)??? 油槍的手動吹掃控制；
4)??? 油燃燒器的跳閘及首出記憶功能。
3.2.4 燃煤控制系統(tǒng)???
燃煤控制系統(tǒng)共分為六個部分，分別實現對A、B、C、D、E、F煤組的程序啟/停和聯(lián)鎖保護控制，主要控制功能包括：
1)??? 磨煤機的順控啟動、停止、快速停、緊急停邏輯；
2)??? 給煤機的啟、停、聯(lián)鎖保護邏輯；
3)??? 煤燃燒器的投入、退出邏輯；
4)??? 外二次風門、氣動冷卻風門的聯(lián)鎖開關邏輯。
3.2.5 其他控制系統(tǒng)
油泄漏試驗、鍋爐點火允許條件、燃油跳閘閥及燃油回油閥控制、兩臺火檢冷卻風機的控制及聯(lián)鎖、兩臺密封風機的控制及聯(lián)鎖、風系統(tǒng)跳閘邏輯、二次風擋板控制。
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4.1?調試內容
4.1.1?分系統(tǒng)調試
階段主要調試工作內容
1)?? 執(zhí)行機構遙控手操聯(lián)動試驗。
2)?? 設備聯(lián)動、互為備用試驗。
3)?? 公共部分邏輯保護回路試驗及參數設置。
4)?? 油層、煤層邏輯保護回路試驗及參數設置。
5)?? 角、層燃料啟?；芈吩囼灐?/div>
6)?? 火焰檢測回路調試。
7)?? 點火試驗。
8)?? 報警回路確認。
9)?? 與其他控制系統(tǒng)聯(lián)調試驗。
10)?配合鍋爐分部試運轉及鍋爐點火時投運燃料控制，調整火焰檢測信號的強度與頻率，部分順控系統(tǒng)投運調試。
4.1.2?整套啟動階段主要調試工作內容
1)?公共邏輯、油層、煤層邏輯保護回路投運。
2)?油層、煤層火焰探頭、頻率與強度測試。
3)?順控回路投運。
4)?運行考核，故障缺陷消除。
4.2?????? 質量指標
4.2.1 分系統(tǒng)階段質量指標
1)?動態(tài)試驗：動作正確。
2)?熱態(tài)投運軟操投入率≥90%。
3)?輔機聯(lián)鎖保護投入率≥90%。
4)?泄漏試驗投入正常。
5)?鍋爐吹掃投入正常。
6)?MFT功能滿足機組安全運行要求。
4.2.2 空負荷試運階段質量指標
1)?? 軟手操投入率≥85%。
2)?? 輔機聯(lián)鎖保護投入率≥85%。
3)?? MFT保護投入率滿足機組安全運行要求。
華北某高層大廈冬季施工方案
拆除工程施工方案
