一、工程概況
??????? 沭河大橋橫跨沭河，位于長(zhǎng)深高速連接線上，西接經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)沂河路，東接臨沭，為新建橋梁工程，橋位處河道兩側(cè)河堤岸距離約730m，河道與道路中心線正交。橋梁中心樁號(hào)MK1+795，工程起點(diǎn)樁號(hào)為MK0+000，終點(diǎn)樁號(hào)為MK2+862.186。橋梁全長(zhǎng)740m，跨徑組合為8×30m（西引橋）+（2×30m+50m+70m+50m+2×30m）（主橋）+7×30m（東引橋）=740m。
??????? 本橋主橋橋型為歐式橋塔懸索造型的連續(xù)梁橋，跨徑為2×30m（等截面連續(xù)箱梁）+50m+70m+50m（變截面連續(xù)箱梁）+2×30m（等截面連續(xù)箱梁）=290m，懸索裝飾結(jié)構(gòu)布置為60+170+60+290m，引橋采用30m跨的預(yù)制組合小箱梁。本橋歐式橋塔為鋼筋混凝土構(gòu)件，外側(cè)采用GRC構(gòu)件裝飾，橋面以上塔高35m。
??????? 二、安全目標(biāo)和環(huán)境目標(biāo)：
??????? 1、安全目標(biāo):重大傷亡事故為0次，重大火災(zāi)事故0，重大機(jī)械設(shè)備事故0，機(jī)械設(shè)備使用安全狀態(tài)100%，確保全體員工健康，職業(yè)病發(fā)生率為0。
??????? 2、環(huán)境目標(biāo)：噪聲及污染排放符合地方環(huán)保規(guī)定，符合率100%，垃圾分類棄置符合率100%，資源（水、電、原材料）消耗在定額標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。
??????? 三、安全技術(shù)措施
??????? 1、組織保證
??????? （1）項(xiàng)目經(jīng)理部成立專門安全檢查小組，安全部具體負(fù)責(zé)，每天對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
??????? （2）我項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)人員已進(jìn)行安全教育培訓(xùn)和技術(shù)交底。并與每個(gè)施工作業(yè)隊(duì)伍簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書。
??????? （3）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員，配戴袖標(biāo)，全過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查，及時(shí)制止違章作業(yè)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或及時(shí)向上級(jí)主管部門匯報(bào)，每天如實(shí)填寫施工日志，使每道工序、每項(xiàng)工作的施工都在有效監(jiān)控之下。
??????? 2、鋼筋加工安全技術(shù)措施
??????? 鋼筋加工在鋼筋加工棚進(jìn)行，加工鋼筋時(shí)，由于使用鋼筋加工機(jī)械不當(dāng)，容易發(fā)生機(jī)械傷害或物體打擊事故。綁扎鋼筋時(shí)，由于作業(yè)面搭設(shè)不符合要求或違章，容易發(fā)生高處墜落、物體打擊事故。作業(yè)時(shí)應(yīng)注意：
??????? （1）鋼筋施工場(chǎng)地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)間應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。
??????? （2）半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。
??????? （3）鋼筋調(diào)直及冷拉場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，作業(yè)時(shí)非作業(yè)人員不得入內(nèi)。作業(yè)時(shí)應(yīng)注意：
??????? ① 展開(kāi)盤圓鋼筋時(shí)，要兩端卡牢；切斷時(shí)要先用腳踩緊，防止回彈傷人。
??????? ② 人工調(diào)直鋼筋前，需檢查所有的工具；工作臺(tái)要牢固，鐵砧要平穩(wěn)，鐵錘的木柄要堅(jiān)實(shí)牢固，鐵錘不許有破頭、缺口，因打擊而起花的錘頭要及時(shí)換掉。
??????? ③ 彎曲鋼筋時(shí)，要緊握扳手，站穩(wěn)腳步，身體保持平衡，防止鋼筋折斷或松脫。
??????? （4）鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能進(jìn)行切斷作業(yè)。切長(zhǎng)料時(shí)應(yīng)有專人把扶，切短料時(shí)要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。人工斷料，工具必須牢固。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。
??????? （5）人工搬運(yùn)鋼筋時(shí)，步伐要一致；當(dāng)上下坡或轉(zhuǎn)彎時(shí)，要前后呼應(yīng)，步伐穩(wěn)健、慢速；要注意鋼筋頭、尾的擺動(dòng)，防止碰撞物體或打擊人的身體；要特別防止碰、掛周圍和上、下的電線及管線；上肩扛鋼筋或卸料時(shí)要互相打招呼，注意安全。
??????? （6）焊接鋼筋時(shí)，電焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。焊接時(shí)要有專業(yè)電焊工（持證人員）按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行焊接。
??????? （7）綁扎鋼筋，不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下；在高處綁扎和安裝鋼筋，注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上，無(wú)操作平臺(tái)時(shí)操作人員要采取相應(yīng)的防護(hù)措施。
??????? （8）起吊鋼筋和鋼筋骨架時(shí)，要有專業(yè)指揮人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮，參加吊裝的起重工要掌握作業(yè)的安全要求，其他人員要有明確分工；吊裝作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性，并進(jìn)行試吊。吊裝過(guò)程中下方禁止站人，必須待鋼筋骨架降落到離基準(zhǔn)面lm以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。作業(yè)人員應(yīng)注意腳下是否有雜物，防止絆倒被鋼筋碰傷。
??????? （9）在高處綁扎和安裝鋼筋，注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上；應(yīng)盡量避免在高處修整、扳彎粗鋼筋，在必須操作時(shí)，要配戴好安全帶，選好位置，人要站穩(wěn)；在高處安裝骨架，必須搭設(shè)腳手架，無(wú)操作平臺(tái)時(shí)，需佩戴好安全帶。
??????? （10）安裝綁扎鋼筋時(shí)，鋼筋不得碰撞電線，并與其有一定的安全距離。在夜間施工需使用移動(dòng)式燈具時(shí)，其電壓不應(yīng)超過(guò)36V。
??????? 3、模板安裝及安全技術(shù)措施
??????? 露天作業(yè)時(shí)，有大風(fēng)或大雨等惡劣天氣時(shí)，必須停止模板安裝、拆除；支架、腳手架搭設(shè)及拆除等工作。
??????? （1）起吊模板時(shí)應(yīng)有專項(xiàng)安全方案。作業(yè)過(guò)程中應(yīng)遵守：
??????? ① 起重、吊裝指揮人員必須持證上崗；作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考核合格、取得操作證，并持證上崗。
??????? ② 在吊裝前，操作人員應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)場(chǎng)地、作業(yè)環(huán)境、道路、架空線路、建筑物、調(diào)運(yùn)對(duì)象的重量和特征等進(jìn)行全面了解、熟悉。
??????? ③ 作業(yè)時(shí)要為起重、吊裝作業(yè)提供足夠的工作場(chǎng)地，有六級(jí)及以及上大風(fēng)或大雨等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止起重、吊裝作業(yè)。
??????? ④ 起重機(jī)械各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合技術(shù)要求。
??????? ⑤ 在起重、吊裝過(guò)程中，操作人員進(jìn)行起重回轉(zhuǎn)、變幅、行走等動(dòng)作前，應(yīng)發(fā)出音響信號(hào)示意；重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動(dòng)；左右回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)；當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向運(yùn)作；嚴(yán)禁將起吊的重物長(zhǎng)時(shí)間懸吊在空中；作業(yè)中遇突發(fā)故障時(shí)，應(yīng)采取措施將重物降落到安全位置，并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在遇突然停電時(shí)，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)，并及時(shí)采取措施使重物降到地面。
??????? （2）安裝組合鋼模板，一般應(yīng)按自下而上的順序進(jìn)行。模板就位后，要及時(shí)安裝好U形卡和L形插銷；連桿安裝后，應(yīng)將螺栓擰固，同時(shí)，架設(shè)支撐以保證模板整體穩(wěn)定。
??????? （3）需要拼裝的模板，在拼裝前應(yīng)做好操作平臺(tái)，操作平臺(tái)必須穩(wěn)固、平整。
??????? （4）安裝和拆除組合鋼模板，當(dāng)作業(yè)高度在2m及以上時(shí)，應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)規(guī)定。
??????? （5）安裝和拆除鋼模板，高度在3m及以下時(shí)，可使用馬凳操作，高度在3m及以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或工作平臺(tái)，并設(shè)置防護(hù)欄桿或安全網(wǎng)。防止在同一垂直面上、下操作。
??????? （6）施工用電臨時(shí)照明及機(jī)電設(shè)備的電源線應(yīng)絕緣良好，接地可靠。不得直接架設(shè)在組合鋼模上，應(yīng)用絕緣支持物使電線與組合鋼模板隔開(kāi)，并嚴(yán)格防止線路絕緣破損漏電。
??????? （7）組合鋼模板夜間施工時(shí)，要有足夠的照明，行燈電壓一般不超過(guò)36V。在遇特別潮濕的環(huán)境時(shí)，行燈電壓不得超過(guò)12V,照明行燈及機(jī)電設(shè)備的移動(dòng)線路，要采用橡套電纜。
??????? （8）腳手架搭設(shè)前必須制訂專項(xiàng)方案并進(jìn)行技術(shù)交底，保證其技術(shù)可靠和使用安全。搭設(shè)前首先進(jìn)行地基基礎(chǔ)施工，其地基承載力滿足要求后方可進(jìn)行搭設(shè)；其次進(jìn)行底座、墊板及腳手架安裝，底座（可調(diào)底座）和墊板應(yīng)準(zhǔn)確地放置在定位線上，腳手架的搭設(shè)應(yīng)按立桿、橫桿、斜桿的順序逐層搭設(shè)，每次上升高度不大于3m.腳手架的搭設(shè)應(yīng)分段進(jìn)行，搭設(shè)后必須檢查驗(yàn)收后方可正式投入使用。腳手架的搭設(shè)應(yīng)與建筑物的施工同步上升，每次搭設(shè)高度必須高于施工作業(yè)面1.5m.
??????? 作業(yè)層設(shè)置應(yīng)符合以下要求：高處作業(yè)時(shí)，要采取安全防護(hù)措施，如系好安全帶，安裝安全防護(hù)網(wǎng)；腳手架板必須滿鋪、綁牢，無(wú)探頭板，并要牢固固定在腳手架的支撐上，腳手架的任何部分均不得與模板相連。腳手架外側(cè)應(yīng)設(shè)擋腳及護(hù)欄；作業(yè)層下水平安全網(wǎng)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置。
??????? （9）多人共同操作或扛抬組合鋼模板時(shí)，要密切配合，協(xié)調(diào)一致，互相呼應(yīng)；高處作業(yè)時(shí)要精神集中，不得打鬧和酒后作業(yè)。
??????? （10）支模過(guò)程中如遇中途停歇，應(yīng)將已就位的鋼模板或支承件連接牢固，不得架空浮擱；拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已扣的鋼模板、支承件拆下運(yùn)走，防止附落傷人或人員扶空墜落。
??????? （11）高處作業(yè)人員應(yīng)通過(guò)斜道或施工爬梯上下通行，嚴(yán)禁攀登組合鋼模板或繩索等上下。高處作業(yè)支、拆模板時(shí)，不得亂堆亂放，腳手架或工作平臺(tái)上臨時(shí)堆放的鋼模板不宜超過(guò)3層；堆放的鋼模板、部件、機(jī)具連同操作人員的總荷載，不得超過(guò)腳手架或工作平臺(tái)設(shè)計(jì)控制荷載，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，一般不超過(guò)2700N/m2。
??????? （12）操作人員的操作工具要隨手放入工具袋，不便放入工具袋的要拴繩系在身上或放在穩(wěn)妥的地方。
??????? （13）進(jìn)行腳手架拆除作業(yè)時(shí)應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物；拆除時(shí)必須劃出安全區(qū)，設(shè)置警戒標(biāo)志，派專人看管。拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；分段拆除高差不應(yīng)大于2步。拆除的構(gòu)件應(yīng)裝成捆（或袋），用起重設(shè)備吊運(yùn)或人工傳遞到地面，嚴(yán)禁拋擲；腳手架采取分段、分立面拆除時(shí)，必須事先確定分界處的技術(shù)方案。拆除的構(gòu)配件應(yīng)按有關(guān)規(guī)定及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格分類隨時(shí)碼堆存放，以便運(yùn)輸、維護(hù)和保管。
??????? （14）拆模高處作業(yè)，應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架，必要時(shí)應(yīng)佩戴安全帶。
??????? （15）模板拆除的順序應(yīng)按照后支先拆、先支后拆的順序；先拆除側(cè)模，后拆除底模，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撐。已拆除活動(dòng)的模板，必須一次連續(xù)拆除完方可停歇，嚴(yán)禁留下安全隱患。
??????? （16）拆除模板時(shí)，一般應(yīng)逐塊拆卸，不得成片松扣撬落或拉倒；拆除平臺(tái)結(jié)構(gòu)的底模，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落；拆下的鋼模板，嚴(yán)禁向下拋擲，應(yīng)用溜槽或繩索系上放下；上下傳遞時(shí)，要互相接應(yīng)，防止傷人。
??????? （17）預(yù)拼大塊鋼模板整體拆除時(shí)，應(yīng)先掛好吊繩或倒鏈。然后拆卸連接件；拆模時(shí)，要用手錘敲擊板體，使之與混凝土脫離，再吊運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放整齊。
??????? （18）拆除高處模板，作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有警示信號(hào)標(biāo)志和警示牌；作業(yè)區(qū)及進(jìn)出口，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全巡視，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
??????? 4、混凝土拌和、運(yùn)輸安全技術(shù)措施
??????? （1）混凝土拌和采用拌和站集中拌和，每次開(kāi)機(jī)前應(yīng)有專業(yè)人員對(duì)拌和站電源、各電氣元件、各部件進(jìn)行作業(yè)前檢查。
??????? （2）拌和過(guò)程中與工作無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)人拌和設(shè)備的工作場(chǎng)地，更不得進(jìn)入操作室。
??????? （3）如遇送料器被異物卡往，鋼絲繩松落時(shí)，必須用人工纏繞，嚴(yán)禁使用電動(dòng)機(jī)。
??????? （4）排除故障或處理事故時(shí)應(yīng)切斷電源，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢修。
??????? （5）有緊急停車裝置的拌和設(shè)備，在設(shè)備和人員發(fā)生險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)立即啟用緊急停車裝置。
??????? （6）機(jī)械上料時(shí)，在鏟斗(或拉鏟)移動(dòng)范圍內(nèi)不得站人。鏟斗下方嚴(yán)禁有人停留和通過(guò)。
??????? （7）混凝土罐車在出料口待料時(shí)需專人指揮，防止溢料、車輛發(fā)生碰撞事件。
??????? （8）混凝土運(yùn)輸車輛在運(yùn)輸過(guò)程中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
??????? （9）運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)聽(tīng)從施工現(xiàn)場(chǎng)指揮人員進(jìn)行放料。
??????? 5、混凝土澆筑安全技術(shù)措施
??????? （1）澆筑蓋梁混凝土?xí)r，臨空側(cè)面應(yīng)有腳手架或安全網(wǎng)。