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電廠起重機(jī)大修施工方案

  
評(píng)論: 更新日期:2015年04月09日
8.施工流程及工藝要求
8.1機(jī)械結(jié)構(gòu)檢修部分:
8.1.1橋架檢修
8.1.1.1對(duì)主梁進(jìn)行撓度測(cè)量(小車在不同位置),以驗(yàn)證主梁是否超出規(guī)定的變形。
8.1.1.2檢查主梁與端梁的聯(lián)接緊固螺栓,如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)或斷裂,應(yīng)及時(shí)采取整改措施。
8.1.1.3當(dāng)發(fā)現(xiàn)主梁有殘余變形時(shí)(或腹板失穩(wěn)),應(yīng)停止使用,經(jīng)研究后,制定修復(fù)辦法。
8.1.1.4橋架如有問(wèn)題,經(jīng)修復(fù)或加固后,均應(yīng)進(jìn)行試車,合格后方能使用。
8.1.1.5防止金屬結(jié)構(gòu)銹蝕,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)油漆。
8.1.2軌道檢修
8.1.2.1檢查軌道是否平直,壓板是否牢固,有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,是否有因啃軌引起的軌道磨損
8.1.2.2如:(1)軌道側(cè)面一條明亮的痕跡,嚴(yán)重時(shí),痕跡上帶有毛刺;(2)鋼軌頂面有亮斑或劃道;(3)嚴(yán)重啃軌使軌道磨成臺(tái)階狀,如發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象應(yīng)設(shè)法矯正軌道或調(diào)整車輪,磨損嚴(yán)重的軌道,必須立即更換。
8.1.3大車行走機(jī)構(gòu)檢修
8.1.3.1分別拆除大車行走機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)與齒輪箱傳動(dòng)軸、大車行走機(jī)構(gòu)傳動(dòng)軸連接螺栓,并做好法蘭裝配標(biāo)記線。
8.1.3.2在檢修場(chǎng)地地面分別鋪設(shè)彩條布及塑料布,打開(kāi)大車行走機(jī)構(gòu)齒輪箱排油閥,用小油桶將齒輪油接至廢油桶。
8.1.3.3在大車行走齒輪箱箱蓋把合面做好裝配標(biāo)記線,拆除齒輪箱潤(rùn)滑油管及油泵。拆除齒輪箱箱蓋定位銷釘及把合螺栓,銷釘與銷孔應(yīng)做好編號(hào)。在齒輪箱頂部橋架主梁孔上方懸掛一只3t導(dǎo)鏈,提起齒輪箱箱蓋,清掃齒輪組及傳動(dòng)軸,手動(dòng)盤車檢查齒輪齒面及傳動(dòng)軸有無(wú)裂紋,必要時(shí)更換或做其他處理。在各級(jí)齒輪齒面涂抹紅丹粉,手動(dòng)盤車檢查齒面嚙合情況。
8.1.3.4檢查齒輪箱蓋有無(wú)裂紋,必要時(shí)處理。拆除箱蓋觀察孔,清掃組合面。
8.1.3.5全面清掃齒輪箱、箱蓋、潤(rùn)滑油管路、齒輪組及傳動(dòng)軸,清除齒輪箱蓋及齒輪箱本體組合面高點(diǎn)及毛刺,組合面涂抹平面密封膠后,按裝配標(biāo)記線回裝箱蓋,按編號(hào)安裝定位銷釘及螺栓并把緊。檢查齒輪組潤(rùn)滑油管是否暢通,回裝油管。
8.1.3.6從箱蓋注油孔注入新齒輪油。清掃觀察孔組合面,更換耐油橡膠板,組合面涂抹密封膠后回裝觀察孔蓋板,并把緊螺栓。
8.1.3.7將大車行走機(jī)構(gòu)電機(jī)解體,清掃軸承、更換潤(rùn)滑脂,清掃電動(dòng)機(jī)線圈內(nèi)灰塵,檢查線圈絕緣電阻,回裝電動(dòng)機(jī)各零部件。
8.1.3.8分解大車行走機(jī)構(gòu)傳動(dòng)軸各聯(lián)軸節(jié),清掃聯(lián)軸節(jié)齒輪組,檢查各齒輪組齒面有無(wú)損傷、裂紋,確定是否更換。全面清掃各傳動(dòng)軸齒輪組,加裝潤(rùn)滑脂后回裝傳動(dòng)軸及護(hù)罩。
8.1.3.9按裝配標(biāo)記線回裝大車行走機(jī)構(gòu)傳動(dòng)軸,并把緊螺栓。調(diào)整大車行走機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)軸與齒輪軸軸線同軸度及聯(lián)結(jié)法蘭傾斜度符合要求后把緊聯(lián)軸螺栓。
8.1.3.10檢查大車行走機(jī)構(gòu)剎車裝置制動(dòng)閘瓦及制動(dòng)輪,調(diào)好剎車裝置閘瓦間隙符合要求。通電試車檢查大車行走機(jī)構(gòu)齒輪箱有無(wú)滲漏油,齒輪嚙合有無(wú)異常噪聲等。檢查電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,傳動(dòng)軸、聯(lián)軸器螺栓是否松動(dòng)。
8.1.4小車行走機(jī)構(gòu)檢修
8.1.4.1將小車開(kāi)至下游端梁處,在下游側(cè)橋機(jī)軌道行走通道搭設(shè)腳手架,鋪設(shè)捆綁好木板,施工周圍捆綁好安全網(wǎng)。
8.1.4.2拆除小車行走機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)與齒輪箱傳動(dòng)軸、小車行走機(jī)構(gòu)傳動(dòng)軸聯(lián)軸器法蘭螺栓,并做好法蘭裝配標(biāo)記線。
8.1.4.3打開(kāi)齒輪箱排油閥,排出箱內(nèi)齒輪油,并收集在廢油桶內(nèi)。
8.1.4.4在小車行走機(jī)構(gòu)齒輪箱上部搭設(shè)腳手架,掛好2t導(dǎo)鏈,拆除齒輪箱箱蓋把合螺栓及定位銷釘,銷釘及銷孔做好編號(hào)。
8.1.4.5用導(dǎo)鏈提起箱蓋,手動(dòng)盤車檢查齒輪組齒面有無(wú)缺損、斷齒等。檢查傳動(dòng)軸是否有裂紋,在各級(jí)齒面涂抹紅丹粉,手動(dòng)盤車檢查齒面嚙合情況。
8.1.4.6全面清掃齒輪箱、箱蓋潤(rùn)滑油管路、齒輪組及傳動(dòng)軸,清除齒輪箱箱蓋及齒輪箱本體把合面高點(diǎn)及毛刺,組合面涂抹平面密封膠后,按裝配標(biāo)記線回裝箱蓋,按編號(hào)安裝定位銷釘及螺栓并把緊,檢查齒輪組潤(rùn)滑油管是否暢通,回裝油管。
8.1.4.7從注油孔注入新齒輪油,清掃觀察孔組合面,更換耐油橡膠板,組合面涂抹密封膠后回裝觀察孔蓋板,并把緊螺栓。
8.1.4.8分解小車行走機(jī)構(gòu)傳動(dòng)軸各聯(lián)軸節(jié),清掃聯(lián)軸節(jié)齒輪組,檢查各齒輪組齒面有無(wú)損傷、裂紋,確定是否更換。全面清掃各傳動(dòng)軸齒輪組,加裝潤(rùn)滑脂后回裝傳動(dòng)軸及護(hù)罩。
8.1.4.9按裝配標(biāo)記線回裝小車行走機(jī)構(gòu)傳動(dòng)軸,并把緊螺栓。調(diào)整小車行走機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)軸與齒輪軸軸線同軸度及聯(lián)結(jié)法蘭傾斜度符合要求后把緊聯(lián)軸螺栓。
8.1.4.10檢查小車行走機(jī)構(gòu)剎車裝置制動(dòng)閘瓦及制動(dòng)輪,調(diào)好剎車裝置閘瓦間隙符合要求。通電試車檢查小車行走機(jī)構(gòu)齒輪箱有無(wú)滲漏油,齒輪嚙合有無(wú)異常噪聲等。檢查電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,傳動(dòng)軸、聯(lián)軸器螺栓是否松動(dòng)。
8.1.4.11檢查小車架,小車結(jié)構(gòu)件不能有,裂紋、變形、腐蝕,表面無(wú)起泡、剝落等,連接螺栓不應(yīng)有松動(dòng)、脫落;焊接處不應(yīng)有開(kāi)焊。
8.1.5起升機(jī)構(gòu)檢修
8.1.5.1主副鉤起升機(jī)構(gòu)齒輪箱檢查、齒輪油更換
8.1.5.2在起升機(jī)構(gòu)齒輪箱周圍搭設(shè)腳手架,四周捆綁好安全網(wǎng),頂部掛好3t手拉葫蘆。
8.1.5.3在主副鉤起升機(jī)構(gòu)齒輪箱箱蓋組合面上做好裝配標(biāo)記線,拆除箱蓋聯(lián)結(jié)螺栓及定位銷釘,銷釘與銷孔做好編號(hào)。
8.1.5.4用手搖齒輪泵抽出齒輪油,將齒輪油排至廢油桶。
8.1.5.5用手拉葫蘆提起齒輪箱蓋,檢查齒輪齒面、齒輪軸有無(wú)缺陷,并在各級(jí)齒輪齒面涂抹紅丹粉,手動(dòng)盤車檢查齒面嚙合情況。
8.1.5.6全面清掃齒輪箱、齒輪齒面、齒輪軸、箱蓋組合面、潤(rùn)滑油管及軸承等,在組合面涂抹密封膠后按裝配標(biāo)記線回裝箱蓋并把緊螺栓。
8.1.5.7打開(kāi)箱蓋上端潤(rùn)滑油管蓋板,注入新齒輪油至設(shè)計(jì)油位,更換蓋板密封橡膠,緊螺栓,恢復(fù)潤(rùn)滑油管路。
8.1.5.8將起升機(jī)構(gòu)電機(jī)解體,清掃軸承、更換潤(rùn)滑脂,清掃電動(dòng)機(jī)線圈內(nèi)灰塵,檢查線圈絕緣電阻,回裝電動(dòng)機(jī)各零部件。
8.1.5.9分解起升機(jī)構(gòu)傳動(dòng)軸各聯(lián)軸節(jié),清掃聯(lián)軸節(jié)齒輪組,檢查各齒輪組齒面有無(wú)損傷、裂紋,確定是否更換。全面清掃各傳動(dòng)軸齒輪組,加裝潤(rùn)滑油脂后回裝傳動(dòng)軸及保護(hù)罩。

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