B 氬弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊2m/s

焊接電弧1m范圍內(nèi)環(huán)境的相對(duì)濕度不得大于90%。4雨雪環(huán)境中應(yīng)停止焊接作業(yè)。施焊環(huán)境溫度應(yīng)能保證焊件焊接所需的足夠溫度和焊工技能不受影響。

焊接工藝要求中：

A 當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，除奧氏體不銹鋼外，無預(yù)熱要求的焊接接頭，在始焊處100mm范圍內(nèi)，應(yīng)預(yù)熱到15℃以上。

B 預(yù)熱時(shí)應(yīng)在坡口兩側(cè)均勻進(jìn)行，內(nèi)外熱透并防止局部過熱。

C 每道焊縫焊接應(yīng)盡可能一次焊完，當(dāng)中斷焊接時(shí)，對(duì)冷裂紋敏感的焊件應(yīng)及時(shí)后熱、緩冷等措施，重新施焊時(shí)，仍應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)熱。

定位焊采用電弧焊時(shí)宜符合下列要求：

A 當(dāng)環(huán)境溫度較低時(shí)，應(yīng)對(duì)焊件進(jìn)行預(yù)熱，適當(dāng)加大定位焊長(zhǎng)度。

B 含碳量大于0.25%或厚度大于16mm焊件,在低溫環(huán)境下定位焊后,應(yīng)盡快進(jìn)行打底焊,否則應(yīng)采取后熱緩冷措施.

露天施工搭設(shè)可靠的擋風(fēng)遮雨棚.冬季施工時(shí),當(dāng)環(huán)境溫度低于焊接允許的最低環(huán)境溫度時(shí),采取搭設(shè)活動(dòng)防護(hù)棚設(shè)取暖器等升溫措施,以保證焊接場(chǎng)所周圍的環(huán)境溫度,否則就停止相應(yīng)的焊接工作。相對(duì)濕度大于90%，禁止施焊；手工焊風(fēng)速大于10m/s，氣體保護(hù)焊風(fēng)速大于2m/s，禁止施焊；環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，在始焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到15℃左右，然后進(jìn)行焊接。下雪時(shí)，清掃焊件上的雨雪。

焊接過程是一個(gè)化學(xué)冶金過程，在正常溫度下焊接，對(duì)于Q235-B、16Mn材料不需要材取特殊工藝，便可獲得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭質(zhì)量。但在（-5℃~-30℃）低溫的情況下，由于焊接接頭的冷卻速度快，裂紋傾向大，特別是厚壁結(jié)構(gòu)的第一層焊道更易開裂。所以應(yīng)根據(jù)材料的材質(zhì)、規(guī)格、厚度進(jìn)行焊前預(yù)熱、焊后緩冷及焊后熱處理等工藝措施，以保證獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭質(zhì)量，下面根據(jù)材料的厚度不同、溫度不同，制定的低溫預(yù)熱工藝措施。

2、管道安裝

?? ?a、耐油石棉橡膠墊片、石棉橡膠墊片宜在環(huán)境溫度不低于15℃的條件下，用機(jī)械方法切割或沖壓。若用手工剪制時(shí)，邊緣應(yīng)修整整齊。

b、閥門試壓：無特殊規(guī)定時(shí)，試驗(yàn)介質(zhì)的溫度宜為5～50℃。

3、防腐作業(yè)

?防腐作業(yè)溫度應(yīng)當(dāng)在環(huán)境溫度5℃以上，不滿足要求時(shí)采取加溫措施，涂漆前要清掃設(shè)備管道上的積雪等雜物，冬季施工盡量在10點(diǎn)以后，太陽高照環(huán)境溫度高的時(shí)間內(nèi)涂漆。由于冬季風(fēng)力較大，防腐施工必須有防風(fēng)沙措施，搭設(shè)防風(fēng)活動(dòng)棚，同時(shí)也便于設(shè)置加熱器升溫。

4、冬季管道試壓

?? 4.1 試壓前檢查及準(zhǔn)備工作

4.1.1、試壓前檢查的檢查工作

a、系統(tǒng)檢查?? 試壓前，經(jīng)監(jiān)檢部門、建設(shè)部門及施工單位對(duì)系統(tǒng)的實(shí)體及資料進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)合格后方可進(jìn)行系統(tǒng)試壓。

b、實(shí)體檢查

a)管道系統(tǒng)除涂漆、保溫外，已全部按設(shè)計(jì)文件安裝完畢，并符合規(guī)范要求。

b)管道支、吊架的形式、材質(zhì)、安裝位置正確，數(shù)量齊全，緊固程度、焊接質(zhì)量合格。

c)焊接及熱處理工作已全部結(jié)束，并經(jīng)檢查檢驗(yàn)合格。

d)埋地管道的座標(biāo)、標(biāo)高、坡度及管基、墊層等經(jīng)復(fù)查合格。

e)焊縫及其它應(yīng)檢查部位，尚未涂漆和保溫

4.1.2、水壓試驗(yàn)前應(yīng)做好下列工作：

a、對(duì)所試部分進(jìn)行內(nèi)部清理和表面檢查。

b、檢查管子有無堵塞。

c、裝設(shè)校驗(yàn)過的壓力表。

d、裝好排水管和放氣閥。

4.2?? 試壓方法選定

4.2.1?夾套管內(nèi)管可在預(yù)制廠單根進(jìn)行試壓，也可在現(xiàn)場(chǎng)安裝后按系統(tǒng)進(jìn)行，但內(nèi)管試壓焊縫應(yīng)裸露，以便檢查。

4.2.2?夾套管外管可與連通管一起進(jìn)行試壓。

4.2.3?其它管線可根據(jù)具體情況選擇分段進(jìn)行試壓或系統(tǒng)整體進(jìn)行試壓。

4.3??試壓介質(zhì)選定

4.3.1?試壓一般應(yīng)以液體為介質(zhì)；當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力≤0.6MPa時(shí)，也可采用氣體為介質(zhì)；當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力＞0.6MPa時(shí)，必須有設(shè)計(jì)文件規(guī)定或經(jīng)建設(shè)單位同意，方可用氣體為介質(zhì)進(jìn)行試壓，但必須采取有效的安全措施；脆性材料嚴(yán)禁使用氣體進(jìn)行試壓。

4.3.2?除少數(shù)管道因結(jié)構(gòu)原因或設(shè)計(jì)另有要求外，液壓試驗(yàn)和沖洗一般采用清潔水為介質(zhì)，不銹鋼管所用水的氯離子濃度必須小于25ppm。

4.3.3?氣壓試驗(yàn)一般采用壓空，也可用氮?dú)饣蚨栊詺怏w為介質(zhì)，嚴(yán)禁使用可燃?xì)怏w為介質(zhì)。

4.4?? 試驗(yàn)壓力選定

當(dāng)設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)，按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。設(shè)計(jì)未規(guī)定試驗(yàn)壓力時(shí)，可按下述方法確定系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力：

4.4.1?液壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力；

4.4.2?氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力；

4.4.3?當(dāng)管道的設(shè)計(jì)溫度＞試驗(yàn)溫度時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)按下式計(jì)算：

P_S=1.5P[σ]₁/[σ]₂

P_S—試驗(yàn)壓力（表壓）（MPa）；

P— 設(shè)計(jì)壓力（表壓）（MPa）；

[σ]₁—試驗(yàn)溫度下，管材的許用應(yīng)力；

[σ]_2——設(shè)計(jì)溫度下，管材的許用應(yīng)力；

當(dāng)[σ]₁/[σ]₂大于6.5時(shí)，取6.5。

4.5 管道防凍保護(hù)措施

4.5.1?冬季在環(huán)境溫度高于5℃時(shí)方可進(jìn)行水壓試驗(yàn)，在環(huán)境溫度低于5℃的環(huán)境下不采取措施嚴(yán)禁水壓試驗(yàn)。