電力起爆
4.4.6用于同一爆破網(wǎng)路內(nèi)的電雷管、電阻值應(yīng)相同。
4.4.7同一網(wǎng)路中各支線電阻應(yīng)平衡。當(dāng)并入母線后，必須量測電阻，測定計(jì)算的電阻值相差不超過5％.
4.4.8網(wǎng)路中的支線區(qū)域線和母線彼此連接之前，各處的兩端應(yīng)短路絕緣。
4.4.9電力直爆宜使用專用的起爆器，或使用有手柄的閘刀開關(guān)，箱子應(yīng)上鎖，并指定專人連線合閘。供給每個電雷管的實(shí)際電流應(yīng)大于準(zhǔn)爆電流。
4.4.10網(wǎng)路中全部導(dǎo)線必須絕緣。有水時應(yīng)架空，各接頭應(yīng)用絕緣布包好，兩條線接口禁止重疊，至少應(yīng)錯開10cm。
4.4.11測量電阻只許使用經(jīng)過檢查的專用爆破測試儀表或線路電橋。嚴(yán)禁使用其它電氣儀表進(jìn)行量測。
4.4.12給電后若發(fā)生拒爆，必須立即切斷母線電源，鎖上電源開關(guān)箱進(jìn)行檢查。
檢查時，炮孔用即發(fā)電雷管至少在10min以上，如炮孔用延發(fā)電雷管，則至少需在15min以后始可進(jìn)行。
（3）導(dǎo)爆索
4.4.13導(dǎo)爆索禁止打結(jié)或移作綁扎物品。
4.4.14嚴(yán)禁用剪刀剪斷導(dǎo)爆索，應(yīng)用銳利的刀子在木板上切斷。
4.4.15網(wǎng)路中連接或搭接點(diǎn)應(yīng)按廠家說明書規(guī)定進(jìn)行。
4.4.16導(dǎo)爆索裝入炮孔后，不得任意切割，嚴(yán)禁對導(dǎo)爆索撞擊或投擲任何物體。
4.4.17導(dǎo)爆索與銨油炸藥接觸的地方，應(yīng)采用滲油措施，或使用塑料皮膚導(dǎo)爆索。
4.4.18用導(dǎo)爆索起爆時必須有設(shè)計(jì)起爆網(wǎng)絡(luò)，并進(jìn)行傳爆試驗(yàn)。
4.4.19禁止導(dǎo)爆管打結(jié)，禁止在藥包上纏繞。禁止在炮孔內(nèi)的鉆頭。網(wǎng)絡(luò)連接處應(yīng)牢固，兩元件應(yīng)相距2m，敷設(shè)后應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)。防止沖擊和損壞。
4.4.20一個8號傳爆雷管連接簇起導(dǎo)爆管的數(shù)量不宜超過40根，層數(shù)不宜超過三層。
4.4.21只有確認(rèn)網(wǎng)絡(luò)連接正常確，，與爆破無關(guān)人員已經(jīng)撤離，才準(zhǔn)許接入引爆裝置。
4.4.22應(yīng)遵守廠家出廠說明的規(guī)定進(jìn)行使用。
（5）瞎炮處理
4.5.1處理瞎炮，必須遵守下列規(guī)定：
a）發(fā)現(xiàn)或懷疑有瞎炮時，應(yīng)立即報(bào)告，并在其附近設(shè)立標(biāo)志，派人看守并采取相應(yīng)的安全措施。
b）處理瞎炮必須派有經(jīng)驗(yàn)的炮工進(jìn)行。
c）處理時，無關(guān)人員不準(zhǔn)在場，危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)禁止進(jìn)行其它工作。
d)禁止掏出或拉出起爆藥包。
e)電炮外露的導(dǎo)線必須短路。
f)瞎炮處理后，應(yīng)仔細(xì)檢查爆堆，并將殘余的爆破器材收起來。未判明有無殘藥前，應(yīng)采取預(yù)防措施。
4.5.2處理裸露爆破的瞎炮時，允許用手小心地去掉部分封泥，安置起爆雷管重新封泥起爆。
4.5.3處理淺孔瞎炮，允許用一下方法：
a)經(jīng)檢查起爆網(wǎng)絡(luò)良好時，可重新起爆。
b)可采用打平行鉆孔裝藥起爆，使瞎炮起爆。但平行孔距瞎炮不得少于0.3m，且方向、角度必須一致，為保證平行，可取出瞎炮孔20cm 深的填塞物。
c)可用木制或竹制工具取出填塞物裝入起爆藥包。
d)用水沖出殘藥，水壓不宜大于490.55kpa。
e)本班未處理可交下一班繼續(xù)作業(yè)，
4.5.4處理深孔瞎炮可采用一下方法：
a)網(wǎng)絡(luò)未破壞，可重新連線起爆。
b)當(dāng)原孔用導(dǎo)爆索起爆和裝入硝銨累炸藥，可以取出拒爆炸藥。
c)距瞎炮孔不小于3cm處，另打平行孔起爆。
d)非坑水性硝銨炸藥，可用水使之失效再進(jìn)一步處理。
5、銷毀
5.1.1對已變質(zhì)或過期失效的爆破器材，應(yīng)及時清理出庫，報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后進(jìn)行銷毀。
5.1.2爆破材料銷毀方法：
a)硝銨炸藥可以采用水溶、爆炸等方法。
b)膠質(zhì)炸藥只準(zhǔn)采用爆破法。
c)雷管銷毀只準(zhǔn)采用爆破法。
d)導(dǎo)火索只準(zhǔn)采用燃燒法。
e)導(dǎo)燃索采用爆破法。
5.1.3銷毀工作應(yīng)做好以下事項(xiàng);
a)銷毀工作應(yīng)有專人負(fù)責(zé)組織指揮，單位領(lǐng)導(dǎo)和安全技術(shù)人員，以及公安保衛(wèi)人員參加，并指令有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行銷毀。
b)銷毀爆破器材應(yīng)選擇在天氣較好的白天進(jìn)行，嚴(yán)禁在暴風(fēng)雨、大雪天和風(fēng)向不定的天氣或夜晚進(jìn)行。
c)銷毀前，對所用器材、起爆材料、地址及安全設(shè)備等，進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查，以確保銷毀前，必須在銷毀地區(qū)設(shè)置安全警戒人員，禁止一切無關(guān)人員和車輛進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。
d)一切報(bào)廢的爆破器材應(yīng)防止在陽光下暴曬。
e)銷毀過清理場地時，必須在場地冷卻后進(jìn)行并確保銷毀完全徹底。
5.1.4銷毀工作必須遵守有關(guān)爆破安全的規(guī)定。

（三）鑿巖機(jī)守則

1、鉆孔前，應(yīng)準(zhǔn)確定位炮孔位置，并仔細(xì)檢查風(fēng)鉆的風(fēng)管及管路是否連接牢固；鉆機(jī)的鳳眼水眼是否暢通；鉆桿有無不直、帶傷以及釬空有無堵塞現(xiàn)象。如有毛病應(yīng)及時修理或調(diào)換；
2、鉆孔時由一人操作，雙手持鑿巖機(jī)對正位置，使鉆釬與鉆孔中心在一條直線。鉆時先小開風(fēng)門，待鉆入巖石，能控制方向，方開風(fēng)門。氣量和風(fēng)壓應(yīng)符合鑿巖機(jī)的要求，保證正常作業(yè)；
3、鉆孔應(yīng)根據(jù)巖層性質(zhì)，最小抵抗線和臺階高度等因素，合理布置并嚴(yán)格掌握鉆眼方向、深度和間距。鉆孔時，先用開門短桿，每打50厘米深左右再換一次長鉆桿，炮孔較深時，應(yīng)鉆成口大底小的鉆巖，以防卡鉆；
4、在施工中，如石質(zhì)松軟和腳完整，可適當(dāng)增加雙手支托風(fēng)鉆的推壓力；如遇松軟巖石或穿過土夾層時，為防止鉆、眼孔壁收縮變形，粉塵與地下水膠和而抱住鑿巖機(jī)使鉆桿提不上來的情況發(fā)生，在鉆到一定深度后，應(yīng)將鉆桿提上一定敢賭時期空轉(zhuǎn)，同時開動風(fēng)門吹出粉塵；
5、開挖基坑、溝、槽時，其鉆孔深度一般不應(yīng)超過溝、槽、基坑的1／2，并使用密眼小炮的方法來爆破。如溝、槽深度超過溝、槽寬度的1／2時，應(yīng)分層鉆孔爆破和開挖；
6、操作中如發(fā)生堵孔現(xiàn)象，應(yīng)立即開動風(fēng)門，全力提起鉆桿，并反、順鉆洞鉆桿，在個別情況下可適量向下灌水浸泡，直至鉆機(jī)能自由上下運(yùn)動為止；
7、施工前，應(yīng)檢查鑿巖機(jī)機(jī)身有無裂痕，螺栓有無松動、卡套和彈簧是否完整，確認(rèn)良好后，方可使用。操作中應(yīng)精力集中，眼看耳聽，如發(fā)現(xiàn)有不正常的聲響或震動時，應(yīng)停機(jī)檢查、分析，及時排除故障，方準(zhǔn)繼續(xù)作業(yè)；
8、風(fēng)動鑿巖機(jī)使用風(fēng)壓應(yīng)在0.5Mpa以上，以保證機(jī)械鉆眼效率；
9、換桿時應(yīng)檢查檢查鉆頭是否陀螺、掉角，如油，應(yīng)把鉆頭或刃角掏出來。檢查風(fēng)鉆及加油時，，都應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)門，然后工作，并應(yīng)防止碰動風(fēng)門，致使鑿巖機(jī)發(fā)生故障。在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，禁止身體支撐風(fēng)鉆的轉(zhuǎn)動部分；
10、在任何情況下，都不得用鑿巖機(jī)拔出孔中的鋼釬，以免損壞鑿巖機(jī)部件。嚴(yán)禁在殘孔中急需鉆眼。
11、鉆孔時機(jī)具要扶穩(wěn)扶直，以防鉆桿彎曲、折騰而造成事故。同時要求掌握鉆桿的方向、角度及深度，使之符合設(shè)計(jì)要求。鉆孔達(dá)到要求深度后，應(yīng)將炮孔內(nèi)的石粉細(xì)渣吹凈、吹干，并將孔口封蓋，以便裝藥
（四）裝藥工守則
1、裝藥前檢查炮孔深度、位置與方向是否符合要求，檢查結(jié)果要向爆破手或老板報(bào)告；
2、將炮孔中的巖粉、泥漿除凈(可用吹風(fēng)法),，如炮孔內(nèi)有就要掏干凈，為防止炸藥受潮，可在炮孔底方一些油紙或使用一些經(jīng)過防潮處理的炸藥；
3、在干孔中可裝粉藥，宜分幾次裝入，每裝一次，用木棍輕輕壓緊；如裝藥卷，可用木棍將藥卷順次送入炮孔并輕輕壓緊；
4、起爆藥卷（雷管）應(yīng)設(shè)在由炮孔口算起，裝藥全長1／2～1／3的位置上，并為保證起爆應(yīng)裝雙雷管；
5、裝藥時，應(yīng)按規(guī)定炸藥品種、數(shù)量、位置進(jìn)行，不得投擲，嚴(yán)禁使用鐵器，不得用炮棍用力擠壓或撞擊，防止碰撞雷管引起爆炸事故?；?qū)⒗坠苣_線或?qū)П芾眠^緊，損傷，弄斷，造成巨爆；
7、堵塞材料應(yīng)選用于炮壁摩擦作用大、充填宜密室、不過潮和有較好塑性、不漏氣的土料，如干細(xì)沙土、沙子、粘土等，最好用一份粘土和二～三份沙混合而成；
8、堵塞要輕搗密實(shí)，不得用力擠實(shí)，應(yīng)保證其堵塞質(zhì)量與長度，并注意保護(hù)好起爆導(dǎo)火索或點(diǎn)雷管的腳線；
9、水平或傾斜拋炮孔可用粘土制成比炮孔稍小、長100～150毫米的圓柱土條，一節(jié)一節(jié)的填塞；

四、安全落實(shí)措施

1、每一次爆破時安全員必須在現(xiàn)場監(jiān)控。嚴(yán)格按照要求進(jìn)行鉆孔，裝藥，爆破。
2、撤離現(xiàn)場，疏散附近人員300米開外喊喇叭、吹口哨、設(shè)置警示標(biāo)志牌和安全隔離帶，由安全人員值班把守。
3、如果樁孔爆破必須要有孔口的覆蓋減少對外的撞擊，避免碎石的飛擊。
4、工點(diǎn)安全員必須每天對施工隊(duì)人員進(jìn)行工前安全交底、工后安全講評。
5、安全員每天上班前列行檢查，下班后對所有施工設(shè)施進(jìn)行安全檢查，填寫安全施工日志，并對重點(diǎn)危險(xiǎn)源做好安全施工臺賬。
6、施工人員未撤離現(xiàn)場，安全員必須堅(jiān)守崗位，做到最早進(jìn)場、最晚離場。

五、事故處理

（一）物體打擊事故
發(fā)生物體打擊事故后，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場總指揮，發(fā)現(xiàn)事故現(xiàn)場人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場安全員，由安全員打電話通知現(xiàn)場值班車輛，同時通知生產(chǎn)負(fù)責(zé)人組織緊急應(yīng)變小組進(jìn)行可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。預(yù)先成立的應(yīng)急小組人員分工，各負(fù)其責(zé)，重傷人員由施工隊(duì)長協(xié)助送外搶救工作，相應(yīng)人員迎接救護(hù)的車輛，有程序的處理事故、事件，最大限度的減少人員和財(cái)產(chǎn)損失。
（二）坍塌事故
發(fā)生坍塌事故由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場總指揮，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場安全員，由安全員打事故搶救電話120，向項(xiàng)目部有關(guān)部門和醫(yī)院打電話搶救，同時通知項(xiàng)目經(jīng)理組織緊急應(yīng)變小組進(jìn)行現(xiàn)場搶救。各施工隊(duì)組織有關(guān)人員進(jìn)行清理土方或雜物，如有人員被埋，應(yīng)首先按部位進(jìn)行搶救人員，其他組員采取有效措施，防止事故發(fā)展擴(kuò)大，讓外包隊(duì)負(fù)責(zé)人隨時監(jiān)護(hù)，邊坡狀況，及時清理邊坡上堆放的材料，防止造成再次事故的發(fā)生。在向有關(guān)部門通知搶救電話的同時，對輕傷人員在現(xiàn)場采取可行的應(yīng)急預(yù)案，如現(xiàn)場包扎止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。預(yù)先成立的應(yīng)急小組人員分工，各負(fù)其責(zé)，安排人員在路口迎接救護(hù)的車輛，有程序的處理事故、事件，最大限度的減少人員和財(cái)產(chǎn)損失。

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