??????? （1）受力筋的保護(hù)層，應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求厚度設(shè)置墊塊，除詳圖注明的外，一般為：35mm。
??????? （2）綁扎鋼筋時(shí)，鋼筋的級(jí)別、直徑、數(shù)量、間距均應(yīng)符合圖紙要求，綁扎或焊接的鋼筋和骨架，不得有變形和脫焊。
??????? （3）為保證鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求，地梁應(yīng)擱置墊塊，間距0.5米。
??????? （4）鋼筋綁扎完畢后，要切實(shí)做好成品鋼筋的保護(hù)，嚴(yán)禁亂踩亂踏，同時(shí)要避免脫模劑的污染。
??????? 3、?砼的澆筑
??????? （1）、澆筑砼前，根據(jù)其澆筑部位，結(jié)合現(xiàn)場條件，研究制定砼的澆筑方案，并進(jìn)行技術(shù)交底。
??????? （2）、在模板和鋼筋完成后，會(huì)同有關(guān)部門共同驗(yàn)收，模板內(nèi)清理干凈并澆水濕潤，但不得留有積水，模板底部的縫隙用海綿條補(bǔ)縫，防止漏漿。
??????? （3）、澆筑砼時(shí)，澆筑層厚度控制在250mm，按順序依次振搗密實(shí)，并插入下層砼50mm，使上下層緊密結(jié)合。
??????? （4）、砼澆筑過程中，要派專人看鋼筋和模板，保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確以及模板的牢固。施工時(shí)不得踩踏鋼筋。
??????? （5）、按規(guī)范要求做好砼試塊并養(yǎng)護(hù)，試塊的操作必須定班定人。
??????? （6）砼的振搗
??????? 砼澆筑后應(yīng)進(jìn)行振搗以達(dá)到砼的密實(shí)，我們采用插入式振搗器進(jìn)行砼施工。插式振搗器操作時(shí)需快插慢拔，每層砼厚度不超過振動(dòng)棒長的1.25倍，上層砼的振搗需在下層砼初凝之前進(jìn)行，并插入下層5CM左右，每振一點(diǎn)一般為20-30秒。插點(diǎn)要排列整齊，移動(dòng)距離不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，即45-70CM，???????
??????? （7）、砼的養(yǎng)護(hù)
??????? 砼澆筑12小時(shí)開始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天，在干燥炎熱的氣候條件下，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，在滿足拆模要求的前提下盡快拆模，指派專人養(yǎng)護(hù)，表面覆蓋麻包，保證砼表面一層水膜，避免砼由于干燥收縮及溫度應(yīng)力引起的裂縫。
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??????? 4、地梁澆筑完成，模板脫出，在砼強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求后，在管道周圍用河砂進(jìn)行填塞，填塞高度與地梁齊平。
??????? 5、預(yù)制蓋板的制作、安裝：
??????? a、根據(jù)方案要求，將所需的鋼材備齊，并按圖進(jìn)行配料、制作、綁扎，將綁扎好的鋼筋、模板在監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后，才允許澆筑砼。
??????? b、砼的攪拌、振搗及養(yǎng)護(hù)參照前面的砼澆筑技術(shù)要求；
??????? c、預(yù)制蓋板的安裝：利用25噸的起重裝置設(shè)備將預(yù)制蓋板吊裝到運(yùn)輸車輛上載運(yùn)到施工現(xiàn)場，在確保吊裝安全的情況下，對(duì)蓋板進(jìn)行安裝。安裝時(shí)，先要控制好道路的標(biāo)高，確保蓋板安裝后，蓋板的頂面標(biāo)高與道路保持在一個(gè)平面（即縱坡、橫坡與道路的縱坡、橫坡相同）。安裝后，確保蓋板的平穩(wěn)，嚴(yán)禁出現(xiàn)翹擺。
??????? 6、雨水井開挖后，向廠區(qū)面移400mm，以躲過天然氣管道兩邊的地梁為準(zhǔn)。將原磚砌雨水井改為砼雨水井，并用C30砼澆筑成型。
??????? 附詳圖：
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