交底內(nèi)容：
        1、施工準備
        1.1機具：手電鉆、沖擊鉆、小型電焊機、射釘槍、扳手、螺絲刀、線墜、水平尺、鋼卷尺等設備。
        1.2材料產(chǎn)品要求 ：
        （1）樓宇單元防盜門（四防門）、門框不銹鋼不銹鋼板厚1.2mm、門扇不銹鋼板厚0.8mm，填充為珍珠巖防火板，門厚70mm，單元門帶不銹鋼防盜玻璃窗（400*600）；
        （2）入戶門防盜門（三防門）門框鍍鋅板厚1.5mm，門扇鍍鋅板厚前0.8后0.6mm，填充為珍珠巖防火板，門厚70mm；
        （3）管井、樓梯入口、分區(qū)、及設備間的防火門均為淺灰色，門框鍍鋅板厚1.2mm，門扇鍍鋅板厚前0.8，填充為珍珠巖防火板，門厚50mm（防火門1121及以下采用單扇門，1121、1521為子母門）；
        （4）防火門均能達到設計要求及國家檢測標準，消防備案以及提供產(chǎn)品檢測報告和出廠合格證；
        （5）五金配件防火密封條采用國產(chǎn)品牌并注明生產(chǎn)廠家、品牌、規(guī)格、型號；
        （6）填充材料符合設計要求及國家標準。
        1.3施工環(huán)境：
        （1）進入裝飾裝修階段，按項目節(jié)點要求可進場施工；
        （2）按圖紙要求彈好門洞口中線，墻面彈好建筑地面﹢0.500線；
        （3）門的開啟部位要符合設計要求，配件位置與其他專業(yè)無交叉。
        1.4施工部位：
        底商除管道井外其余防火門暫不施工，樓宇門為不銹鋼四防門，入戶門為紅木轉(zhuǎn)印門，消防電梯機房及所有強弱電配電室、熱計量表間、地下室分區(qū)防火門為甲級，管道井防火門為丙級，樓梯出入口、單元入戶門為乙級。
        2、施工工藝：
        2.1工藝流程
        材料進場檢測檢驗→彈線定位→門洞口處理→門框內(nèi)灌漿→門框就位、固定→門框與墻面間隙處理→清理→門扇安裝→五金配件安裝→驗收
        2.2施工要點：
        2.2.1防火門及門框進場時按照上述材料要求對防火門及門框進行外觀尺寸質(zhì)量驗收；
        2.2.2彈線定位：按設計要求尺寸、標高、方向，畫出門框框口位置；
        2.2.3門洞口處理：安裝前檢查門洞口的位置是否便宜、大小是否合適及洞邊是否垂直，不合適的及時剔鑿、修補；
        2.2.4鋼制防火門在安裝前需要在門框內(nèi)填充C20細石混凝土，可將防火門以致樓層安裝部位再填充混凝土，但不可污染施工完成的地面面層。填充前因現(xiàn)將門框與門扇之間的防漏孔塞上塑料蓋后，方可填充，填充混凝土應密實。防火門必須先填充后安裝，防止門框變形影響門扇開啟；
        2.2.5拆掉門框下部的固定板，將門框固定在洞口內(nèi)，經(jīng)效驗合格后固定。須保證上下口尺寸一致，允許誤差＜1.5mm，對角線誤差＜2mm。鋼質(zhì)門采用鍍鋅連接件固定。連接件與墻體固定可采用膨脹螺栓與墻體抱框柱鏈接，每邊不少于3個連接件，且應牢固鏈接；
        2.2.6門框與墻體之間的空隙控制在7.5mm以內(nèi)，超出部分用細石混凝土找補填充塞滿。門框外面打建筑膠密封；
        2.2.7門扇及五金配件的安裝因符合使用功能，門扇關閉后，門縫應均勻平整，符合防火防盜的要求，開啟自由輕便，不得過緊，過松及反彈。
        3、質(zhì)量要求：
        3.1保證項目：
        3.1.1、防火門品種、面層的顏色、質(zhì)量要求等應符合甲方、設計要求和國家現(xiàn)行規(guī)范標準的規(guī)定；
        3.1.2、帶有機械裝置、自動化裝置或只能裝置的防火門其功能應符合國家有關規(guī)范標準；
        3.1.3、鋼制防火門安裝的位置、開啟方向，必須符合設計要求；
        3.1.4、鋼制防火門安裝必須牢固；預埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設連接方法必須符合設計要求。
        3.2、基本項目：
        3.2.1、鋼制防火門扇的安裝應關閉嚴密，開關靈活，無阻滯、回彈和倒翹；
        3.2.2、鋼制防火門附件齊全，位置正確，安裝牢固、端正，啟閉靈活適用；
        3.2.3、鋼制防火門框與墻體的縫隙填嵌應飽滿密實，表面平整，嵌填材料、方法符合設計要求；
       
        4、注意事項:
        4.1．成品保護措施： 
        4.1.1防火門進場后，應按規(guī)格、型號、分類堆放，然后掛牌并標明其規(guī)格、型號和數(shù)量，用苫布蓋好，嚴防亂堆亂放，防止變形和生銹；
        4.1.2 防火門運輸時應輕拿輕放，并采取保護措施，避免擠壓、磕碰，防止變形損壞；
        4.1.3嚴禁以防火門的樘料做為腳手架的支點和固定點，使樘料受壓變形；嚴禁將腳手架木的拉桿固定或捆綁在鋼門窗框上，防止防火門的移位和變形；
       
        5、應注意的質(zhì)量問題:
        5.1翹曲和竄角：鋼門窗加工質(zhì)量有個別口扇不符標準：在運輸堆放時不仔細，不認真保管, 安裝時垂直平整自檢不夠，安裝前應認真進行檢查，發(fā)現(xiàn)翹曲和留角應及時校正修理，修好后再進行安裝；
        5.2腳固定不符要求：原預留洞與鐵腳位置不符，安裝前又沒有檢查和處理，在安裝時有的任意將鐵腳用氣焊燒去，有的將鐵腳打彎后勉強塞入孔內(nèi)，嚴重地影響鋼窗安裝的牢固；
        5.3防火門開關不靈活：抹灰時吃口影響其使用的靈活性；安裝時垂直方正沒找好，有的門窗劈棱、竄角，也沒經(jīng)過修理。要求在鋼門窗安裝后進行開關試驗檢查，看是否靈活，對其影響開關的抹灰層應剔去重新補抹，對門窗扇劈棱和竄角的應調(diào)整；
        5.4開啟方向不到位：抹灰的口角不方正，或抹的碹臉下垂，凸線不直，將直接影響防火門的開啟。要求抹灰時嚴格按驗評標準施工，對不合格的點要修好后，再安裝防火門；
        5.5五金配件木齊全、不配套，施工時丟失，二次著補與原牌號不符。要求鋼門窗與五金配件同時加工配套進場，并考慮合理的損壞率，一次加工訂貨備足；
       
        6、質(zhì)量記錄：
        6.1 鋼門窗出廠合格證、產(chǎn)品驗收憑證；
        6.2鋼門窗與主體結構連接的錨固件的埋設隱檢記錄；
        6.3五金配件的出廠合格證；
        6.4質(zhì)量檢驗評定記錄。
        7、安全保證措施 ：
        7.1、落實各種安全制度。所有進入現(xiàn)場人員必須按規(guī)定戴好安全帽，使用總包單位提供的安全設施時，須經(jīng)檢查確認后方可使用。嚴禁工人酒后上班，不準亂搭亂接電源，不準打赤腳，不準吸煙，在現(xiàn)場必須遵守施工單位的管理制度。確立安全目標。杜絕重大傷亡事故，消滅機械設備火災事故，高空墜落和觸電傷害事故。
        7.2、加強安全宣傳教育，對所有進場施工人員組織安全、防護學習，提高安全意識。結合總包單位提供的安全防護設施，做好安全防護工作。專職安全管理和全員安全管理結合，做到文明施工、安全第一。
        7.3、堆放要有固定地點，有專人看管并有相應防護措施，保持道路通暢；
        7.4、加工堆放場地要做到整潔、整齊，活完料盡隨時清理廢料，并有防護措施。