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室內(nèi)自動噴水滅火系統(tǒng)技術(shù)交底

  
評論: 更新日期:2014年06月18日
技 術(shù) 交 底 記 錄
C2-1
編號
005
工程名稱
 
交底日期
 
施工單位
 
分項(xiàng)工程名稱
 
交底提要
室內(nèi)自動噴水滅火系統(tǒng)安裝要點(diǎn)及注意事項(xiàng)
交底內(nèi)容:
室內(nèi)自動噴水滅火系統(tǒng)安裝
本工程自動噴水滅火系統(tǒng)給水管采用熱鍍鋅鋼管,公稱直徑大于等于100MM的卡箍連接;其余螺紋連接,閥門處可法蘭連接。
1  施工準(zhǔn)備
    1.1 接到施工任務(wù)后,認(rèn)真熟悉圖紙及施工現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)有影響施工的設(shè)計問題時,及時報告技術(shù)人員。按照工程特點(diǎn)確定施工方法,配備相應(yīng)的勞動力、設(shè)備、材料、機(jī)具等。同時配備配套的生活、生產(chǎn)臨時設(shè)施。
    1.2 設(shè)備、材料:
    施工前對采用的系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料進(jìn)行現(xiàn)場檢查,并符合設(shè)計及規(guī)范的相關(guān)規(guī)定,要求試驗(yàn)的材料如閥門,閉式噴頭等應(yīng)按要求進(jìn)行試驗(yàn)后,合格者方能使用。
    1.3 作業(yè)條件:
    1.3.1 施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全:現(xiàn)場水電氣應(yīng)滿足連續(xù)施工要求,系統(tǒng)設(shè)備材料應(yīng)能保證正常施工。
    1.3.2 預(yù)留預(yù)埋應(yīng)隨結(jié)構(gòu)完成,預(yù)留另有技術(shù)交底;管道安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測定并標(biāo)明:如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高、內(nèi)隔墻位置線等。設(shè)備安裝前,基礎(chǔ)必須檢驗(yàn)合格。噴灑頭及支管安裝應(yīng)配合吊頂裝修進(jìn)行。
2  操作工藝
    2.1 工藝流程
 
 
安裝準(zhǔn)備
管網(wǎng)安裝
設(shè)備安裝
噴頭支管安裝
噴頭及系統(tǒng)組件安裝
 
通水調(diào)試
 
 
 
 
 
 
 
 
                       
    2.2 安裝準(zhǔn)備:
    2.2.1 熟悉圖紙并對照現(xiàn)場復(fù)核管路、設(shè)備位置、標(biāo)高是否有交叉成排列不當(dāng),及時與技術(shù)人員研究解決。檢查預(yù)埋式預(yù)留洞是否正確,需臨時剔鑿應(yīng)與土建協(xié)商好。
    2.2.2 安裝前進(jìn)場設(shè)備材料檢驗(yàn):進(jìn)場設(shè)備材料規(guī)格、型號應(yīng)滿足設(shè)計要求:外觀整潔,無缺損、變形及銹蝕;鍍鋅或涂漆均勻無脫落:法蘭密封面應(yīng)完整光潔,無毛刺及徑向溝槽;絲扣完好無損傷;水泵盤車應(yīng)靈活無阻滯及異常聲響;設(shè)備配件應(yīng)齊全;報警閥逐個滲漏試驗(yàn),閥門、噴頭抽樣強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。
    2.3 管網(wǎng)安裝:
    2.3.1 自動噴水滅火系統(tǒng)管材:熱鍍鋅鋼管。當(dāng)管子公稱直徑小于等于100mm時,應(yīng)采用螺紋連接,閥門處可法蘭連接;當(dāng)管子公稱直徑大于100mm時,采用卡箍連接。
    2.3.2 管道安裝前應(yīng)校直管子并清除內(nèi)部雜物,停止安裝時已安裝的管道敞口應(yīng)封堵好。嚴(yán)禁在已安裝好的鍍鋅管道上開孔施焊。
    2.3.3 管道穿過伸縮縫時應(yīng)設(shè)置柔性短管,管道水平安裝宜設(shè)0.002~0.005的坡度,坡向泄水裝置。
    2.3.4 自動噴水滅火系統(tǒng)管道支吊架選材及做法應(yīng)滿足施工圖冊要求,支吊架最大間距符合下列規(guī)定:
    公稱直徑(mm): 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300
    最大間距(m): 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12
    2.3.5 干管安裝:
    2.3.5.1 噴灑干管用法蘭連接,每根配管長度不宜超過6m,直管段可把幾根連接在一起使用倒鏈安裝,但不宜過長。吊裝時應(yīng)先吊起管道一端,待穩(wěn)定后再吊起另一端。
    2.3.5.2 管道連接緊固法蘭時,檢查法蘭端面是否干凈。采用3~5mm的橡膠墊片。法蘭螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。法蘭接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置。
    2.3.5.3 水平安裝管道的卡架一般以吊架為主,每段干管應(yīng)設(shè)1個防晃支架。管道改變方向時,應(yīng)增設(shè)防晃支架。
    2.3.5.4  立管暗裝在豎井內(nèi)時,在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡架固定,安裝位置距地面或樓面距離宜為1.5~1.5m,層高超過5m應(yīng)增設(shè)支架。
    2.3.6 支管安裝:
    2.3.6.1 管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好。絲接的采用三通定位預(yù)留口。所有預(yù)留口均加好臨時堵板。
    2.3.6.2 當(dāng)管道變徑時,宜采用異徑接頭。在管道彎頭處不得采用補(bǔ)心。當(dāng)需要采用補(bǔ)心時,三通上可用1個,四通上不應(yīng)超過2個。
    2.3.6.3 配水支管上每一直管段,相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于1個,當(dāng)噴頭三間距離小于1.8m時可隔段設(shè)置,但吊架的間距不宜大于3.6m。每一配水支管宜設(shè)一個防晃支架。管道支吊架的安裝位置不應(yīng)防礙噴頭的噴水效果。
    2.3.7 水壓試驗(yàn):
    2.3.7.1 噴灑管道水壓試驗(yàn)可分層分段進(jìn)行,上水時最高點(diǎn)要有排氣裝置,高低點(diǎn)各裝一塊壓力表,上滿水后檢查管路有無泄漏,如有法蘭、閥門等部位泄漏,應(yīng)在加壓前緊固,升壓后再出現(xiàn)泄漏時做好標(biāo)記,卸壓后處理。必要時泄水處理。
    2.3.7.2 水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)根據(jù)工作壓力確定。當(dāng)系統(tǒng)工作壓力等于或小于1MPa時,試驗(yàn)壓力采用1.4MPa;當(dāng)系統(tǒng)工作壓力大于1MPa時,試驗(yàn)壓力采用工作壓力再加 0.4MPa。試壓時穩(wěn)壓30min,目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和變形,且壓力降不大于0.05MPa。自動噴淋管道按《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50261-96進(jìn)行。試壓合格后及時辦理驗(yàn)收手續(xù)。
    2.3.8 沖洗:
    2.3.8.1 噴灑管道試壓完可連續(xù)做沖洗工作。沖洗時應(yīng)確保管內(nèi)有足夠的水流量。排水管道應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接,其排放應(yīng)暢通和安全。管網(wǎng)沖洗時應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)出口處水的顏色,透明度與入水口的顏色基本一致時方可結(jié)束。管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致。沖洗合格后應(yīng)將管內(nèi)的水排除干凈并及時辦理驗(yàn)收手續(xù)。
    2.4 設(shè)備安裝:
    2.4.1 水泵安裝:
    2.4.1.1 水泵的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求,水泵應(yīng)采用自灌式吸水,吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象,與消防水池剛性連接時應(yīng)加減振器。加壓泵可不設(shè)減振裝置,但恒壓泵應(yīng)加減振裝置,進(jìn)出水口加防噪聲設(shè)施,水泵出口宜加緩閉式逆止閥。
    2.4.1.2 水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平正,穩(wěn)固后進(jìn)行。水泵設(shè)備不得承受管道的重量。    2.4.1.3 配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符,閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作,標(biāo)高一致,配管排列整齊。
    2.4.2 高位水箱安裝:高位水箱應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂前就位,并應(yīng)做滿水試驗(yàn)。消防用水與其它用水共用水箱時應(yīng)確保消防用水不被它用,留有10分鐘的消防總用水量。與生活水合用時,應(yīng)使水經(jīng)常處于流動狀態(tài),防止水質(zhì)變壞。消防出水管應(yīng)加單向閥。所有水箱管口均應(yīng)預(yù)制加工,如果現(xiàn)場開口焊接應(yīng)在水箱上焊加強(qiáng)板。
    2.4.3 報警閥安裝:安裝報警閥時應(yīng)先安裝水源控制閥、報警閥,然后根據(jù)設(shè)備說明書再進(jìn)行輔助管道及附件安裝。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接,應(yīng)使水流方向一致。報警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時,報警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置,距室內(nèi)地面高度宜為1.2m:兩側(cè)與墻的距離不宜小于0.5m;正面與墻距離不宜小于1.2m。安裝報警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。
    2.4.4 水泵結(jié)合器安裝:水泵結(jié)合器規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計選定。其安裝位置宜有明顯標(biāo)志,閥門位置應(yīng)便于操作,結(jié)合器附近不應(yīng)有障礙物。安全閥按系統(tǒng)工作壓力定壓,結(jié)合器應(yīng)裝有泄水閥。
    2.5 噴灑頭支管安裝;
    2.5.1 噴灑頭支管安裝指吊頂型噴灑頭的末端一段支管,這段管不能與分支干管同時順序完成,要與吊頂裝修同步進(jìn)行。吊頂龍骨裝完,根據(jù)吊頂材料厚度定出噴灑頭的預(yù)留口標(biāo)高,按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標(biāo),使支管預(yù)留口做到位置準(zhǔn)確。支管管徑一律為25mm,末端用25mm×15mm的異徑管箍口,拉線安裝。支管末端的彎頭處100mm以內(nèi)應(yīng)加卡件固定,防止噴頭與吊頂接觸不牢,上下錯動。支管裝完,預(yù)留口用絲堵擰緊。
    2.5.2 向上噴的噴灑頭有條件的可與支管同時安裝好。其他管道安裝完后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴灑頭。
    2.5.3 噴灑系統(tǒng)試壓:封吊頂前進(jìn)行系統(tǒng)試壓,為了不影響吊頂裝修進(jìn)度可分層分段進(jìn)行。試壓合格后將壓力降至工作壓力作嚴(yán)密性試驗(yàn),穩(wěn)壓24小時不滲不漏為合格。
    2.6 系統(tǒng)組件及噴灑頭安裝:
    2.6.1 水流指示器安裝:一般安裝在每層或某區(qū)域的分支干管上。水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長度的直管段,安裝時應(yīng)水平立裝,注意水流方向與指示的箭頭方向保持一致,安裝后的水流指示器漿片,膜片應(yīng)動作靈活,不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。
    2.6.2 報警閥配件安裝:報警閥配件一般包括壓力表、壓力開關(guān)、延時器、過濾器、水力警鈴、泄水管等。應(yīng)嚴(yán)格按照說明書或安裝圖冊進(jìn)行安裝。水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上,且應(yīng)安裝檢修測試用的閥門。水力警鈴與報警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管,當(dāng)公稱直徑為15mm時,長度不應(yīng)大于6m;當(dāng)公稱直徑為20mm時,其長度不應(yīng)大于20m。安裝后的水力警鈴啟動壓力不應(yīng)小于0.5MPa。
    2.6.3 噴灑頭安裝:噴灑頭一般在吊頂板裝完后進(jìn)行安裝,安裝時應(yīng)采用專用扳手。安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭,應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩。噴灑頭絲扣填料應(yīng)采用聚四氟乙烯帶。
    2.6.4 節(jié)流裝置安裝:節(jié)流裝置應(yīng)安裝在公稱直徑不小于50mm的水平管段上;減壓孔板應(yīng)安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上,且與轉(zhuǎn)彎處的距離不應(yīng)小于管子公稱直徑的2倍。
    2.7 通水調(diào)試:
    2.7.1 噴灑系統(tǒng)安裝完進(jìn)行整體通水,使系統(tǒng)達(dá)到正常的工作壓力準(zhǔn)備調(diào)試。
    2.7.2 通過末端裝置放水,當(dāng)管網(wǎng)壓力下降到設(shè)定值時,穩(wěn)壓泵應(yīng)啟動,停止放水,當(dāng)管網(wǎng)壓力恢復(fù)到正常值時,穩(wěn)壓泵應(yīng)停止運(yùn)行。當(dāng)末端裝置以0.94~1.5L/s的流量放水時,穩(wěn)壓泵應(yīng)自鎖。水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時動作并發(fā)出相應(yīng)信號。
3  質(zhì)量要求
    3.1 保證項(xiàng)目:
    3.1.1 消防系統(tǒng)水壓試驗(yàn)結(jié)果及使用的管材品種、規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。
    3.1.2 水泵的規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求,水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合規(guī)定。
    3.1.3 自動噴灑和水幕消防裝置的噴頭位置,間距和方向必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。
    3.2 基本項(xiàng)目:
    3.2.1 鍍鋅管道螺紋連接應(yīng)牢固,接口處無外漏油麻且防腐良好。
    3.2.2 法蘭連接應(yīng)對接平行、緊密且與管中心線垂直,螺桿露出螺母長度不大于螺桿直徑的1/2。
    3.3 允許偏差項(xiàng)目:
    3.3.1 水平管道安裝坡度應(yīng)在0.002~0.005之間。
    3.3.2 吊架與噴頭的距離不應(yīng)小于300mm,距末端噴頭的距離不大于750mm。
    3.3.3 吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上,當(dāng)相鄰噴頭間距不大于3.6m,可設(shè)1個。小于1.8m,允許隔段設(shè)置。
4 成品保護(hù)
    4.1 消防系統(tǒng)施工完畢后,各部位的設(shè)備組件要有保護(hù)措施,防止碰動跑水,損壞裝修成品。
    4.2 報警閥配件及各部位的儀表等均應(yīng)加強(qiáng)管理,防止丟失和損壞。
    4.3 消防管道安裝與土建及其它管道矛盾時,不得私自拆改,要經(jīng)過設(shè)計辦理洽商妥善解決。
4.4 噴灑頭安裝時不得損壞和污染吊頂裝修面。
4.5安裝好的管道不得作支撐,不得壓踏。且在抹灰噴漆前做好防護(hù)處理,以防污染。
4.6水表應(yīng)有保護(hù)措施。為防止損壞,統(tǒng)一交工前裝好。
5   安全交底
5.1施工機(jī)具應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用,缺少安全裝置或已失效的機(jī)械設(shè)備不得使用。
     5.2嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的自動控制機(jī)構(gòu),力矩限位器等安全裝置及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。
     5.3處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對其進(jìn)行維修保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。
5.4施工機(jī)械設(shè)備應(yīng)按時進(jìn)行保養(yǎng),當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載及帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)等情況時,應(yīng)立即停止其使用。
     5.5施工機(jī)械操作人員必須身體健康,現(xiàn)場作業(yè)人員身體狀況在不符合現(xiàn)場要求時,不得進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)。   
5.6在有礙機(jī)械安全和人身健康場所時,機(jī)械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施操作人員必須配合適用的安全防護(hù)用品。
     5.7使用電氣設(shè)備和易燃、易爆物品,必須嚴(yán)格防火措施,指定防火負(fù)責(zé)人,配備滅火器材,確保施工安全。
     5.8施工材料的存放、保管、應(yīng)符合防火安全要求,庫房應(yīng)用非燃材料支搭。易燃易爆物品,應(yīng)專庫儲存,分類單獨(dú)存放,保持通風(fēng)、用火符合防火規(guī)定。不準(zhǔn)在工程內(nèi)、庫房內(nèi)調(diào)配油漆、稀料。
   5.9施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。   
5.10施工現(xiàn)場和生活區(qū),未經(jīng)保衛(wèi)部門批準(zhǔn)不得使用電熱器具。
5.11在施工過程中要堅持防火安全交底制度。特別在進(jìn)行電氣焊、油漆粉刷等危險作業(yè)時,要有具體防火要求。
   5.12施工保溫材料的存放與使用,必須采取防火措施。
   5.13服從專職安全員管理。
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