1、??? 明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結構頂板完成后進行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。

2、??? 立管安裝應在主體結構完成后進行。每層均應有明確的標高線。

1、??? 鋼管無銹蝕，管材不得有彎曲、銹蝕重皮及凹凸不平等現象。管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準現象。管材及管件均應有出廠合格證及其他相應質量證明材料。

2、??? 焊接鋼管做防腐用的防銹漆、調和漆必須有出廠合格證。

1、??? 機具：電焊機、套絲機、電鉆、電錘、砂輪機、試壓泵等。

2、??? 工具：手錘、壓力案、管鉗等。

3、??? 其它：鋼直尺、水平尺、角尺、小線等。

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1、??? 管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應符合以下規(guī)定：構造正確，埋設平正牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊密。

2、??? 管道及金屬支架涂漆應符合以下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數符合設計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現象。?

安裝準備→孔洞預留→預制加工→卡架安裝→管道安裝→試壓→防腐

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按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口，閥門位置等草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工，使用專用工具垂直切割管材，切口應平滑，無毛刺；清潔管材與管件的連接部位，避免沙子、灰塵等損害接頭的質量。

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1、??? 焊接工藝應遵照已批準的焊接工藝規(guī)程執(zhí)行。

2、??? 采暖管道采用焊接鋼管焊接，焊接時應有防風、雨措施；一般管道的焊接為對口型式及組對，電焊應符合下表規(guī)定

注：δ≥5㎜的管子對接如能保證焊透可不開坡口。

3、??? 管材與法蘭應先將管材插入法蘭盤內，先點焊2～3點再用角尺找正找平后方可焊接。如下圖：

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4、??? 厚壁大管徑管口的焊接應采用多層多道焊，多層多道焊縫時，應逐層進行檢查合格后方可焊接次層，直至完成。

5、??? 壓力管道焊接完成后，應及時清理焊縫表面，外觀檢查合格。

6、??? 焊縫外觀成型應良好，且應平滑過渡；焊縫寬度應以每邊超過坡口邊緣2mm 為宜，焊縫表面不得低于母材表面

7、??? 焊縫表面不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣和飛濺等缺陷存在。

8、??? 對預制完成的管道應做好焊口清理，管膛內部清潔，管口封閉及分類整齊擺放。

9、??? 管道對接焊口的組對必須做到內壁齊平，內壁錯邊量不可超標；管子組對點固，應由焊接同管子的焊工進行，點固用的焊條或焊絲應與正式焊接所用的相同，點焊長度為10-15mm，高度為2-4mm，且應超過管壁厚的2/3；管道焊縫表面不得裂縫、氣孔、夾渣等缺陷；

10、????????????? 管道連接時，不得強力對口，尤其與設備連接部分當松開螺栓，對口部分應處于正確的位置。

11、????????????? 管道上的對接焊口或法蘭接口必須避免與支、吊架重合

1、??? 法蘭連接閥門的安裝。 閥門及配管的法蘭面應無損傷、劃痕等，并保持清潔。特別是采用金屬墊圈(橢圓形或八角形截面)的時候，法蘭盤的切槽與墊圈應相吻合，要涂上紅丹進行配研，以確保其密封狀態(tài)良好。

2、??? 配管上的法蘭面與配管中心線的垂直度及法蘭螺栓孔的誤差應在允許值的范圍內。閥門和配管中心線要取得一致后，再進行安裝。

3、??? 連接兩個法蘭時，首先要使法蘭密封面與墊片均勻壓緊，由此保證靠同等的螺栓應力對法蘭進行連接。

4、??? 在緊固螺栓時，要使用與螺母相匹配的扳手，法蘭的緊固要避免用力不勻，應按照對稱、交義的方向順序旋緊;法蘭的安裝后，要確認所有的螺栓螺母的堅固均勻。

5、??? 螺栓、螺母的材質必須符合規(guī)定；緊固后，螺栓頭應從螺母中露出兩個螺距為宜。

6、??? 螺栓和螺母的緊固，為了防止振動造成松動，要使用墊圈；