1、一般規(guī)定：
        嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)氧氣瓶、乙炔瓶、橡  膠軟管的安全使用規(guī)則和焊（割）炬安全操作規(guī)程。
        工作前或停止工作時(shí)間較長(zhǎng)再工作，必須檢查所有設(shè)備，氧氣、乙炔瓶及橡膠接頭，閥門及緊固件應(yīng)牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣、乙炔瓶及其附件，橡膠軟管工具上 不     能沾染油脂的泥垢。
        3)檢查設(shè)備、附件及管道的漏氣，只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)周圍不準(zhǔn)有明火；不準(zhǔn)抽煙，嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。
        4)氧氣瓶、乙炔氣瓶相隔不得小于5米；距離明火應(yīng)在10米以上，如條件限制，也不準(zhǔn)低于5米，并應(yīng)采取隔離措施。
        5)禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。
        6)設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊，可用熱水和蒸氣加熱解凍。
        7)焊接場(chǎng)地應(yīng)有相應(yīng)的消防器材，露天作業(yè)，應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔瓶上。
         8)工作完畢或離開工作現(xiàn)場(chǎng)，要擰上氣瓶的安全帽，收拾現(xiàn)場(chǎng)，把氣瓶放在指定地點(diǎn)。
        壓力表、減壓氣應(yīng)按規(guī)定定期送交檢驗(yàn)和試器。
        2、橡膠軟管：
        橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn)，氧氣軟管試驗(yàn)壓力為20個(gè)大氣壓；乙炔軟管試驗(yàn)壓力為5個(gè)大氣壓，未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管不準(zhǔn)使用。
        軟管長(zhǎng)度一般為10-20米，不準(zhǔn)使用過短或過長(zhǎng)的軟管，接頭處必須用專用卡子或退或的金屬絲卡緊扎牢。
        氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為綠色，與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。
        乙炔軟管使用時(shí)脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄
        滅，然后停止供氣，可用彎折前面一段軟管的辦法將火熄滅。氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧，不準(zhǔn)用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火。
        禁止把橡膠軟管放在高溫管道或電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起，使用時(shí)應(yīng)防止割破；軟管經(jīng)過車行道時(shí)應(yīng)有護(hù)套或蓋板。
        3、 氧氣瓶、乙炔瓶：
        每個(gè)氣瓶必須裝設(shè)一個(gè)防震橡膠圈，氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄?、油脂和其它易燃物品分開入庫保存，嚴(yán)禁露天暴曬；也不準(zhǔn)同車應(yīng)運(yùn)
        輸。運(yùn)送時(shí)需罩上安全帽，禁止用自行車或吊車運(yùn)氣瓶。
        氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門滑絲時(shí)應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。
        禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶、乙炔瓶。
        氧氣瓶中氧氣不允許全部用完，至少應(yīng)留0.5kg／cm2的剩余壓力，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)記。
        開啟氧氣、乙炔閥門時(shí)，要用專用工具，動(dòng)作要緩慢，不要面對(duì)減壓表，但應(yīng)觀察壓力表是否靈活。
        4、 焊炬（割炬）的使用：
        通透焊咀應(yīng)用銅絲或竹扦，禁止用錘形鐵絲。
        使用時(shí)應(yīng)檢查焊炬或割炬的焊射吸能力，辦法是：先接上氧氣管，打開乙炔閥門和氧氣閥，（此時(shí)乙炔管與焊炬應(yīng)脫開）用手指輕輕觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好，接上乙炔氣管時(shí)，應(yīng)先檢查乙炔氣流正常，然后接上。
        根據(jù)工作厚度，選擇適當(dāng)?shù)暮妇妗⒏罹婧秃妇?、割咀，避免使用焊炬切割較厚的金屬，誤用小割咀切割厚金屬。
        4) 短時(shí)間休息，必須把焊炬（或割炬）的閥門閉緊，不準(zhǔn)將焊炬放在地上，長(zhǎng)時(shí)間休息或離開工作地點(diǎn)時(shí)，必須熄滅焊炬關(guān)閉氣瓶閥，除去減壓器的壓力放出管中余氣，然后收拾軟管和工具。
        5)當(dāng)焊炬（或割炬）由于強(qiáng)熱而發(fā)出“劈啪”的炸鳴聲時(shí)，必須立即關(guān)閉供氣閥門，并將焊炬（或割炬）放入水中冷卻，注意最好不關(guān)氧氣閥。
        6)焊炬（或割炬）點(diǎn)燃操作規(guī)程：
        點(diǎn)火前，急速開啟焊炬（或割炬）閥門，用氧氣吸風(fēng)，以檢查噴咀的出口，但不要對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)，無風(fēng)時(shí)不得使用。
        進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí)，點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行。
        對(duì)于射吸式焊炬（或割炬）點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先微微開啟焊炬（或割炬）上的氧氣閥，再開啟乙炔閥，然后送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃，再調(diào)節(jié)兩個(gè)把手閥門來控制火焰。
        7)熄火時(shí)，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥，當(dāng)回火發(fā)生后，膠管噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔閥，然后采取滅火措施。
        8)操作焊炬和割炬時(shí)，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬（或割炬）的火焰來照明。