交底內(nèi)容：
        一 電渣壓力焊施工
        1、鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，試驗(yàn)報(bào)告性能指標(biāo)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的規(guī)定，鋼筋的驗(yàn)收和加工，應(yīng)按有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行。
        2、焊工應(yīng)經(jīng)過有關(guān)部門的培訓(xùn)、考核，持證上崗。焊工上崗時(shí)，應(yīng)穿戴好焊工鞋、焊工手套等勞動(dòng)防護(hù)用品。
        3、焊接工作電壓和焊接時(shí)間時(shí)兩個(gè)重要的參數(shù)，在施工時(shí)不得隨意變更參數(shù)，否則會(huì)嚴(yán)重影晌焊接質(zhì)量。
        4、在大、中雨天嚴(yán)禁進(jìn)行焊，長期細(xì)雨天時(shí)，焊接施工現(xiàn)場(chǎng)要遮蓋防護(hù)措施，焊接設(shè)備要遮蓋好，電線要保持絕緣良好，焊藥必須保持干。
        5、本工程柱筋采用Φ14、Φ16、 Φ18、Φ20鋼筋，豎向連接均采用電渣壓力焊。
        6、機(jī)具設(shè)備：鋼筋切割機(jī)、焊接電源、控制箱、焊接夾具、焊劑、焊劑盒、防護(hù)鏡、絕緣手套、鋼絲刷等設(shè)備應(yīng)齊全、試運(yùn)轉(zhuǎn)完好
        7、操作工藝：鋼筋下料時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確，鋼筋表面應(yīng)清潔、平直、無損傷和局部曲折，不合要求應(yīng)進(jìn)行清理、調(diào)直或切除
        8、工藝過程包括引弧、電弧、電渣和壓頂過程。
           a 施工前搭設(shè)操作架，上部鋼筋人員站在操作架上扶牢，焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上下鋼筋，鋼筋一經(jīng)夾直不得晃動(dòng)
        b 引燃電弧后應(yīng)進(jìn)行電弧過程，然后加快上部鋼筋下送速度，使鋼筋斷面與液態(tài)渣接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最后切斷電源，迅速下壓上部鋼筋，擠出融化金屬和焊渣。
        C 焊接完畢后，應(yīng)停歇約2分鐘待街頭上部冷卻不在變形，方可回收焊劑和卸下夾具，并敲去焊殼
        9、質(zhì)量要求
           a 焊包渣殼應(yīng)清楚干凈，四周焊包凸出鋼筋表面≥4mm
           b 鋼筋與電源接觸處，應(yīng)無損傷缺陷
           c 接頭處彎折角度不得大于4°
           d 接頭處軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm.
       
        二 安全要素
        1、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，扣好帽帶。帶好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品，不許穿拖鞋進(jìn)入工地。不許在現(xiàn)場(chǎng)打鬧嬉戲，在臨邊、洞口處作業(yè)人員應(yīng)有必要的防護(hù)措施，防止墜落事故發(fā)生。在腳手架上、臨邊洞口附近以及懸挑構(gòu)件上不可堆放鋼筋，防止發(fā)生高空落物傷人事故及懸挑構(gòu)件坍塌事故。
        2、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作
        3、在腳手架上、臨邊洞口附近以及懸挑構(gòu)件上不可堆放鋼筋，防止發(fā)生高空落物傷人事故及懸挑構(gòu)件坍塌事故。
        4、 現(xiàn)場(chǎng)綁扎懸空大梁鋼筋時(shí)，不得站在模板上操作，必須要在腳手板上操作；綁扎柱、墻板時(shí)，不準(zhǔn)站在鋼箍水平筋上綁扎，也不準(zhǔn)將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為立人板
        5、鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱墻箍上上下
        6、夜間施工必須有充足照明設(shè)施，操作人員須戴絕緣手套，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙