工程名稱

電纜管道開挖及敷設(shè)、電纜井開挖

交底日期

 

交底單位及人員

 

被交底單位及人員

 

交底內(nèi)容：

一、工作任務(wù)

開挖及敷設(shè)電纜管道 米，開挖電纜溝井 口。

二、技術(shù)要求

一、電纜管道開挖及敷設(shè)

1.      土方開挖

（1）         溝體開挖出土方應(yīng)及時外運(yùn)，不得隨意堆放。施工過程中嚴(yán)禁超挖，如發(fā)生超挖，應(yīng)用石屑回填壓實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

（2）         溝體開挖時，密切注意地下管線、構(gòu)筑物分布情況，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即停止開挖，并通知設(shè)計(jì)及監(jiān)理人員，問題解決后繼續(xù)施工。

2.      人工平整溝基

土方開挖完成后，按現(xiàn)場土質(zhì)的堅(jiān)實(shí)情況進(jìn)行必要的溝底夯實(shí)處理及溝底整平。

3.      填碎石、石粉或粗砂墊層

管溝填碎石、石粉或粗砂墊層必須控制好高度，并壓實(shí)填平，使管溝保持平直，回填的密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4.      澆搗混凝土板基礎(chǔ)

（1）         澆筑的混凝土板基礎(chǔ)要平直，澆灌過程中用平板振動器振搗。

（2）         混凝土自由下落度應(yīng)不大于2m，且不得集中于一點(diǎn)，盡量分散布置。

5.      支承墩

（1）         在高密度聚乙烯管（HDPE）接頭及每隔3m處，可構(gòu)筑高密度聚乙烯管（HDPE）支承墩；在纏繞玻璃鋼管（DBW-R）接頭及每隔2m 處，可構(gòu)筑纏繞玻璃鋼管（DBW-R）支承墩。

（2）         在底層先砌磚，根據(jù)剖面圖要求用磚包底層電纜管，再砌第二層，依此類推，逐層施工。

（3）         根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用混凝土支承墩等做法。

6.      管道敷設(shè)

（1）         管道敷設(shè)時對于中心線、高程嚴(yán)格控制，保證管道直順，接口無錯位，導(dǎo)管器試通合格。

（2）         管必須保持平直，管與管之間要有20mm 的間距。

（3）         施工中防止水泥、砂石進(jìn)入管內(nèi)，出現(xiàn)該種情況必須馬上清理干凈。電纜管管口應(yīng)排列整齊并有不小于0.1％的排水坡度。施工完畢要用管蓋蓋住兩端管。

7.      鋪設(shè)石粉（管底鋪設(shè)、管間、頂、沖填）

為確保鋪設(shè)石粉的質(zhì)量，石粉要分層沖填，保證管底、管間、管頂石粉層的密實(shí)度。

二、電纜井開挖

1.      土方開挖

開挖應(yīng)嚴(yán)格按挖溝斷面分級開挖，溝體開挖應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，挖出土方應(yīng)及時外運(yùn)，不得隨意堆放。施工過程中嚴(yán)禁超挖，如發(fā)生超挖，應(yīng)用石屑回填壓實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。人工修整溝體基溝，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求把溝底夯實(shí)、找平。

2.      人工平整溝底

挖土完成后對基層土進(jìn)行夯實(shí)處理

3.      澆搗混凝土墊層、底板

（1）       墊層混凝土厚度、強(qiáng)度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（2）       澆搗混凝土墊層，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋工程經(jīng)檢驗(yàn)合格后澆搗混凝土底板混凝土，澆筑的混凝土板基礎(chǔ)要平直，澆灌過程中用平板振動器振搗。

（3）       混凝土澆筑方法：混凝土自由下落度應(yīng)不大于2m，且下灰不得集中于一點(diǎn)，盡量勻鋪?；炷猎噳杭陀匈Y質(zhì)的檢驗(yàn)部門試驗(yàn)并出具合格證。

4.      砌磚

（1）       磚砌筑前須復(fù)測，確定方向后進(jìn)行砌筑，宜采用灰砂磚，用水泥砂漿砌筑，灰砂磚砌筑前24h要淋透水。砌筑砂漿要充分?jǐn)嚢杈鶆颍_保砂漿質(zhì)量，磚砌體要橫平豎直，灰縫飽滿均勻。

（2）       砌筑宜采用擠漿法，或者采用“三一砌磚法”，即：一鏟灰、一塊磚、一擠揉并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時砌塊要找平、跟線，并經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。砌墻應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的砂漿刮除。

5.      圈梁混凝土澆筑

（1）       圈粱鋼筋綁扎：按圖紙要求進(jìn)行井口圈粱的鋼筋綁扎，并預(yù)留豎向連接筋，沿井口圈梁每米內(nèi)外各設(shè)一根，令圈粱與初襯連成一體，保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。圈梁鋼筋經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序。

（2）       圈梁模板安裝：

1)      圈梁模板要用托架穩(wěn)固、模板要平直、支撐合理、穩(wěn)固、并考慮拆卸方便，壓腳及支撐多采用松木枋、板材。

2)      為保證所施工的工井圈梁順直，圈梁內(nèi)側(cè)模板可采用槽鋼做內(nèi)模。模板安裝過程中，施工員、質(zhì)檢員要對模板的各個部位詳細(xì)檢查，保證截面尺寸及位置準(zhǔn)確。

3)      混凝土澆筑：圈粱混凝土澆筑時用振搗。

6.      拆模養(yǎng)護(hù)

（1）     拆模：非承重構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa且其拆模時構(gòu)件不缺棱掉角，方可拆除模板；承重構(gòu)件的防水混凝土拆模時間以設(shè)計(jì)、規(guī)范要求及同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度為依據(jù)確定。

（2）     養(yǎng)護(hù)：常溫澆水養(yǎng)護(hù)，指定專人經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)符合規(guī)范要求。

7.      電纜井壁抹灰

（1）     抹灰工程施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，當(dāng)必須在低于5℃的氣溫下施工時，應(yīng)有保證工程質(zhì)量的有效措施。

（2）     抹灰的表面平整度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

8.      鋪設(shè)預(yù)制蓋板

（1）     電纜槽盒、蓋板：預(yù)制構(gòu)件不得有露筋、蜂窩、麻面、裂縫、破損等現(xiàn)象，外露面光潔、有出廠合格證及檢驗(yàn)報告。

（2）     蓋板就位時，應(yīng)調(diào)整構(gòu)件位置，使其縫寬均勻、板面高低平整，正反面位置正確。

9.      電纜井回填

在井室外四周由槽底到地面范圍，宜采用砂、石粉等填料進(jìn)行回填，嚴(yán)格控制施工工藝，確保密實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求。

三、安全要求

1.        進(jìn)入施工現(xiàn)場的工作人員必須穿棉質(zhì)工作服，必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，工作負(fù)責(zé)人必須佩戴“工作負(fù)責(zé)人”袖標(biāo)。

2.        坍塌：雨水后土質(zhì)松軟容易塌方施工時應(yīng)使用擋土板，并派專人安全監(jiān)護(hù)，隨時檢查坑邊是否有裂紋、擋土板有無變形或斷裂現(xiàn)象。

3.        物體打擊：保持安全距離，設(shè)專人監(jiān)護(hù)?；娱_挖時應(yīng)將基面上浮石、松石或坑邊浮石、土塊清除掉，避免施工時活石掉下砸傷人。

4.        中暑：避開中午炎熱時間段戶外作業(yè)。

5.        觸電：加強(qiáng)加工器械使用前及使用過程中的檢查，保護(hù)零線與工作零線不得混接，開關(guān)箱漏電保護(hù)器靈敏可靠，漏電保護(hù)裝置參數(shù)應(yīng)匹配，嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”的要求；用電管理和檢修維護(hù)必須規(guī)范，并由專業(yè)電工進(jìn)行，配電箱必須上鎖，并采取防雨措施；攪拌機(jī)、震搗器等應(yīng)配備漏電開關(guān)，無漏電開關(guān)的設(shè)備，禁止?jié)仓剖┕ぁ?/div>

備注：

交底人：  

 

 

 

 

 

 

年   月    日

接受交底人：

 

 

 

 

 

 

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