1．焊鉗和焊槍安全要求

 (1)結(jié)構(gòu)輕便、易于操作。手弧焊鉗的重量不應(yīng)超過600g，要采用國家定型產(chǎn)品。

 (2)有良好的絕緣性能和隔熱能力。手柄要有良好的絕熱層，以防發(fā)熱燙手。氣體保護(hù)焊的焊槍頭應(yīng)用隔熱材料包復(fù)保護(hù)。焊鉗由夾條處至握柄聯(lián)結(jié)處止。間距為150mm。

 (3)焊鉗和焊槍與電纜的連接必須簡便牢靠，連接處不得外露，以防觸電。

 (4)等離子焊槍應(yīng)保證水冷卻系統(tǒng)密封。不漏氣、不漏水。

 (5)手弧焊鉗應(yīng)保證在任何斜度下都能夾緊焊條，更換方便。

 2．焊接電纜安全要求

 焊接電纜是連接焊機(jī)和焊鉗(槍)、焊件等的絕緣導(dǎo)線，應(yīng)具備下列安全要求：

 (1)焊接電纜應(yīng)具有良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層。一般是用紫銅芯(多股細(xì)線)線外包膠皮絕緣套制成，絕緣電阻不小于1Mn。

 (2)輕便柔軟，能任意彎曲和扭轉(zhuǎn)，便于操作。

 (3)焊接電纜應(yīng)具有良好的抗機(jī)械損傷能力，耐油、耐熱和耐腐蝕等性能。

 (4)焊接電纜的長度應(yīng)根據(jù)具體情況來決定。太長電壓降增大，太短對工作不方便，一般電纜長度取20—30m。

 (5)要有適當(dāng)截面積。焊接電纜的截面積應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小，按規(guī)定選用。以保證導(dǎo)線不致過熱而燒壞絕緣層，電纜截面與最大使用電流見下表。
 

電纜截面與最大使用電流

導(dǎo)線截面積（mm²）

單股

25

50

70

95

雙股

2×16

2×25

2×35

最大使用電流（A）

200

300

450

600

(6)焊接電纜應(yīng)用整根的，中間不應(yīng)有接頭。如需用短線接長時，則接頭不得超過2個。接長電纜時，應(yīng)用接頭連接器牢固連接，連接處應(yīng)保持絕緣良好。

 (7)嚴(yán)禁利用廠房的金屬機(jī)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬搭接起來作為導(dǎo)線使用。

 (8)不得將焊接電纜放在電弧附近熾熱的焊縫金屬旁，以避免燒壞絕緣層。同時也要避免碾壓磨損等。禁止焊接電纜與油、脂等易燃物料接觸。

(9)焊接電纜與焊機(jī)的接線，必須采用銅(或鋁)線鼻子，以避免二次端子板燒壞，造成火災(zāi)。

(10)焊接電纜的絕緣情況，應(yīng)每半年一次定期檢查。

(11)焊機(jī)與配電盤連接的電源線，因電壓高，除保證良好的絕緣外，其長度不應(yīng)超過3m。如確需較長導(dǎo)線時，應(yīng)采取間隔的安全措施，即應(yīng)離地面2．5m以上沿墻用瓷瓶布設(shè)。嚴(yán)禁將電源線沿地鋪設(shè)，更不要落入泥水中。

  3．電焊工具使用安全要求

  為了防止觸電事故的發(fā)生，除按規(guī)定穿戴防護(hù)工作服、防護(hù)手套和絕緣膠鞋外干燥和清潔。在操作過程中，還應(yīng)注意以下幾方面問題。

 (1)焊接工作開始前，應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具是否完好和安全可靠。如焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方，焊機(jī)的外殼接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)接觸是否良好。不允許未進(jìn)行安全檢查就開始操作。

 (2)在狹小空間、船倉、容器和管道內(nèi)工作時，為防止觸電，必須穿絕緣鞋，腳下墊有橡膠板或其他絕緣襯墊；最好兩人輪換工作，以便互相照看。否則需有一名監(jiān)護(hù)人員，隨時注意操作人的安全情況，一遇有危險(xiǎn)情況，就立即切斷電源進(jìn)行搶救。

 (3)身體出汗后而使衣服潮濕時，切勿靠在帶電的鋼板或工件上，以防觸電。

 (4)工作地點(diǎn)潮濕時，地面應(yīng)鋪有橡膠板或其他絕緣材料。

 (5)更換焊條一定要戴皮手套，不要赤手操作。

 (6)在帶電情況下，為了安全，焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。

 (7)推拉閘刀開關(guān)時，臉部不允許直對電閘，以防止短路造成的火花燒傷面部。

 (8)下列操作，必須在切斷電源后才能進(jìn)行：

 改變焊機(jī)接頭時；更換焊件需要改接二次回路時；更換保險(xiǎn)裝置時；焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時；轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動焊機(jī)時；工作完畢或臨時離開工作現(xiàn)場時。