工程名稱

 

編號

 

施工部位

 

交底時間

 

 

部屬各施工單位：

在現(xiàn)場施工中，為確?，F(xiàn)場施工人員和機具的安全，嚴格堅持“安全第一，預防為主”的方針。結(jié)合我項目現(xiàn)場施工的具體施工情況，特對鋼筋調(diào)直、切斷機的操作安全進行安全交底，望施工中嚴格遵守執(zhí)行。

1.1負責機械設備日常保養(yǎng)，對設備進行檢查、維修、調(diào)整、緊固，確保完好狀態(tài)，并做好日常記錄。

1.2嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程操作。

2.1接受過良好的專業(yè)安全技術及技能培訓，熟練掌握設備性能及操作方法。

2.2持證上崗。

3.1接受安全技術交底，清楚其內(nèi)容。

3.2穿戴好勞動防護用品。

3.3機械安裝應堅實穩(wěn)固，保持水平位置，固定時應有可靠的基礎，作業(yè)時應楔緊行走輪。

3.4電動機應裝設過載和短路保護裝置，并應根據(jù)設備需要裝設斷相和失壓保護裝置，每臺電動機應有單獨的操作開關。

3.5單臺電動機的熔絲額定電流為電動機額定電流的150％～250％。

3.6檢查電氣線路和零件有無損壞，然后用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認正常后，起動空運轉(zhuǎn)，并檢查軸承有無異響，齒輪嚙合良好，運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

4.1 料架、料槽應安裝平直，并應對準導向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

4.2 加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員的指揮，不得任意推拉。

4.3 應按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2～5mm，傳動速度應根據(jù)鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。

4.4在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩并調(diào)整間隙。

4.5當鋼筋送入后，手與曳輪應保持一定的距離，不得接近。

4.6 送料前，應將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應安裝一根1m 長的鋼管，鋼筋應先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導孔內(nèi)。

4.7經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量，直到調(diào)直為止。

4.8切斷3～4 根鋼筋后，應停機檢查其長度，當超過允許偏差時，應調(diào)整限位開關或定尺板。

4.9電動機運行中應無異響、無漏電、軸承溫度正常且電刷與滑環(huán)接觸良好。旋轉(zhuǎn)中電動機的允許最高溫度滑動軸承為80℃，滾動軸承為90℃。

5.1作業(yè)后，應堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關箱，做好潤滑工作。

5.2電動機械在工作中遇停電時，應立即切斷電源，將啟動開關置于停止位置。

5.3電動機停止運行前，應首先將載荷卸去，或?qū)⑥D(zhuǎn)速降到最低，然后切斷電源，啟動開關應置于停止位置。

5.4電動機在正常運行中，不得突然進行反向運轉(zhuǎn)。

5.5鋼筋在調(diào)直過程中，為防止由于氧化鐵皮飛揚，污染環(huán)境，應采取相應的防塵措施。