工 程

 名 稱

 

分 部

工 程

機械設備

安裝使用

分項工程（工種）名稱：砼攪拌機（JZC350）安裝使用環(huán)境/安全技術交底

1、攪拌機安裝在堅實的地面上，用支架或支腳筒架穩(wěn)并保持水平，不以輪胎代替支撐。

2、作業(yè)場地應有良好的排水條件，機械近旁有水源，機棚內有良好的通風、采光及防雨、防砸設施，并不得有積水。

3、當氣溫降到5度以下時，管道、水泵、機內均應采取防凍保溫措施。

4、作業(yè)后，應及時將機內、水箱內、攪拌筒內的存料、積水放盡，并清潔保養(yǎng)機械，清理工作場地，切斷電源，鎖好開關箱。

5、上料斗地坑的周圍應墊高夯實，以防止地面水流入坑內。

6、上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚，軌道架的后面應采用木料加以支承，防止作業(yè)時軌道變形。

7、料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間，應加一層緩沖墊木。

8、作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：

1）電源升降幅度不超過額定值的5%，設備外殼做保護接零，使用符合要求的開關箱，操作箱箱體完好，按鈕開關靈活可靠；

2）檢查各減速箱及各潤滑部位潤滑油（脂）充足良好；

3）電動機和電氣元件的接線牢固，保護接零阻值符合規(guī)定；

4）各傳動機構、工作裝置、制動器等緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩。

9、作業(yè)前一般檢查項目：

1）檢查各部連接螺栓是否牢固，特別是運動部件的連接，如有松動應立即擰緊。

2）檢查鋼絲繩是否完好、不超過報廢標準。

3）檢查鋼絲繩是否整齊地排列在卷筒上，如有松散應重新排好。

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4）料斗保險掛鉤、操作手柄保險裝置齊全有效。

10、空載試運轉：

1）啟動攪拌電動機，皮帶輪的轉向應與標牌方向一致，如方向不對，應改變電源接線；

2）料斗提升卷筒上的鋼絲繩在放出最大長度后，卷筒上至少預留三圈鋼絲繩；

3）攪拌筒正反轉數(shù)分鐘，應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音；

11、作業(yè)前，應進行料斗提升實驗，應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。

12、應檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性。當誤差超過2%時，應檢查管路的漏水點，或應校正節(jié)流閥。

13、應檢查骨料規(guī)格并應與攪拌機性能相符，超出許可范圍的不得使用。

14、攪拌機啟動后，應在攪拌筒達到正常轉速后進行上料。上料時要及時加水，以減少攪拌時間，并減少灰塵飛揚。

15、每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應為石子—水泥—砂子或砂子—水泥—石子。

16、進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗和機架之間。運轉中，嚴禁用手或工具深入攪拌筒內扒料、出料。

17、攪拌機作業(yè)中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留、工作或穿行；當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應將料斗提升后用保險掛鉤掛住，掛好操作手柄保險。

18、向攪拌筒內加料應在攪拌筒運轉中進行；添加新料必須先將攪拌筒內原有的混凝土全部卸出后方可進行。

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19、嚴禁非本機司機隨意操作按鈕及手柄。

20、作業(yè)中，應觀察機械運行情況，當有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象，應停機檢查；當需檢修時，應將攪拌筒內的混凝土清除干凈，然后再進行檢修。運轉過程中，嚴禁檢修。

21、嚴禁水泵在無水狀態(tài)下運行。

22、作業(yè)后，應對攪拌機進行全面清理，刷柴油養(yǎng)護。當操作人員需進入攪拌筒內時，必須拉閘斷電，鎖好開關箱，掛上“禁止合閘”標牌，并應有專人在外監(jiān)護。

23、冬季作業(yè)后，應將供水系統(tǒng)、量水器中的積水排盡。

24、作業(yè)后，應將料斗降落到坑底，當需升起時，應用保險掛鉤掛住料斗，掛好操作手柄保險。

25、攪拌機在場內使用或遠距離運輸時，應將料斗提升到上止點，用保險掛鉤掛住料斗。轉移時，拖行速度不得超過15Km/h。

26、嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。

27、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽、并系好帽帶。

28、所有安全防護用品（具）必須是在有效期內的合格品。

29、操作人員在使用時，應合理調整工序安排時間，避免噪聲擾民。

30、必須明確本工種的安全操作規(guī)程及其它有關環(huán)境/安全知識，工作中隨時檢查工作崗位的環(huán)境及使用的工具、材料、電氣，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理或上報。

31、操作時要采取防塵肺等職業(yè)病的措施。

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