工程名稱

 

編號

 

施工部位

樁   基   施   工

交底時間

 

 

部屬各樁基施工單位：

在現(xiàn)場施工中，為確?，F(xiàn)場施工人員和機(jī)具的安全，嚴(yán)格堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針。結(jié)合我項目現(xiàn)場施工的具體施工情況，特對大型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)的施工進(jìn)行安全交底，望施工中嚴(yán)格遵守執(zhí)行。

1.1負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備日常例行保養(yǎng)，并對大型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。

1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。

2.1接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。

2.2經(jīng)考核合格。

3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容。

3.2檢查各連接部位是否松動，在油箱和各潤滑部位加注潤滑油脂等。

4.1當(dāng)鉆機(jī)和一切輔助設(shè)備狀態(tài)良好，鉆臺平車位置無誤并做好測量標(biāo)記后，將鉆頭下方至距孔底5厘米左右為止，方可開鉆。

4.2開孔階段，壓鉆要輕，轉(zhuǎn)速要慢。

4.3當(dāng)鉆進(jìn)進(jìn)尺繼續(xù)增加，鉆頭已大部分或全部進(jìn)入鉆空后，即進(jìn)入正常鉆進(jìn)階段。在鉆巖工作中，最大鉆壓值不得超過全重的80％。鉆速也要適當(dāng)。

4.4在巖質(zhì)不均或巖層交界處鉆進(jìn)時，應(yīng)減小鉆壓和鉆速，減慢給進(jìn)速度。在水下混凝土層內(nèi)鉆進(jìn)時，當(dāng)鉆進(jìn)進(jìn)尺距巖面20～50厘米時，由于巖面上常?？赡艽媪翳F件或異物，也應(yīng)采取小鉆壓，低鉆速，慢給進(jìn)，并加強(qiáng)觀察，隨時采取停機(jī)措施，防止鉆頭碰到鐵件后鉆機(jī)設(shè)備受到損壞。

4.5 開鉆時，先送風(fēng)，空轉(zhuǎn)，后給進(jìn)。鉆頭略微提起，稍離孔底，以免卡鉆現(xiàn)象。

4.6鉆盤工作時間無論長短，其工作溫度不得超過60℃，當(dāng)超過60℃時，須停車降溫后，方可使用。

4.7潤滑油在持續(xù)使用2000小時后必須更換，在轉(zhuǎn)盤工作溫度經(jīng)常接近60℃時，可酌情再使用100小時后加入少量的潤滑油，以便保證正常工作。

4.8鉆進(jìn)時，要按鉆壓值的要求減壓鉆進(jìn)和均勻給進(jìn)，發(fā)現(xiàn)不正常情況或異常現(xiàn)象要停鉆。

4.9停鉆時，先停鉆后停風(fēng)。使孔底的鉆碴被清洗干凈。

4.10鉆進(jìn)進(jìn)尺達(dá)到要求時，要根據(jù)鉆桿長度換算孔底標(biāo)高，確認(rèn)無誤后，把鉆頭略微提起，鉆速由高變低，空鉆5～20分鐘，將孔底清洗干凈。

4.11在鉆進(jìn)過程中，一旦發(fā)現(xiàn)鋼絲繩、轉(zhuǎn)向滑車、千斤繩等起吊鎖具破壞時，應(yīng)立即停鉆，將鉆頭輕輕放置后，再進(jìn)行處理。

4.12在鉆進(jìn)過程中，封口平車要蓋好孔口，以防工具、鐵桿掉入鉆孔。

4.13開孔前和鉆進(jìn)過程中，應(yīng)測量鉆桿鉛直情況，以判別有無偏斜，特別在開孔階段，測次要適當(dāng)增加。如發(fā)生孔斜情況，可采取掃空方法糾正。

5.1鉆機(jī)的安裝及拆卸時，應(yīng)制訂相應(yīng)的安裝與拆卸方案，要保證正確和完整無缺。

5.2鉆進(jìn)時，若電流表的指針急劇擺動，且遇有瞬時電流超過容許限度仍不能自行斷電時，則應(yīng)先停鉆，再啟動時改為輕鉆壓，慢鉆速，待鉆進(jìn)正常后再加大鉆壓和鉆速。

5.3開鉆前與鉆進(jìn)過程中，對破巖、回轉(zhuǎn)、升降、洗孔排碴等四個系統(tǒng)要做好檢查及運行觀察記錄。遇有問題應(yīng)及時查明原因，妥善處理，要認(rèn)真填寫施工記錄。

5.4鉆架、鉆臺平車、封口平車等承重能力及部位均有限制，不得超載。

5.5對鉆桿接頭螺栓應(yīng)仔細(xì)檢查，凡已用過的舊螺栓，確認(rèn)螺栓頭與桿部過渡處無明顯疲勞裂紋時，才準(zhǔn)再次使用。

5.6移動機(jī)械設(shè)備及武平時，應(yīng)防止擠壓電纜、水管等管線的事故發(fā)生。

5.7鉆機(jī)設(shè)備在轉(zhuǎn)移孔位的拆、裝、運過程中，應(yīng)防止變形，避免碰撞，以減少安裝時的維護(hù)修理和避免施鉆時遇到意外的困難。