3、連接豎向受力鋼筋:對柱豎向受力主筋進行直螺紋連接,相鄰兩根鋼筋的接頭應(yīng)錯開35d且不小于500㎜。連接好的接頭不能連續(xù)外露一個整扣且不能外露累計三個半扣。直螺紋連接完畢自檢合格后報監(jiān)理驗收。
4、畫箍筋間距:根據(jù)圖紙設(shè)計將箍筋位置用石筆畫在柱主筋上,注意第一道箍筋距柱根部50mm.。
5、綁扎箍筋:依據(jù)畫好的箍筋位置線將箍筋一個個上移,由上而下依次用纏扣綁扎牢固。箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎牢固,火燒絲絲頭要隨手彎入結(jié)構(gòu)內(nèi)。
6、柱筋保護層:砂漿墊塊應(yīng)卡在外豎筋上,并用綁絲固定牢固,間距800mm梅花狀布置,以保證主筋保護層厚度尺寸正確。
7、檢查驗收:柱鋼筋綁扎完畢,調(diào)整固定好保護層后,由技術(shù)、質(zhì)檢、施工人員共同組織驗收,驗收合格后報監(jiān)理驗收,監(jiān)理驗收合格后方可進行下道工序。
五、檢查方法及標準
鋼筋工程質(zhì)量保證材料必須齊全;鋼筋的規(guī)格、形狀尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度必須符合圖紙和交底的要求。鋼筋綁扣的缺扣、松扣數(shù)量不超過總數(shù)量的10%。鋼筋表面必須清潔,沒有油污及銹點。
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檢查內(nèi)容 | 允許偏差 | 檢查方法 |
網(wǎng)的長度、寬度 | ±10㎜ | 尺量檢查 |
網(wǎng)眼尺寸 | ±10㎜ | 尺量連續(xù)三擋取最大值 |
骨架的寬度、高度 | ±5㎜ | 尺量檢查 |
骨架的長度 | ±10㎜ | 尺量間檢查 |
受力鋼筋間距 | ±10㎜ | 尺量兩端、中間各一點取最大值 |
排距 | ±5㎜ | 尺量檢查 |
箍筋、構(gòu)造筋間距 | ±10㎜ | 尺量連續(xù)三檔取最大值 |
鋼筋彎起點位移 | ±15㎜ | 尺量檢查 |
焊接預(yù)埋件 | ? | ? |
中心線位移 | 5㎜ | 尺量檢查 |
水平高差 | +3?-0 | 尺量檢查 |
受力鋼筋保護層 | ±5㎜ | 尺量檢查 |
六、成品保護措施
1、成型的鋼筋應(yīng)按制定的地點堆放,用墊木墊放整齊,防止鋼筋變形、銹蝕、油污。
2、底板層鋼筋綁扎時,墊塊擺放要符合要求,不可漏擺。
3、嚴禁隨意割斷鋼筋。
4、柱插筋高出底板部分鋼筋包裹塑料條,防止水泥污染。
5、嚴格控制下料尺寸,如搭接,先調(diào)整好鋼筋位置再綁 扎牢固。
6、綁扎鋼筋加設(shè)定位鋼筋限制鋼筋位移,混凝土澆筑時應(yīng)注意不得碰動鋼筋,并在澆筑過程中鋼筋工跟隨,如有鋼筋位移現(xiàn)象,及時修整。
七、安全保證措施
1、生產(chǎn)工人應(yīng)掌握本工種操做技能,熟悉安全技術(shù)操作規(guī)程,經(jīng)考試合格后持證上崗。
2、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,穿平底防滑鞋,不準吸煙、追逐、打鬧。
3、施工現(xiàn)場設(shè)立安全生產(chǎn)管理制度牌,在主要施工部位做業(yè)點、危險區(qū)都必須掛有安全警示牌。
4、中小型施工機具均必須專人使用,專人保養(yǎng),并掛安全操作牌。
5、夜間施工配備足夠的照明,電力線必須有電工人員架設(shè)及管理,并按規(guī)定設(shè)紅燈警示。
6、6、鋼筋吊裝要嚴格執(zhí)行塔吊安全吊裝作業(yè)要求,捆扎牢固,吊點合理正確。
7、高處作業(yè)應(yīng)有安全操作平臺,嚴禁踩踏箍筋上下。保持高度警惕,確保安全,要做到場地平整、整潔、腳下無障礙物及易燃物。
8、施工人員聽從管理人員的指揮,協(xié)調(diào)一致,不得擅自行動。
9、施工現(xiàn)場消防用品派專人看護,不得私自挪用。
10、基坑四周臨時圍欄不得私自拆壞,一米以內(nèi)不得堆土堆料。
11、基坑上施工人員不得隨便向坑內(nèi)拋物。在邊坡附近施工時,設(shè)專人觀察邊坡,如有異常情況,及時通知操作工人撤離現(xiàn)場。
12、施工人員應(yīng)有高度的安全責(zé)任心,做到安全施工,禁止違章作業(yè)野蠻施工。