1、施工現(xiàn)場(chǎng)氣焊(割)作業(yè)，應(yīng)遵守附件1的規(guī)定。

　　2、電石的貯存地點(diǎn)必須干燥，通風(fēng)良好，室內(nèi)不得有明火或敷設(shè)水管、水箱。電石桶應(yīng)密封，桶上必須標(biāo)明"電石桶"和"嚴(yán)禁用水滅火"等字樣，如電石有輕微受潮時(shí)，應(yīng)輕輕取出電石，不得傾倒。

　　3、電石起火時(shí)必須用干砂或二氧化碳滅火器。不得用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅火。電石粒末應(yīng)在露天銷(xiāo)毀。

　　4、氣焊嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。

　　5、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。

　　6、氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動(dòng)，并防止爆曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱，不準(zhǔn)用火烤。

　　7、乙炔氣瓶不得平放，瓶體溫度不得超過(guò)41℃，夏季使用應(yīng)防止瓶體曝曬，冬季解凍應(yīng)用溫水。乙炔瓶?jī)?nèi)剩余工作壓力與環(huán)境溫度的關(guān)系應(yīng)符合表41．2．7的規(guī)定。

　　8、氣焊、切割現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放氧氣瓶、乙炔氣瓶(乙炔發(fā)生器)、木材等易燃物品。氧氣瓶與乙炔發(fā)生器的間距不得小于10m，與乙炔氣瓶的間距不得小于5m。

　　9、高處焊接或切割應(yīng)遵守附件2的規(guī)定。

　　10、嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道，裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。

　　11、焊接銅、鋁等有色金屬時(shí)，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩或呼吸濾清器。

　　12、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防回火的安全裝置，保險(xiǎn)鏈、球式浮筒必須有防爆球。

　　13、乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方，不得橫放，檢驗(yàn)是否漏氣要用肥皂水；夜間添加電石，嚴(yán)禁使用明火。

　　14、點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人；正在燃燒的焊槍嚴(yán)禁放在工件或地面上。帶有乙炔或氧氣時(shí)、嚴(yán)禁放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。

　　15、不得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。

　　16、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶和乙炔氣瓶的氣閥關(guān)好，并擰上安全罩。乙炔浮桶提出時(shí)，頭部應(yīng)避免浮桶上升方向，拔出后要臥放，禁止扣放在地上，并檢查作業(yè)及周?chē)鷪?chǎng)所，確認(rèn)無(wú)引起火災(zāi)危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開(kāi)。

　　附件1內(nèi)容：

　　施工現(xiàn)場(chǎng)電焊(割)作業(yè)應(yīng)履行三級(jí)動(dòng)火申請(qǐng)審批手續(xù)，作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)申請(qǐng)審批要求，清理施焊現(xiàn)場(chǎng)10m內(nèi)的易燃易爆物品，并采取規(guī)定的防護(hù)措施。作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。

　　附件2內(nèi)容：

　　在容器內(nèi)施焊時(shí)，必須采取以下措施：

　　1  容器必須可靠接地，焊工與焊件間應(yīng)絕緣。

　　2  容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

　　3  容器內(nèi)的照明電壓不得超過(guò)12V。

　　4  焊接時(shí)必須有人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

　　5  嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

　　審核人交底人接受交底人

　　1．由交底單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位保存。

　　2．當(dāng)做分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)"分項(xiàng)工程名稱"欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。