一、施工準備：

1.1材料與主要機具：

1.1.1采用預(yù)制鋼。

1.1.2 連接件：架管、槽鋼、對拉螺栓、鐵屑、緊固螺栓等。

1.1.3 支撐件：柱箍采用[8槽鋼、預(yù)埋地環(huán)、鋼管支柱、水平、斜支撐、木材等。

1.1.4 隔離劑：使用力邦牌水性脫模劑。

1.1.5 主要機具：電刨、壓刨、電鋸、手提電鋸、電鉆、砂輪、斧子、手鋸、扳手、線墜、靠尺、方尺、水平尺（水平管）、施工線、撬棍等。

1.2 作業(yè)條件：
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1.2.1 按照本工程地上柱結(jié)構(gòu)圖進行模板設(shè)計，確定多層廠房框架柱采用定型可調(diào)鋼模板，加固采用Φ48*3.5鋼管加固；輔助樓框架柱采用散拼木模板，面板采用15mm后多層板，背楞采用50*100木方加固，背楞間距不大于150mm，加固采用[10槽鋼加固，對拉螺栓采用Φ14螺栓。輔助樓位置圓柱模板采用玻璃鋼模板，加固采用Φ10鋼筋攬風(fēng)繩加固。

1.2.2 預(yù)制拼裝：

（1）加工棚及拼裝場地應(yīng)夯實平整并硬化。

（2）按模板設(shè)計進行拼裝時，需用頂模筋，上口必須有索口，以防止偏大或偏小，頂模筋兩端必須刷防銹漆，并用對拉螺栓索緊，要保證質(zhì)量和設(shè)計要求。方柱模板做法見圖2。

（3）模板拼裝時，預(yù)留清掃口。

1.2.3 模板拼裝后進行編號，并涂刷脫模劑，分順序、規(guī)格碼放整齊。

1.2.4 模板底口按照模板控制線、水平控制標(biāo)高已做好砂漿找平層，柱子用的地錨已預(yù)埋好。

1.2.5鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝完畢，綁好鋼筋墊塊，并辦完隱檢手續(xù)。

二、操作工藝：

2.1方柱木模板安裝

工藝流程：彈柱定位線→抹找平層→焊頂模筋定位支桿→柱底粘海綿條→安裝柱模板→安柱箍→安拉桿→辦理預(yù)檢手續(xù)。

2.1.1施工放線：在樓板上彈出框架柱的雙向軸線、邊線和模板安裝控制線（距柱截面邊線30㎝），并拉通線進行復(fù)核。

2.1.2 抹好水泥砂漿找平層，按柱位線焊好頂模筋，以便保證柱軸線邊線與標(biāo)高的準確，頂模筋離地50-80mm處與加立筋焊接，端頭涂防銹漆。圓柱與方柱加固相同 (見圖2)。

2.1.3為控制漏漿，柱模連接角的拼裝應(yīng)有裁口。

2.1.4 安裝柱模板：通排柱先裝兩端柱，經(jīng)校正固定拉通線校正中間各柱，模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片，就位后用鉛絲捆四面模板，從四面支臨時頂桿。

2.1.5 安裝柱箍：柱箍用木方或用[10槽鋼及鋼管等制成用f14對拉螺栓，加固柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸，必須對柱模高度的1/3以下加密，間距不大于400mm，加密區(qū)必須擰雙螺母緊固，加密區(qū)以上柱箍間距500－600mm。

2.1.6安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每面水平設(shè)兩根拉桿或斜撐，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制或用線墜控制，用油托調(diào)節(jié)校正模板的垂直度，拉桿（支撐）與地面夾角為45度，預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離為3/4柱高。加固方法見圖3

2.1.7將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，拉通線，并辦理預(yù)檢。