⑷、安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)小拼單元桿件長度、角度不一致時(shí),應(yīng)將過長桿件用切割機(jī)割去,然后重開坡口,重新就位檢查。?
⑸、如果需用襯管的網(wǎng)架,應(yīng)在球上點(diǎn)焊好焊接襯管。但小拼單元暫勿與平面網(wǎng)架點(diǎn)焊,還需與上弦桿配合后才能定位焊接。?
⑹、鋼網(wǎng)架上弦組裝與焊接:?
⑺、放入上弦平面網(wǎng)架的縱向桿件,檢查上弦球縱向位置、尺寸是否正確。
⑻、放入上弦平面網(wǎng)架的橫向桿件,檢查上弦球橫向位置、尺寸是否正確。
⑼、通過對立體小拼單元斜腹桿的適量調(diào)整,使上弦的縱向與橫向桿件與焊接球正確就位。對斜腹桿的調(diào)整方法是,既可以切割過長桿件,也可以用倒鏈拉開斜桿的角度,使桿件正確就位。保證上弦網(wǎng)格的正確尺寸。?
⑽、調(diào)整各部間隙,各部間隙基本合格后,再點(diǎn)焊上弦桿件。
⑾、上弦桿件點(diǎn)固后,再點(diǎn)焊下弦球與斜桿的焊縫,使之連系牢固。?
⑿、逐步檢查網(wǎng)格尺寸,逐步向前推進(jìn)。網(wǎng)架腹桿與網(wǎng)架上弦桿的安裝應(yīng)相互配合著進(jìn)行。?
⒀、網(wǎng)架地面安裝結(jié)束后,應(yīng)按安裝網(wǎng)架的條或塊的整體尺寸進(jìn)行驗(yàn)收。?
⒁、待吊裝的網(wǎng)架必須待焊接工序完畢,焊縫外觀質(zhì)量,焊縫超聲波探傷報(bào)告合格后,才能起吊(提升)。?
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項(xiàng)??? 目 | 允許偏差 (mm) | 檢?查?方?法 |
縱向、橫向長度 | ±L/2000 ±30.0 | 用鋼尺檢查 |
支座中心偏移 | L/3000 30.0 | 用鋼尺、經(jīng)緯儀檢查 |
周邊支承網(wǎng)架 相鄰支座高差 | L/400 15.0 | ? |
支座最大高差 | 30.0 | 用鋼尺、水準(zhǔn)儀檢查 |
多點(diǎn)支承網(wǎng)架 相鄰支座高差 | L1/800 30.0 | ? |
桿件彎曲矢高 | l2/1000 5.0 | 用拉線和鋼尺檢查 |
注: | 1. | L為縱橫向長度。 |
? | 2. | l1為相鄰支座間距。 |
? | 3. | l2為桿件長度。 |
? | ? | ? | ? | ? |
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4、網(wǎng)架整體吊裝(提升):?
⑴、鋼網(wǎng)架整體吊裝前的驗(yàn)收,焊縫的驗(yàn)收,高空支座的驗(yàn)收。各項(xiàng)驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)要求后,才能吊裝。?
⑵、鋼網(wǎng)架整體吊裝前應(yīng)選擇好吊點(diǎn),吊繩應(yīng)系在下弦節(jié)點(diǎn)上,不準(zhǔn)吊在上弦球節(jié)點(diǎn)上。如果網(wǎng)架吊裝過程中剛度不夠,還應(yīng)采用辦法對被吊網(wǎng)架進(jìn)行加固。一般加固措施是加幾道腳手架鋼管臨時(shí)加固,但應(yīng)考慮這樣會(huì)增加吊裝重量,增加荷載。?
⑶、制訂吊裝(提升)方案,調(diào)試吊裝(提升)設(shè)備。對吊裝設(shè)備如把桿、纜風(fēng)卷揚(yáng)機(jī)的檢查,對液壓油路的檢查,保證吊裝(提升)能平穩(wěn)、連續(xù)、各吊點(diǎn)同步。?
⑷、試吊(提升):正式吊裝前應(yīng)對網(wǎng)架進(jìn)行試提。試提過程是將卷揚(yáng)機(jī)起動(dòng),調(diào)整各吊點(diǎn)同時(shí)逐步離地。試提一般在離地200~300mm之間。各支點(diǎn)人武部撤除后暫時(shí)不動(dòng),觀察網(wǎng)架各部分受力情況。如有變形可以及時(shí)加固,同時(shí)還應(yīng)仔細(xì)檢查網(wǎng)架吊裝前沿方向是否有碰或掛的雜物或臨時(shí)腳手架,如有應(yīng)及時(shí)排除。同時(shí)還應(yīng)觀察吊裝設(shè)備的承載能力,應(yīng)盡量保持各吊點(diǎn)同步,防止傾斜。?
⑸、連續(xù)起吊:當(dāng)檢查妥當(dāng)后,應(yīng)該連續(xù)起吊,在保持網(wǎng)架平正不傾斜的前提下,應(yīng)該連續(xù)不斷地逐步起吊(提升)。爭取當(dāng)天完成到位,防止大風(fēng)天氣。?
⑹、逐步就位:網(wǎng)架起吊即將到位時(shí),應(yīng)逐步降低起吊(提升)速度,防止吊裝過位。
6、高空合攏:?
⑴、網(wǎng)架高空就位后,應(yīng)調(diào)整網(wǎng)架與支座的距離,為此應(yīng)在網(wǎng)架上方安裝幾組倒鏈供橫向調(diào)整使用。?
⑵、檢查網(wǎng)架整體標(biāo)高,防止高低不勻,如實(shí)在難以排除,可由一邊標(biāo)高先行就位,調(diào)整橫向倒鏈,使較高合格一端先行就位。?
⑶、標(biāo)高與水平距離先合格一端,插入鋼管連接,連接桿件可以隨時(shí)修正尺寸,重開坡口,但是修正桿件長度不能太大,應(yīng)盡量保持原有尺寸。調(diào)整辦法是一邊拉緊倒鏈,另一邊放松倒鏈,使之距離逐步合格。?
⑷、已調(diào)整的一側(cè)桿件應(yīng)逐步全部點(diǎn)固后,放松另一側(cè)倒鏈,繼續(xù)微調(diào)另一側(cè)網(wǎng)架的標(biāo)高??梢陨倭康钠鸬趸蛘呦陆?,控制標(biāo)高。注意此時(shí)的調(diào)整起吊或下降應(yīng)該是少量的,逐步地進(jìn)行,不能連續(xù)。邊調(diào)整,還應(yīng)觀察已就位點(diǎn)固一側(cè)網(wǎng)架的情況,防止開焊。?
⑸、網(wǎng)架另一側(cè)標(biāo)高調(diào)整后,用倒鏈拉緊距離,初步檢查就位情況,基本正確后,插入塞桿,點(diǎn)固。?
⑹、網(wǎng)架四周桿件的插入點(diǎn)固。注意此時(shí)點(diǎn)焊塞桿,應(yīng)有一定斜度,使網(wǎng)架中心略高于支座處。因此時(shí)網(wǎng)架受中心起吊的影響,一旦卸荷后會(huì)略有下降,為防變形,故應(yīng)提前提高3~5mm的余量。?
⑺、網(wǎng)架四周桿件合攏點(diǎn)固后,檢查網(wǎng)架各部尺寸,并按順序、按焊接工藝規(guī)定進(jìn)行焊接。?
四、網(wǎng)架驗(yàn)收:?
1、網(wǎng)架驗(yàn)收分二步進(jìn)行,第一步是網(wǎng)架仍在吊裝狀態(tài)的驗(yàn)收;第二步是網(wǎng)架獨(dú)立荷載,吊裝卸荷后的驗(yàn)收。?
2、檢查網(wǎng)架焊縫外觀質(zhì)量,應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求與規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。?
3、四邊塞桿,(即合攏時(shí)的焊接管),在焊接24h后的超聲波探傷報(bào)告,以及返修記錄。?
4、檢查網(wǎng)架支座的焊縫質(zhì)量。?
5、鋼網(wǎng)架吊裝設(shè)備卸荷。觀察網(wǎng)架的變形情況。網(wǎng)架吊裝部分的卸荷應(yīng)該緩慢、同步進(jìn)行,防止網(wǎng)架局部變形。?
6、將合攏用的各種倒鏈分頭拆除,恢復(fù)鋼網(wǎng)架自然狀態(tài)。?
7、檢查網(wǎng)架各支座受力情況;檢查網(wǎng)架的拱度或起拱度。?
8、檢查網(wǎng)架的整體尺寸。
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項(xiàng)??? 目 | 允許偏差 (mm) | 檢?查?方?法 |
單??? 跨 | ±10.0 | 用鋼尺檢查 |
多跨連續(xù) | ±5.0 |
單??? 跨 | ±20.0 |
多跨連續(xù) | ±10.0 |
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五、施工單位應(yīng)提供的資料
?1、施工方案
2、鋼材品種、型號、規(guī)格等的質(zhì)保書或復(fù)驗(yàn)報(bào)告
3、焊接球、桿件、節(jié)點(diǎn)板等規(guī)格、品種的質(zhì)保書、出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告
4、焊條質(zhì)保書
5、焊工的資質(zhì)證書、起重吊裝作業(yè)人員證書、高空作業(yè)人員資質(zhì)證書
6、拼裝單元的檢查與驗(yàn)收資料。
7、焊縫外觀檢查與驗(yàn)收記錄。
8、焊縫超聲波探傷報(bào)告與記錄
9、基準(zhǔn)軸線位置、柱頂面標(biāo)高復(fù)測記錄和試驗(yàn)報(bào)告
10、涂料、稀釋劑和固化劑等品種、規(guī)格質(zhì)保書或復(fù)驗(yàn)報(bào)告
11、工程技術(shù)簽證
12、隱蔽工程驗(yàn)收單
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